Бетті таңдау

EP-H100 12,7 мм болат және шойын түзу ұңғылы уақыт шкиві

EP-H100 12,7 мм болат және шойын уақыт шкивтері 12,7 мм қадамы бар ауыр жүктемелі синхронды жетектерге арналған. 14-тен 156-ға дейінгі тістер санымен қолжетімді, олар жоғары жүктемелер кезінде сенімділікті қамтамасыз ету үшін берік болаттан (6F, 6WF, 6W түрлері) немесе шойыннан (6A түрі) жасалған.

Негізгі өлшемдерге диапазон бойынша 31,8 мм фланец енінің тұрақтылығы (F) кіреді. Кішігірім модельдердің (14–42 тіс) ұзындығы (L) 45 мм, ал үлкенірек өлшемдері 60 мм-ге дейін созылады. Ұңғыма диаметрлері (Dm) 40 мм-ден 120 мм-ге дейін, бұл әртүрлі білік талаптарын қанағаттандырады. 55,22 мм-ден 629,26 мм-ге дейінгі дәл сыртқы диаметрлері (De) бар H100 сериясы өнеркәсіптік автоматтандыру және ауыр техника қолданбалары үшін дәл, берік беріліс қорабын қамтамасыз етеді.

EP-H100 12,7 мм болат және шойын түзу ұңғылы уақыт шкиві

Ауыр жүктемеге арналған H қадамды түзу тесікті уақыт белдігінің шкиві — болат және шойын, 14-тен 156 тіске дейін, әлемдік өнеркәсіптік жабдықтау

Биіктігі: 12,700 мм (0,500 дюйм) | Материал: Болат / Шойын | Түрі: 6F / 6WF / 6W / 6A | Диаметрі: Тік

1. H 100 (12,700 мм) — Толық өлшемді сипаттама кестесі

Барлық өлшемдер миллиметрмен берілген. Dp = Қадам диаметрі; De = Сыртқы диаметр; Df = Фланец диаметрі; Dm = Корпус диаметрі; Di = Ішкі диаметр; F = Бет ені; L = Төбесі ұзындығы; d = Ұңғыма сілтемесі. Материал: 14–48 тіс үшін БОЛАТ; 58–156 тіс үшін ШОЙЫН. Сызықша (—) бұл түрге қолданылмайтын өлшемді білдіреді.

Бөлшек кодыТістерТүріМатериалDpДеDfDmДиFLdФланец №
14 H 100146FБОЛАТ56.6055.22644031.8451159
15 H 100156FБОЛАТ60.6459.2766.54531.8451160
16 H 100166FБОЛАТ64.6863.31704531.8451161
17 H 100176FБОЛАТ68.7267.35754531.8451162
18 H 100186FБОЛАТ72.7771.39795531.8451463
19 H 100196FБОЛАТ76.8175.4482.56031.8451464
20 H 100206FБОЛАТ80.8579.48876231.8451476
22 сағат 100226FБОЛАТ88.9487.56946831.8451467
24 сағат 100246FБОЛАТ97.0295.651027231.8451470
26 H 100266FБОЛАТ105.11103.731128031.8451472
28 H 100286FБОЛАТ113.19111.821208031.8451475
30 H 100306FБОЛАТ121.28119.901288031.8451478
32 H 100326FБОЛАТ129.36127.991358031.8451480
35 H 100356FБОЛАТ141.49140.121508031.8451485
36 H 100366WFБОЛАТ145.53144.161508011831.8451485
40 H 100406WFБОЛАТ161.70160.331688013431.8451490
44 H 100446WFБОЛАТ177.87176.501848015031.8501495
48 H 100486WFБОЛАТ194.04192.672009016631.85014100
49 H 100496 ВтБОЛАТ198.08196.719017031.85019
52 H 100526 ВтБОЛАТ210.21208.849018231.85019
58 H 10058ШОЙЫН234.47233.099020731.85019
60 H 10060ШОЙЫН242.55241.189021531.85019
70 H 10070ШОЙЫН282.98281.6110025531.85519
84 H 10084ШОЙЫН339.57338.2010031231.85519
96 H 10096ШОЙЫН388.08386.7112036031.86019
120 H 100120ШОЙЫН485.10483.7312045831.86019
150 H 100150ШОЙЫН606.38605.0112057931.86019
156 H 100156ШОЙЫН630.64629.2612060331.86019

Ескерту: 21, 23, 25, 27, 29, 33, 34, 38, 42, 45, 50, 72, 82, 94, 106, 116, 118, 152, 154 сияқты қосымша тістер саны қолжетімді — толық 43 бөліктен тұратын өлшем кестесін алу үшін бізбен хабарласыңыз. Тесік диаметрі (d) тапсырыс бойынша көрсетіледі; стандартты өлшемдер тіс санына байланысты 11 мм-ден 19 мм-ге дейін, сұраныс бойынша арнайы тесік қолжетімді.

Түзу ұңғылы уақыт шкиві

2. Біздің H сериялы түзу ұңғылы уақыт шкивіміз туралы

EP-H100 сериясы - берік, дәл өңделген түзу ұңғылы уақыт шкиві H қадам стандарты бойынша жасалған — ANSI/RMA синхронды таспалы жетегі бар аралығы тұқымдасының орташа ауыр жүктеме сегментін білдіретін 12,700 мм (0,500 дюйм) тіс аралығы. H қадам белгісі бұл серияны жеңіл L қадамы (9,525 мм) мен ауыр XH қадамы (22,225 мм) арасында тікелей орналастырады, бұл инженерлерге L қадамы жетек қуаты талабына жеткіліксіз болған кезде қуатты аралық нұсқа береді, бірақ XH қадамының үлкен физикалық өлшемдері қажет емес. 14-тен 48-ге дейінгі тіс саны үшін болаттан және 58-ден 156-ға дейінгі тіс саны үшін шойыннан жасалған H100 сериясы 56,60 мм-ден (14 тіс) 630,64 мм-ге (156 тіс) дейінгі аралықты қамтиды — бұл бір синхронды таспалы аралығы белгісінде қолжетімді ең кең диаметр диапазондарының бірі.

