Polea de distribución de orificio recto EP-H100 de acero y hierro fundido de 12,7 mm
Las poleas de distribución EP-H100 de acero y hierro fundido de 12,7 mm están diseñadas para transmisiones síncronas de servicio pesado con un paso de 12,7 mm. Disponibles con un número de dientes de 14 a 156, están fabricadas en acero resistente (tipos 6F, 6WF, 6W) o hierro fundido (tipo 6A) para garantizar la fiabilidad bajo cargas elevadas.
Entre las características clave se incluye un ancho de brida (F) uniforme de 31,8 mm en toda la gama. Los modelos más pequeños (de 14 a 42 dientes) presentan una longitud (L) de 45 mm, mientras que los de mayor tamaño alcanzan los 60 mm. Los diámetros de orificio (Dm) varían de 40 mm a 120 mm, adaptándose a diversos requisitos de ejes. Con diámetros exteriores (De) precisos que van desde 55,22 mm hasta 629,26 mm, la serie H100 proporciona una transmisión precisa y robusta para aplicaciones de automatización industrial y maquinaria pesada.
Polea de distribución de orificio recto EP-H100 de acero y hierro fundido de 12,7 mm
Polea de correa de distribución de paso H de alta resistencia con orificio recto — Acero y hierro fundido, de 14 a 156 dientes, Global Industrial Supply
1. H 100 (12.700 mm) — Tabla completa de especificaciones dimensionales
Todas las dimensiones en milímetros. Dp = Diámetro primitivo; De = Diámetro exterior; Df = Diámetro de la brida; Dm = Diámetro del cuerpo; Di = Diámetro interior; F = Ancho de la cara; L = Longitud del cubo; d = Referencia del orificio. Material: ACERO para 14–48 dientes; HIERRO FUNDIDO para 58–156 dientes. El guion (—) indica una dimensión no aplicable para ese tipo.
| Código de pieza | Dientes | Tipo | Material | Dp | Delaware | Df | Dm | Di | F | L | d | Brida n.° |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 14 H 100 | 14 | 6F | ACERO | 56.60 | 55.22 | 64 | 40 | — | 31.8 | 45 | 11 | 59 |
| 15 H 100 | 15 | 6F | ACERO | 60.64 | 59.27 | 66.5 | 45 | — | 31.8 | 45 | 11 | 60 |
| 16 H 100 | 16 | 6F | ACERO | 64.68 | 63.31 | 70 | 45 | — | 31.8 | 45 | 11 | 61 |
| 17 H 100 | 17 | 6F | ACERO | 68.72 | 67.35 | 75 | 45 | — | 31.8 | 45 | 11 | 62 |
| 18 H 100 | 18 | 6F | ACERO | 72.77 | 71.39 | 79 | 55 | — | 31.8 | 45 | 14 | 63 |
| 19 H 100 | 19 | 6F | ACERO | 76.81 | 75.44 | 82.5 | 60 | — | 31.8 | 45 | 14 | 64 |
| 20 H 100 | 20 | 6F | ACERO | 80.85 | 79.48 | 87 | 62 | — | 31.8 | 45 | 14 | 76 |
| 22 H 100 | 22 | 6F | ACERO | 88.94 | 87.56 | 94 | 68 | — | 31.8 | 45 | 14 | 67 |
| 24 horas 100 | 24 | 6F | ACERO | 97.02 | 95.65 | 102 | 72 | — | 31.8 | 45 | 14 | 70 |
| 26 H 100 | 26 | 6F | ACERO | 105.11 | 103.73 | 112 | 80 | — | 31.8 | 45 | 14 | 72 |
| 28 H 100 | 28 | 6F | ACERO | 113.19 | 111.82 | 120 | 80 | — | 31.8 | 45 | 14 | 75 |
| 30 H 100 | 30 | 6F | ACERO | 121.28 | 119.90 | 128 | 80 | — | 31.8 | 45 | 14 | 78 |
| 32 H 100 | 32 | 6F | ACERO | 129.36 | 127.99 | 135 | 80 | — | 31.8 | 45 | 14 | 80 |