H100 бөлшек нөмірінің белгілеуіндегі «100» жұрнағы бет ені класына — 1000 дюйм (25,4 мм) номиналды белдік пен шкив бетінің еніне — қатысты, бұл серияны әртүрлі қуат пен жетек геометриясының талаптарына сай келетін тар H050 (0,500 дюйм) және кеңірек H150, H200 және H300 нұсқаларынан ажыратады. Бет ені F = 31,8 мм (номиналды 1,25 дюйм, саңылауды қамтамасыз ету үшін белдіктен сәл кеңірек) осы сериядағы тістердің толық саны диапазонында бірдей, бұл белдік енінің сипаттамасын өзгертпестен 14 тістіден 156 тісті комбинацияға дейінгі кез келген жетек жұбында бірдей стандартты H100 белдігін пайдалануға мүмкіндік береді. Бұл бет енінің біркелкілігі бір жабдық платформасында бірнеше ось немесе конвейер позицияларында H қадамды жетектерін пайдаланатын машина жасаушылар үшін сатып алуды және қорларды басқаруды айтарлықтай жеңілдетеді.

H100 сериясында шкив өлшемдерінің диапазоны мен белдікті ұстау талаптарын қанағаттандыру үшін төрт құрылымдық тип бар: 6F типі (екі жағында фланецті, кішкентай тістер саны 14–35), 6WF типі (фланецтері бар кең тор, 36–48 тіс), 6W типі (фланецсіз кең тор, 49–52 тіс) және 6A типі (қол ұшты конструкция, 58–156 тіс). Тіс саны артқан сайын тұтас фланецті конструкциядан қол ұшты конструкцияға өту материалдың тиімділігін де көрсетеді - 156 тіс және диаметрі 630 мм шойын қатты дискі тым ауыр болар еді - және өндірістік практикалық тұрғыдан, өйткені қол ұшты үлкен диаметрлі шкивтерді шойыннан бірдей диаметрдегі қатты диск дайындамаларына қарағанда өндіру үнемдірек.

3. Өнімнің бес негізгі артықшылығы

▶ Тіс санының кең ауқымы — бір серияда 14-тен 156-ға дейін тіс

H100 түзу ұңғылы уақыт шкиві Серия 14 H 100 (Dp 56,60 мм)-ден 156 H 100 (Dp 630,64 мм)-ге дейінгі 43 түрлі бөлшек нөмірін қамтиды, бір қадам мен таспа ені үйлесімінде шамамен 1:11,1-ден 11,1:1-ге дейінгі жетек қатынасы диапазонын қамтамасыз етеді. Бұл ерекше кең диапазон ауыр өнеркәсіптік конвейерлік жүйелер үшін ерекше құнды, мұнда қажетті жылдамдық қатынасы өте жоғары болуы мүмкін - жоғары жылдамдықты қозғалтқыштан баяу жылдамдықты индекстеу конвейерін жүргізу - және бұл қатынасқа бір таспа сатысында қол жеткізу көп сатылы беріліс қорабының немесе аралық білік орналасуының механикалық күрделілігі мен кеңістік қажеттілігін болдырмайды. H100 сериясындағы басқа стандартты H қадам тістерінің саны диапазоны дизайнерден қажетті шығыс жылдамдығына жету үшін қадам отбасыларын ауыстыруды талап етпейді.

▶ Қос материалды ұсыну — толық моменттік спектр үшін болат және шойын

H100 сериясындағы материалдың ілгерілеуі — тіс саны аз болғанда орташа көміртекті немесе қорытпалы болат, ал тіс саны үлкен болғанда сұр шойын — материалдың қасиеттерін әр өлшемдегі жүктеме мен жылдамдық жағдайларына сәйкестендіреді. 14–48 тіс диапазонындағы болат шкивтер жоғары перифериялық жылдамдықтарда жұмыс істейді, мұнда болаттың жоғары созылу беріктігі тіс түбірлерінде шаршауға жақсы төзімділікті және жылдам біліктердің жоғары циклдік жылдамдықтары кезінде кілт ойығының қаңқасына төзімді қаттырақ тесік бетін қамтамасыз етеді. 58–156 тіс диапазонындағы шойын шкивтер төменгі перифериялық жылдамдықтарда жұмыс істейді, мұнда сұр шойынның жоғары демпферлік қабілеті үлкен диаметрлі шкивтер орналастырылған ауыр, баяу өнеркәсіптік жетек жүйелерінде діріл мен шуды азайтады. Шойынның тамаша құю мүмкіндігі сонымен қатар үлкен диаметрлі шкивтердің иін тәрізді геометриясын баламалы болат дәнекерлеулерге қарағанда өндіруді үнемді етеді.

▶ Жоғары дыбыс биіктігі — белдік ені бірдей болғанда L немесе XL дыбыс биіктігіне қарағанда қуат сыйымдылығы жоғары

H қадамы 12,700 мм тіс аралығы бірдей таспа бетінің енінде XL қадамына (5,08 мм) немесе L қадамына (9,525 мм) қарағанда таспа тістерінің ілінісу жүктемесін айтарлықтай жоғарылатады. Тіс аралығының үлкендігі пропорционалды түрде үлкенірек және күштірек тіс түбірінің көлденең қимасын жасайды, тангенциалды таспа жүктемесін үлкен материал көлденең қимасы бойынша таратады және ауыр циклдік жүктеме кезінде шаршаудың жоғары мерзімін қамтамасыз етеді. Ауыр өнеркәсіптік қолданбалар үшін — агрегаттық конвейер жетектері, тоқыма машиналарының негізгі жетектері, ағаш өңдеу жабдықтары және қаптама желісінің негізгі жетектері — H қадамы класы ең жиі көрсетілген жерлерде, таспа енінің бірлігіне шаққандағы жоғары қуат сыйымдылығы қажетті қуатты беру үшін қажетті таспа жіптерінің немесе таспа енінің санын тікелей азайтады, жетектің дизайнын жеңілдетеді және шкив бетінің еніне қойылатын талаптарды азайтады.

▶ Оңтайландырылған салмақ пен геометрияға арналған төрт құрылымдық түрі

Төрт құрылымдық түрдегі инженерлік прогрессия — 6F тұтас фланецті (14–35 тіс), фланецтері бар 6WF кең торы (36–48 тіс), 6W кең торы (49–52 тіс) және 6A иінді спицалы (58–156 тіс) — бүкіл тіс саны диапазонында бірыңғай дизайн тәсілін қолданудың орнына әрбір өлшемде оңтайлы құрылымдық конфигурацияны қамтамасыз етеді. 6A типті иінді спицалы үлкен диаметрлі түзу ұңғылы уақыт шкивтері эквивалентті қатты диск конструкциясымен салыстырғанда массаны 40–60%-ге азайтады, бұл ауыр өнеркәсіптік жетек жүйелерінде осы үлкен уақыт шкивтерін тасымалдайтын білік позицияларындағы мойынтірек жүктемелерін және қозғалтқыштың іске қосылу инерциясын айтарлықтай азайтады. 6F және 6WF типтеріндегі фланецтер өнеркәсіптік жетектерге тән белдік өлшемдері мен тураланбау төзімділіктері үшін физикалық белдік оқшаулауын қамтамасыз етеді, ал 6W және 6A типті қарапайымдар белдіктің табиғи қаттылығына және үлкен диаметрлерде қол жеткізуге болатын жақсартылған туралау дәлдігіне сүйенеді.

▶ Стандартты ANSI H қадамын ауыстыру мүмкіндігі — Әлемдік белдік қолжетімділігі

H қадамы және оның өлшемдік сипаттамалары Солтүстік Америкада, Еуропада, Жапонияда және Азия-Тынық мұхиты аймағындағы өнеркәсіптік нарықта танылған стандарттар болып табылатын ANSI/RMA IP-24 және ISO 5294 стандарттарында анықталған. Бұл стандарттау тозған белдіктерді ауыстыруға арналған H қадамы белдіктерін әрбір ірі өнеркәсіптік нарықтағы бірнеше өндірушілерден алуға болатынын білдіреді, бұл меншікті стандартты емес тіс формаларының жалғыз көзге тәуелділігін жояды. Германия, Австралия, Оңтүстік Корея, Бразилия және Үндістандағы өнеркәсіптік нысандардағы зауыттарға техникалық қызмет көрсету инженерлері үшін - ауыстыру көзін іздеуі керек уақыт белдігінің шкиві Жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын минимумға дейін ұстап тұру үшін компоненттер мен таспаларды жергілікті жерде пайдалану — H қадамды таспа мен шкивтің бүкіл әлемде қолжетімділігі меншікті жетек жүйесінің стандарттарымен салыстырғанда сенімділіктің негізгі артықшылығы болып табылады.

4. Жұмыс принципі: H қадамды синхронды уақыт белдігінің жетегі

H қадамы уақыт белдігінің шкиві басқа уақыттық шкив қадамдарымен бірдей негізгі синхронды қосылу принципі бойынша жұмыс істейді: таспаның трапеция тәрізді тістері шкивтің тіс кеңістіктерімен оң механикалық торда байланысады, сырғанаусыз момент береді және жетектегі және жетектегі біліктер арасындағы дәл жылдамдық қатынасын сақтайды. 12,700 мм H қадамында үлкен тіс геометриясы кіші қадамдарға қарағанда тіске айтарлықтай жоғары тангенциалды күшті береді - кез келген белдік кернеуінде H қадамы тісі сол белдік кернеуінде L қадамы тісімен салыстырғанда шамамен 1,75 есе және XL қадамы тісімен шамамен 6 есе тангенциалды жүктемені көтере алады. Бұл күш көбейткіш әсері тордағы бірнеше тістермен бір уақытта (орау бұрышы мен қадамымен анықталады) біріктіріліп, H қадамы жетектеріне ауыр өнеркәсіптік жабдықтарда қажетті киловатт деңгейіндегі қуаттарды беруге мүмкіндік береді.

The түзу ұңғылы уақыт шкиві H қадам жүйесінде білік пен таспа арасындағы күш тасымалдайтын интерфейс ретінде әрекет етеді. Білік моменті шкивтің көпіріне кілт ойығы арқылы (түзу тесік конфигурациясында) беріледі, содан кейін көпір, тор немесе иін және жиек арқылы тіс беттеріне радиалды түрде таратылады. Тордағы әрбір тісте таспаның кергіш сымы - таспаның бейтарап осі бойымен өтетін жоғары модульді шыны талшық немесе болат сымы - таспаның тангенциалды күш әсерінен созылу үрдісіне қарсы тұрады, тістің бекітілуінің геометриялық дәлдігін сақтайды. Нәтижесінде таспаның номиналды сыйымдылығы шегіндегі жүктеменің өзгеруіне қарамастан, кіріс-шығыс қатынасын тіс санының қатынасымен анықталған дәлдікпен сақтайтын және шығыс жылдамдығының тұрақтылығы маңызды болатын өнеркәсіптік технологиялық жабдықтардағы V-белдік баламалардан синхронды таспа жетектерін ажырататын таза, болжамды қозғалыс сипаттамасын қамтамасыз ететін жетек пайда болады.

Үлкен H100 шкивтерінде (58 тіс және одан жоғары, шойыннан жасалған) қолданылатын 6A типті иінді спицалы құрылым айналу моментін стволдан жиекке радиалды немесе аздап иілген иіндердің жиынтығы арқылы береді, олардың әрқайсысы иіннің көлденең қимасында иілу жүктемесі ретінде жалпы айналу моментінің бір бөлігін көтеруге арналған. Бұл құрылымдық тәсіл ауыр қуат беру инженериясындағы үлкен диаметрлі тісті доңғалақ дайындамалары мен жұлдызшалы иіндердің конструкциясына принцип бойынша ұқсас. Үлкен қадам диаметрлерімен байланысты жоғары жалпы айналу моменттерінде тиісті құрылымдық беріктікті сақтау үшін иіндердің саны шкив диаметрімен бірге артады — H100 сериясы үлкен диаметрлі айналмалы компоненттер үшін AGMA және ISO қуат беру инженериясының тәжірибесіне сәйкес келетін жобалау стандарттарын пайдаланады.