| 35 H 100 | 35 | 6F | ACERO | 141.49 | 140.12 | 150 | 80 | — | 31.8 | 45 | 14 | 85 |
| 36 H 100 | 36 | 6WF | ACERO | 145.53 | 144.16 | 150 | 80 | 118 | 31.8 | 45 | 14 | 85 |
| 40 H 100 | 40 | 6WF | ACERO | 161.70 | 160.33 | 168 | 80 | 134 | 31.8 | 45 | 14 | 90 |
| 44 H 100 | 44 | 6WF | ACERO | 177.87 | 176.50 | 184 | 80 | 150 | 31.8 | 50 | 14 | 95 |
| 48 H 100 | 48 | 6WF | ACERO | 194.04 | 192.67 | 200 | 90 | 166 | 31.8 | 50 | 14 | 100 |
| 49 H 100 | 49 | 6W | ACERO | 198.08 | 196.71 | — | 90 | 170 | 31.8 | 50 | 19 | — |
| 52 H 100 | 52 | 6W | ACERO | 210.21 | 208.84 | — | 90 | 182 | 31.8 | 50 | 19 | — |
| 58 H 100 | 58 | 6A | HIERRO FUNDIDO | 234.47 | 233.09 | — | 90 | 207 | 31.8 | 50 | 19 | — |
| 60 H 100 | 60 | 6A | HIERRO FUNDIDO | 242.55 | 241.18 | — | 90 | 215 | 31.8 | 50 | 19 | — |
| 70 H 100 | 70 | 6A | HIERRO FUNDIDO | 282.98 | 281.61 | — | 100 | 255 | 31.8 | 55 | 19 | — |
| 84 H 100 | 84 | 6A | HIERRO FUNDIDO | 339.57 | 338.20 | — | 100 | 312 | 31.8 | 55 | 19 | — |
| 96 H 100 | 96 | 6A | HIERRO FUNDIDO | 388.08 | 386.71 | — | 120 | 360 | 31.8 | 60 | 19 | — |
| 120 H 100 | 120 | 6A | HIERRO FUNDIDO | 485.10 | 483.73 | — | 120 | 458 | 31.8 | 60 | 19 | — |
| 150 H 100 | 150 | 6A | HIERRO FUNDIDO | 606.38 | 605.01 | — | 120 | 579 | 31.8 | 60 | 19 | — |
| 156 H 100 | 156 | 6A | HIERRO FUNDIDO | 630.64 | 629.26 | — | 120 | 603 | 31.8 | 60 | 19 | — |
Nota: Disponemos de un número adicional de dientes, incluyendo 21, 23, 25, 27, 29, 33, 34, 38, 42, 45, 50, 72, 82, 94, 106, 116, 118, 152 y 154. Contáctenos para obtener la tabla dimensional completa de 43 piezas. El diámetro del orificio (d) debe especificarse al realizar el pedido; tamaños estándar de 11 mm a 19 mm según el número de dientes, con orificios personalizados disponibles bajo pedido.
Polea de distribución de orificio recto
2. Acerca de nuestra polea de distribución de orificio recto de la serie H
La serie EP-H100 es una serie robusta y mecanizada con precisión. polea de distribución de orificio recto Fabricada según el estándar de paso H, un paso de diente de 12,700 mm (0,500 pulgadas) que representa el segmento de servicio medio-pesado de la familia de pasos de transmisión por correa síncrona ANSI/RMA. La designación de paso H sitúa esta serie directamente entre el paso L más ligero (9,525 mm) y el paso XH más pesado (22,225 mm), lo que proporciona a los ingenieros una potente opción intermedia cuando el paso L resulta insuficiente para la potencia de transmisión requerida, pero las mayores dimensiones físicas del paso XH son innecesarias. Disponible en acero para recuentos de dientes de 14 a 48 y en hierro fundido para recuentos de dientes de 58 a 156, la serie H100 cubre diámetros de paso desde 56,60 mm (14 dientes) hasta 630,64 mm (156 dientes), uno de los rangos de diámetro más amplios disponibles dentro de una única designación de paso de correa síncrona.