5. Материалдар: Болат және шойын — таңдау критерийлері

H100 сериясы әрбір тіс саны диапазонындағы жұмыс жағдайлары мен құрылымдық талаптарға сәйкес келетін екі түрлі материалды пайдаланады. 14–52 тіс санына арналған болат нұсқасы тіс саны мен тесік диаметрінің талабына байланысты орташа көміртекті болаттан (әдетте 45C немесе оған баламалы) немесе орташа көміртекті қорытпалы болаттан (40Cr) жасалады. HB 200–280 диапазонында қаттылыққа дейін термиялық өңделген бұл болаттар жылдам жұмыс істейтін жетектерде тіс түбірінің шаршау жүктемесі үшін қажетті созылу беріктігін және айналу моменті циклі кезінде кілт жолы-білік интерфейсіндегі перделердің тозуына төтеп беру үшін қажетті тесік бетінің қаттылығын қамтамасыз етеді. Бет ені F = 31,8 мм H қадамды шкивтерге арналған ANSI/RMA IP-24 талаптарына сәйкес өлшемдік дәлдікпен өңделеді, ал тіс пішіні арнайы беріліс қорабы немесе профиль кесу жабдығында стандартты H қадамды трапеция профиліне дейін кесіледі. Бұл сериядағы болат шкивтер үй ішінде сақтау және пайдалану үшін стандартты бетті қорғау ретінде қара оксидті өңдеуден өтеді; мырышпен қаптау немесе фосфаттау ылғалды немесе жуылатын ортада коррозиядан қорғауды жақсарту үшін көрсетілуі мүмкін.

58 және одан жоғары тіс санына арналған шойын нұсқасы (6A типті иінтірек конструкциясы) шамамен HB 180–220 қаттылыққа дейін сұр шойынды пайдаланады — бұл үлкен диаметрлілерге арналған стандартты сипаттама. түзу ұңғылы уақыт шкивтері және ауыр өнеркәсіптік жетек инженериясындағы жұлдызшалар. Сұр шойынның графит үлпектерінің микроқұрылымы керемет діріл демпферлеуін, тіс пішіні мен тесігін әрлеу үшін жеткілікті өңдеу мүмкіндігін және бетінде ашылған графит бөлшектерінен таспа-тіс интерфейсінде жақсы табиғи майлауды қамтамасыз етеді. Демпферлеу қасиеті үлкен диаметрлі баяу жылдамдықты H қадамды жетектерде әсіресе құнды, мұнда үлкен шкивтер арасындағы ұзын таспа аралық белгілі бір жұмыс жылдамдықтарында таспа резонансына бейімділік тудырады. Шойынның жылу кеңею коэффициенті болатқа қарағанда төмен, бұл температураның айтарлықтай циклі бар қолданбаларда тесік білігінің сәйкестігінің өзгеруіне бейімділікті азайтады. 6A иінтірек құрылымы құю процесіне тән - иінтірек геометриясы қалыпта қалыптасады, шкивті аяқтау үшін тек тіс пішінінде, тесікшеде, кілт ойығында және хаб бетінде өңдеуді қажет етеді.

Қытай-уақыт-шкив-өнімдері-EP-H100 12.7MM болат және шойын түзу ұңғылы уақыт шкиві

6. Қолдану сценарийлері

H қадамы түзу ұңғылы уақыт шкиві сериясы L немесе XL қадам кластары қолжетімді таспа ені шегінде қажетті қуат сыйымдылығын қамтамасыз ете алмайтын салалардағы өнеркәсіптік машиналардың ауыр жүктемелі синхронды таспа жетегі талаптарына қызмет етеді. 12 700 мм қадам және осы сериядағы материалдар өнеркәсіптік процесс машиналарымен, көлемді материалдарды өңдеумен және ұзақ қызмет көрсету кезеңінде сенімді, синхронды қуат беруді қажет ететін ауыр өндірістік жабдықтармен үйлестірілген.

Агрегат, өндіру және көлемді материал конвейерінің жетектері

Агрегаттарды сұрыптау қондырғылары, тау-кен конвейерлік жүйелері және астықты көптеп өңдеу қондырғылары H шайырын пайдаланады түзу ұңғылы уақыт шкиві жетектерді конвейерлерді дәл аралықпен индекстеуге, бірнеше конвейер жолақтарын синхрондауға және беру жылдамдығының дәлдігі процестің шығыс сапасын анықтайтын өлшеуіш бергіштерді басқаруға мүмкіндік береді. Шойынның үлкен диаметрлі H100 шкивтері (60–156 тіс, Dp 242–630 мм) жетек желісіндегі аралық біліктерді жоятын, осы шалғай, қызмет көрсету қиын жерлерде жалпы механикалық күрделілік пен істен шығу нүктелерінің санын азайтатын бір таспа сатысында қол жеткізуге болатын жоғары жылдамдық қатынасын қамтамасыз етеді. H қадам уақытын өлшейтін жетектері осы қолданбаларда V-белдік баламаларына қарағанда артықшылыққа ие, әсіресе таспаның сырғанауынан - бұл соққы жүктемесі немесе таспаның ластануы кезіндегі V-белдік жетектерінде сөзсіз - процесс ағынын бұзатын конвейерді индекстеу қателерін тудырады.

Тоқыма машиналары және тоқу станогының жетектері

Тоқыма станоктары, жіп өңдеу жабдықтары және мата өндіру машиналары әртүрлі станциялар - рамалық жетектері, шаттл енгізу механизмдері, тарту роликтері және арқалық арқалығы арасында мінсіз синхронды жетектерді қажет етеді, мұнда станциялар арасындағы жылдамдықтың кез келген өзгеруі дайын матада тоқу ақауларын тудырады. түзу ұңғылы уақыт шкиві жүйелер қажетті синхронды жетек сипаттамасын қамтамасыз етеді, белдік еніне шаққандағы 12,700 мм қадамның жоғары қуат сыйымдылығы заманауи жоғары жылдамдықты тоқу жабдықтарының ықшам машина рамаларында тар жетек пакеттерін жасауға мүмкіндік береді. Болаттан жасалған кішкентай тістері бар H100 шкивтері (14-20 тіс) Оңтүстік Азия, Оңтүстік-Шығыс Азия және Түркиядағы негізгі тоқыма өндірісі аймақтарына қызмет көрсететін тоқыма машиналарының жетек пойыздарындағы жоғары жылдамдықты қозғалтқыш кіріс позицияларында жиі кездеседі.

Қаптау машиналарының негізгі жетектері

Жоғары жылдамдықты қаптама желілері — пішінді толтыратын тығыздағыш машиналар, картонға салу жабдықтары, қорап орауыштары және паллет орағыштары — негізгі желілік білік жетектерінде жоғары қадамды синхронды жетектер пайдаланады, мұнда қозғалтқыш пен барлық өнімді өңдеу станциялары арасындағы тұрақты жылдамдық қатынасы қаптаманың өлшемдік дәлдігі мен тығыздау сапасын анықтайды. H100 түзу ұңғылы уақыт шкиві болаттан жасалған (24–35 тіс) еуропалық және солтүстік американдық қаптама машиналарындағы негізгі жетек тарату білігінің позицияларында кеңінен қолданылады, мұнда қаптама машинасының OEM өндірушілері 10 кВт қозғалтқыш қуатынан жоғары орташа және үлкен форматты машиналар үшін H қадамын негізгі жетек стандарты ретінде көрсетеді. ANSI/ISO H қадамын ауыстыру мүмкіндігі Америка Құрама Штаттарындағы, Германиядағы, Италиядағы, Жапониядағы және Австралиядағы өндіріс орындарының жоспарлы техникалық қызмет көрсету үшін жергілікті жерде ауыстыру белдіктерін таба алатындығына кепілдік береді.

Ағаш өңдеу және ағаш өңдеу машиналары

Ағаш кескіш жетектердің, жонғыштың негізгі жетектердің және CNC ағаш бағыттау жүйелерінің барлығы кесу сапасы мен құралдың қызмет ету мерзімі үшін құрал мен дайындама берілісі арасындағы оң жылдамдықты синхрондау маңызды болатын жерлерде H қадамды синхронды белдік жетектеріне сүйенеді. Қозғалтқыш стандартты жылдамдықта жұмыс істейтін және қажетті құрал білігінің жылдамдығы айтарлықтай төмен болатын негізгі жетек қолданбаларында жетек білігінің позицияларында үлкенірек шойын H100 шкивтері (70–120 тіс) пайда болады - бұл тек H100 сериясының кең тістер саны диапазоны қамтамасыз ететін бір сатыда жоғары жылдамдықты азайтуды талап етеді. Канададағы, Скандинавиядағы, Ресейдегі және Бразилиядағы ағаш өңдеу жабдықтары жоғары қуаттылық, ANSI/ISO стандартталған белдіктің қолжетімділігі және V-белдік жетек ойықтарын мерзімінен бұрын тоздыратын үгінді ластануына төзімділік үйлесімі үшін H қадамды жетектерді кеңінен пайдаланады.

Баспа машинасының негізгі желісінің білік жетектері

Веб-офсеттік және парақтық баспа машиналары өздерінің желілік білік жетектерінде H қадамдық синхронды белдік жүйелерін пайдаланады — бұл орталық жетек білігі барлық баспа құрылғыларын, басып шығару цилиндрлерін және жеткізу бөлімдерін бірдей перифериялық жылдамдықпен синхрондайды. H100 болаты түзу ұңғылы уақыт шкиві (24–48 тіс) – сағатына 10 000-нан 25 000 параққа дейінгі өндірістік диапазонда жұмыс істейтін орта форматты баспа машиналарындағы негізгі желілік білік позицияларына арналған жетек стандарты, мұнда баспа құрылғылары арасында нөлдік сырғанау үшін абсолютті талап жетек түрін таңдауда анықтаушы фактор болып табылады. A уақыт белдігінің шкивін ауыстыру Баспа машинасында негізгі жетек позициясы басып шығару құрылғылары арасындағы тіркеу қатынасын сақтау үшін бастапқы тістер санын дәл қайталауы керек — H100 сериясының кешенді тістер саны диапазоны дұрыс ауыстырудың әрқашан қолжетімді болуын қамтамасыз етеді.

7. Стандарттар және нормативтік сәйкестік — Әлемдік нарықтар

ANSI/RMA IP-24 — Солтүстік Америка

ANSI/RMA IP-24 - Солтүстік Америка нарығындағы жоғары қадамды синхронды белдік жетектері үшін негізгі өлшемдік стандарт, ол шкив тісінің пішінін, қадам шеңберінің диаметрін есептеуді, белдік өлшемдік талаптарын және жетек қуатын бағалау әдістерін көрсетеді. H100 сериясы IP-24 сипаттамаларына толықтай сәйкес келеді, бұл кез келген өндірушінің IP-24 стандартына сәйкес өнімдері арасында белдіктер мен шкивтердің өзара алмасуын қамтамасыз етеді. Жоғары қадамды көрсететін Солтүстік Американың қаптама, тамақ өңдеу, ағаш өнімдері және агрегат салаларындағы машина жасаушылары. түзу ұңғылы уақыт шкиві компоненттерді сатып алу сипаттамаларында IP-24 сілтемесін басқарады.

ISO 5294 / ISO 5296 — Халықаралық

ISO 5294 (шкивтер) және ISO 5296 (белдіктер) халықаралық стандарттар шеңберінде H қадам тұқымдасын қамтиды, өлшемдік сипаттамалары ANSI/RMA IP-24-ке тең. Еуропалық, жапондық, австралиялық және оңтүстік кореялық машина жасаушылар механикалық жетек компоненттерінің сипаттамаларында ISO 5294-ке сілтеме жасайды. H қадамындағы метрикалық уақыт белдігінің шкивтері мен ANSI стандартты шкивтер ISO 5294 / ANSI IP-24 шекарасында өлшемдік жағынан қабаттасады — H қадамы екі шеңберде де ортақ стандарт болып табылады, бұл өнім платформалары әртүрлі аймақтық нарықтарда сатылатын көпұлтты машина жасаушылар үшін жаһандық сатып алуды жеңілдетеді.

ЕО Машина жасау директивасы 2006/42/EC

Еуропалық нарықтарға арналған CE белгісімен белгіленген жабдықтарға енгізілген жетек компоненттері қуат беру компоненттері үшін тиісті жобалау қауіпсіздік факторларын қоса алғанда, Машиналар туралы директиваның негізгі денсаулық сақтау және қауіпсіздік талаптарына сәйкес келуі керек. түзу ұңғылы уақыт шкиві белдік пен шкивтің шаршау мерзімі жабдықтың жобаланған қызмет ету мерзіміне жеткілікті екеніне көз жеткізу үшін номиналды жетек қуатына тиісті қызмет көрсету коэффициентін қолдана отырып таңдалуы керек. CE белгісі бар жабдыққа арналған техникалық файл құжаттамасына әдетте жобаланған жүктеме таңдалған белдік пен шкив комбинациясының номиналды сыйымдылығы шегінде екенін растайтын жетек компонентінің сипаттамалары кіреді.

GB/T стандарттары — Қытайдың ішкі нарығы

Қытайдың ұлттық GB/T 11362 стандарты Қытайдың ішкі өнеркәсіп нарығына арналған синхронды таспалы шкивтерді қамтиды, Қытайдың уақыт шкивтерін экспорттауды жеңілдету үшін H қадамының өлшемдік талаптары ISO 5294 және ANSI/RMA IP-24 стандарттарымен сәйкестендіріледі. Қытайдың өндірістік секторындағы машина жасаушылар - автомобиль жеткізушілері, тұрмыстық техника өндірушілері, қаптама машиналарының OEM өндірушілері және өнеркәсіптік автоматтандыру интеграторлары - басқа нарықтардағы аналогтарымен бірдей ауыр жүктемелік қолданбалар үшін H қадамының уақыт жетектерін анықтайды, ал GB/T стандартты туралау жаһандық синхронды таспалы жетегі экожүйесімен өлшемдік үйлесімділікті қамтамасыз етеді.

8. Жүйемен үйлесімді өнімдер

Толық жоғары жиілікті синхронды жетек жүйесі сәйкестендіруді қажет етеді уақыт шкиві және белдік кернеуді орнату, жылдамдық қатынасын оңтайландыру және жүйені интеграциялауға арналған қосымша компоненттермен қатар компоненттер. Біз бір жерден сатып алу үшін уақытты басқару өнімдерінің толық ассортименті бойынша сәйкес өнімдерді жеткіземіз.

V-белдік шкивтер

Көптеген ауыр өнеркәсіптік жетек жүйелерінде V-белдік бірінші сатысы қозғалтқыштан аралық білікке көлемді қуат берілісін өңдейді, ал H қадамды синхронды екінші сатысы технологиялық жабдықты аралық біліктен басқарылатын жылдамдық қатынасымен жүргізеді. Біздің өнімдеріміздің ауқымы V-белдік шкивтер — Шойыннан, болаттан және алюминийден жасалған SPA, SPB, SPC, SPZ ойық профильдері — H100-мен жұптасатын бірінші сатылы компонентті қамтамасыз етеді уақыт белдігінің шкиві осы көп сатылы жетек архитектураларының екінші кезеңі. Екі өнім де стандартты тесік және кілт ойығының сипаттамалары арқылы аралық білікте өлшемдік үйлесімділікті бөліседі, бұл біріктірілген жетек жүйесінде таза механикалық интеграцияны қамтамасыз етеді.

V-белдікті шкив H қадам уақытын белгілеу белдігінің шкив жетек жүйесімен үйлесімді
Метрикалық қадам стандартты тісті шыбықтар

Метрикалық қадам стандартты тісті шыбықтар айналмалы жетектен сызықтық қозғалыс жасау үшін дөңгелек уақыт шкивтерімен бірге қолданылатын сызықтық тірекке эквивалентті қамтамасыз етеді. Автоматтандырылған құрастыру желілерінде, сызықтық конвейерлік жүйелерде және H100 шкивінің айналмалы уақыт жетегін сызықтық тіреу сатысымен біріктіретін өнеркәсіптік гантри механизмдерінде дұрыс тор үшін екі компонент те бірдей қадамды бөлісуі керек. Біздің тісті шыбықтарымыздың ассортименті H қадамымен жұптасатын метрикалық қадам стандарттарын қамтиды. түзу ұңғылы уақыт шкиві осы гибридті жетек архитектураларындағы диапазон, жобалау инженерлеріне бірнеше мамандандырылған жеткізушілерді қажет етпей, толық сызықтық қозғалыс жүйесін жобалау үшін қажетті айналмалы және сызықтық жетек компоненттерінің біріккен көзін ұсынады.

H қадамды уақыт белдігінің шкив жүйесімен үйлесімді метрикалық қадамды тісті шыбықтар

9. Біз туралы

Біз мамандандырылғанбыз уақыт шкивін өндіруші MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10, AT5, AT10, HTD 3M, HTD 5M және HTD 8M қадамды синхронды таспалы жетек шкивтерінің толық спектрін қамтитын өндірістік қуатпен - алюминий 6061-T6, орташа көміртекті болат, қорытпалы болат, сұр шойын, тот баспайтын болат және инженерлік пластмассаларды қоса алғанда, материалдардан жасалған. Әрбір өнім ретінде қолжетімді. түзу ұңғылы уақыт шкиві немесе білік пен орнату талаптарының кең ауқымына сәйкес келетін втулкалы ұңғылы конфигурацияларда. Біздің өндірістік жабдықтарымызға CNC токарлық орталықтары, профильді тегістеу станоктары, тісті доңғалақты араластыру жабдықтары және ANSI/RMA IP-24, ISO 5294 және GB/T 11362 сипаттамаларына өлшемдік сәйкестікті тексеретін жоғары дәлдіктегі өлшеу жүйелері кіреді. H100 сериясы үшін, атап айтқанда, біздің шойын құю және диаметрі 700 мм-ге дейінгі үлкен диаметрлі шкивтерді өңдеу мүмкіндігіміз, сондай-ақ тіс пішінін және ұңғыманы тығыз өлшемді төзімділікке дейін дәл CNC өңдеуіміз өнімдерімізді ауыр өнеркәсіптік жетек компоненттері нарығында ерекшелендіреді.

Шеберхана

H100 уақыт шкивін өндіру шеберханасы 1
H100 уақыт шкивін өндіру шеберханасы 2
H100 уақыт шкивін өндіру шеберханасы 3
H100 уақыт шкивін өндіру шеберханасы 4

Жиі қойылатын сұрақтар

С1. Америка Құрама Штаттарында ауыр өнеркәсіптік конвейерлік жетегі үшін H қадамды түзу тесікті уақыт шкиві дегеніміз не және оны қашан L қадамды немесе XL қадамды шкивтің орнына таңдау керек?
H қадамды түзу тесікті уақыт шкиві 12,700 мм тіс қадамы стандартын пайдаланады, бұл L қадамымен (9,525 мм) салыстырғанда бет енінің миллиметріне шамамен 33% жоғары тіс жүктеме сыйымдылығын және сол таспа керілуінде XL қадамының (5,08 мм) сыйымдылығын екі еседен астам қамтамасыз етеді. Америка Құрама Штаттарындағы ауыр өнеркәсіптік конвейерлік жетегінде есептелген жетек қуаты қолжетімді таспа енінде L қадам сыйымдылығынан асып кеткенде, жетек кішігірім қадамдарда таспаның сыдырылуына әкелетін айтарлықтай соққы жүктемесін көтеруі керек болғанда немесе үлкен диаметрлі шойын H100 шкивтері үшін өте жоғары жылдамдық қатынасы (бір сатыда 11:1 дейін) қажет болғанда H қадамы қолайлы. L қадамы немесе XL қадамы кішігірім, жеңіл шкивтер шығындарды азайтатын және серво жетек жүйелерінің динамикалық реакциясын жақсартатын төмен қуатты қолданбалар үшін қолайлы болып қала береді.
С2. Германиядағы қаптама машиналарын өндіруші OEM үшін стандартты емес диаметрлі H100 түзу ұңғылы уақыт шкивтеріне жеткізушінің бағасын қайдан алуға болады?
Неміс қаптама машиналарының OEM өндірушісі үшін стандартты емес диаметрлі H100 түзу диаметрлі уақыт шкивтеріне баға сұрау салу үшін қажетті тістер санын, диаметрін және төзімділігін (әдетте кедергілерге сәйкес келу үшін H7 немесе жеңіл жүгіруге сәйкес келу үшін H8), кілттердің өлшемдерін (неміс нарығы үшін DIN 6885 сипаттамасына сәйкес), центрифуга ұзындығын және жылдық көлемін көрсететін сұрау жіберіңіз. Біз H100 стандартты тістер саны диапазонында арнайы диаметрлі конфигурацияларды шығарамыз және өндіріс басталғанға дейін бекіту үшін өлшемді сызбаларды ұсынамыз. ISO 9001 сапа сертификаты және өлшемді тексеру есептері білікті тапсырыстармен бірге қолжетімді. Арнайы диаметрлі конфигурацияларға тапсырыс беру мерзімі әдетте ағымдағы өндірістік жүктемеге байланысты 10-20 жұмыс күнін құрайды.
С3. Канададағы ағаш кесетін зауыттың негізгі жетек білігіне орнатылған H100 шойын шкивіне арналған уақыт белдігінің шкивін ауыстырудың дұрыс процедурасы қандай?
Канададағы ағаш кесетін зауыттың негізгі жетек білігінде H100 шойын түзу ұңғылы уақыт шкивін ауыстыру үшін алдымен бар шкивтен бөлшек кодын жазып алыңыз (мысалы, "84 H 100") және ұңғыма диаметрі мен кілт ойығының өлшемдерін өлшеңіз. Канадалық CSA Z432 машина қауіпсіздігі талаптарына сәйкес жетек қуатсыздандырылған және құлыпталған кезде, қозғалтқыштың орнын немесе кергішті реттеу арқылы белдіктің керілуін босатыңыз. Белдікті сырғытып, уақыт қатынасы процесс үшін маңызды болса, белдіктен шкивке дейінгі бағытты белгілеңіз. Көпірді ұстап тұратын бекіткіштерді алып тастаңыз және 312 мм ұңғылы шкив салмағына жеткілікті сыйымдылықтағы тартқышты пайдаланып, шкивті біліктен тартыңыз. Жаңа шкивті сол осьтік қалыпта орнатыңыз, кілт ойығының туралануын тексеріңіз, бекіткіштерді көрсетілген моментке орнатыңыз, белдікті қайта орнатыңыз, аралық ұзындығы үшін ұсынылған H қадамына дейін керіңіз және өндіріске оралмас бұрын жұмысын тексеріңіз.
С4. Үлкен H100 шкивтеріндегі 6A типті иінтірек тәрізді шойын конструкциясы қатты дискілік конструкциядан қалай ерекшеленеді және ол баяу жылдамдықты өнеркәсіптік жетектерде қандай өнімділік артықшылығын береді?
6A типті иінтірек конструкциясы қатты диск торының орнына хабты жиекке жалғайтын радиалды иінтіректердің жиынтығын пайдаланады, бұл шкивтің массасын бірдей сыртқы диаметрдегі баламалы қатты диск дизайнымен салыстырғанда 40–60%-ге азайтады. Dp 485 мм болатын 120 H 100 шойын шкив үшін қатты диск нұсқасының салмағы шамамен 180–200 кг болады; 6A иінтірек нұсқасы айтарлықтай жеңіл, білік пен мойынтірек жүктемелерін және қозғалтқышты іске қосу инерциясын азайтады. Иінтектер сонымен қатар қатты дискіге қарағанда дірілді жақсырақ демпферлеуді қамтамасыз етеді, себебі иін құрылымының резонанстық жиіліктері дискінің жиіліктерінен ерекшеленеді, ал сұр шойын иінтіректердің графит микроқұрылымы өзіне тән демпферлеуді қосады. Үлкен шкивтің массасы басым инерция компоненті болып табылатын баяу жылдамдықты өнеркәсіптік жетектерде салмақтың бұл төмендеуі іске қосу моментінің талаптарын жақсартады және мойынтірек позицияларындағы шкивтің гравитациялық күшінен білік шаршау жүктемесін азайтады.
С5. H қадамды жетек жүйесіндегі уақыт белдігінің бос жүріс шкивінің функциясы қандай және ол Ұлыбританиядағы жоғары коэффициентті өнеркәсіптік конвейерлік таспалы жетегіне қашан қажет?
H қадамды жетек жүйесіндегі уақыт белдігінің бос жүріс шкиві жоғары қатынас пайдаланылған кезде - мысалы, 120 тісті шойын шкивті (8,6:1 қатынасы) басқаратын 14 тісті болат шкив - кішкентай шкивтің айналасындағы таспаның орау бұрышын арттыруға қызмет етеді, мұнда кішкентай шкивтің орау бұрышы бос жүріссіз 90 градустан төмен түсуі мүмкін. 90 градус орау бұрышынан төмен болғанда, тордағы кішкентай шкивпен бір мезгілде болатын тістер саны 6-дан төмен түседі, ал тіске түсетін жүктеме таспаның сыдырылу (тістің секіруі) қаупі уақытша шамадан тыс жүктеме кезінде пайда болатын нүктеге дейін артады. Кішкентай шкивтің жанындағы таспаның бос жағында орналасқан бос жүріс шкив орау бұрышын 120 градусқа немесе одан жоғары деңгейге дейін қалпына келтіреді және тор ішіндегі тістердің минималды санын қалпына келтіреді. Ұлыбританияның өнеркәсіптік конвейері жағдайында бос жүріс шкиві жылдамдық қатынасы стандартты орталық қашықтық қолжетімді орнату кеңістігімен анықталған кезде шамамен 4:1-ден асқан кезде қажет, бұл уақыт белдігінің жетектерін қолданыстағы машина рамаларына қайта орнатуда жиі кездесетін шектеу болып табылады.
С6. H қадамды уақыт белдігі шкиві мен HTD уақыт белдігі шкивінің айырмашылығы неде және бразилиялық азық-түлік өңдеу желісінің жаңа жетек конструкциясы үшін қайсысын көрсетуім керек?
H қадамды уақыт белдік шкивтері 12,700 мм қадаммен ANSI трапеция тәрізді тіс пішінін пайдаланады, ал HTD (High Moment Drive) шкивтері 3M, 5M, 8M немесе 14M миллиметрлік қадам стандартты қадамдарда қисық сызықты (жартылай шеңберлі доғалы) тіс профилін пайдаланады. HTD-нің иілген тісі жүктемені біркелкі таратады және трапеция тәрізді тіс түбірінің бұрыштарындағы кернеу концентрациясын жояды, H қадамды трапеция тәріздімен салыстырғанда бірдей қадамда белдік еніне 25–40% жоғары қуат сыйымдылығын қамтамасыз етеді. Бразилиялық тамақ өңдеу желісі үшін, егер жетек қадамы мен қуат талабы H100 номиналды қуатына сәйкес келсе, H қадамы әлемдік белдіктің кең қолжетімділігіне және Бразилияның өнеркәсіптік нарығында ауыстыру таспасының төмен құнына байланысты артықшылық болып табылады. Егер қуат талабы қолжетімді белдік енінде H қадам сыйымдылығынан асып кетсе немесе жетек ықшам белдік еніне сәйкес келуі керек болса, HTD 8M немесе HTD 14M ұсынылған жаңарту жолы болады.
С7. H сериясында қандай уақыт белдік шкивтері бар және 6F-тен 6WF-ке, 6W-тен 6A-ға дейінгі прогрессия Оңтүстік Африкадағы агрегат өңдеу зауытында тістері көп жетекті шкивті таңдауыма қалай әсер етеді?
H100 сериясы тістер санының артуына байланысты төрт құрылымдық түрге өтеді: 6F типі (қатты диск, қос фланецті, 14–35 тіс), 6WF типі (фланецтері бар кең тор, 36–48 тіс), 6W типі (фланецсіз кең тор, 49–52 тіс) және 6A типі (қол ұшты, фланецсіз, 58–156 тіс). Оңтүстік Африка агрегатты өңдеу зауытындағы тістер саны көп жетекті шкив үшін сіз 6A шойын санатына жатасыз. Қол ұшты құрылым осы диаметрлерде өте маңызды - 120 H 100 қатты диск іс жүзінде ауыр және қажетсіз қымбатқа түсер еді. 6A (және 6W) типті винттерде фланецтердің болмауы осы үлкен диаметрлерде орынды, себебі таспаның қаттылығы және ұзын жанасу ұзындығы екі шкив 1 мм параллель ығысу және 0,5 градус бұрыштық сәйкессіздік шегінде тураланған жағдайда, физикалық фланецті шектеусіз ішкі бүйірлік бақылау тұрақтылығын қамтамасыз етеді, бұл стандартты өнеркәсіптік білікті туралау әдістерімен қол жеткізуге болады.

Редактор: PXY