El sufijo "100" en la designación de la pieza H100 se refiere a la clase de ancho de cara —1,000 pulgadas (25,4 mm) de ancho nominal de la correa y la polea—, lo que distingue a esta serie de las variantes más estrechas H050 (0,500 pulgadas) y más anchas H150, H200 y H300, que satisfacen diferentes requisitos de potencia y geometría de accionamiento. El ancho de cara F = 31,8 mm (1,25 pulgadas nominales, ligeramente más ancho que la correa para proporcionar espacio libre) es uniforme en todo el rango de número de dientes de esta serie, lo que permite utilizar la misma correa H100 estándar en cualquier par de accionamiento, desde la combinación de 14 dientes hasta la de 156 dientes, sin cambiar la especificación del ancho de la correa. Esta uniformidad del ancho de cara simplifica significativamente la adquisición y la gestión de inventario para los fabricantes de maquinaria que utilizan accionamientos de paso H en múltiples posiciones de ejes o transportadores en la misma plataforma de equipo.
La serie H100 presenta cuatro tipos estructurales para cubrir la gama de tamaños de poleas y requisitos de retención de correas: Tipo 6F (con bridas en ambos lados, con un número reducido de dientes de 14 a 35), Tipo 6WF (con alma ancha y bridas, de 36 a 48 dientes), Tipo 6W (con alma ancha sin bridas, de 49 a 52 dientes) y Tipo 6A (con brazos articulados, de 58 a 156 dientes). La progresión desde la construcción con bridas sólidas hasta la construcción con brazos articulados a medida que aumenta el número de dientes refleja tanto la eficiencia del material —un disco sólido de hierro fundido de 156 dientes y 630 mm de diámetro sería excesivamente pesado— como la practicidad de fabricación, ya que las poleas con brazos articulados de gran diámetro son más económicas de producir en hierro fundido que los discos sólidos del mismo diámetro.
3. Cinco ventajas clave del producto
El H100 polea de distribución de orificio recto La serie abarca 43 números de pieza distintos, desde 14 H 100 (Dp 56,60 mm) hasta 156 H 100 (Dp 630,64 mm), lo que proporciona una relación de transmisión de aproximadamente 1:11,1 a 11,1:1 dentro de una misma combinación de paso y ancho de banda. Esta gama excepcionalmente amplia es particularmente valiosa para sistemas de transporte industrial pesado, donde la relación de velocidad requerida puede ser muy alta (accionando un transportador indexado de baja velocidad desde un motor de alta velocidad), y lograr esta relación en una sola etapa de banda evita la complejidad mecánica y el espacio requerido por las configuraciones de caja de engranajes o ejes intermedios de varias etapas. Ningún otro rango estándar de número de dientes de paso H en la serie H100 requiere que el diseñador cambie de familia de paso para lograr la velocidad de salida requerida.
La progresión de materiales en la serie H100 —acero aleado o de carbono medio para los números de dientes más pequeños y hierro fundido gris para los más grandes— adapta las propiedades del material a las condiciones de carga y velocidad en cada tamaño. Las poleas de acero en el rango de 14 a 48 dientes operan a velocidades periféricas más altas, donde la mayor resistencia a la tracción del acero proporciona una mejor resistencia a la fatiga en las raíces de los dientes y una superficie de orificio más dura que resiste el desgaste por fricción en la chaveta bajo las mayores frecuencias de ciclo de los ejes más rápidos. Las poleas de hierro fundido en el rango de 58 a 156 dientes operan a velocidades periféricas más bajas, donde la mayor capacidad de amortiguación del hierro fundido gris reduce la vibración y el ruido en los sistemas de transmisión industriales pesados y lentos donde se utilizan poleas de gran diámetro. La excelente capacidad de fundición del hierro fundido también hace que la geometría de brazos articulados de las poleas de gran diámetro sea más económica de producir que las soldaduras de acero equivalentes.
El paso H (12,700 mm) proporciona una capacidad de carga de contacto de los dientes de la correa sustancialmente mayor que el paso XL (5,08 mm) o el paso L (9,525 mm) con el mismo ancho de cara de la correa. El mayor paso de los dientes produce una sección transversal de la raíz del diente proporcionalmente mayor y más resistente, distribuyendo la carga tangencial de la correa sobre una mayor sección transversal del material y proporcionando una mayor vida útil a la fatiga bajo cargas cíclicas intensas. Para las aplicaciones industriales pesadas —accionamientos de transportadores de áridos, accionamientos principales de maquinaria textil, equipos de procesamiento de madera y accionamientos principales de líneas de embalaje— donde la clase de paso H es la más comúnmente especificada, la mayor capacidad de potencia por unidad de ancho de correa reduce directamente la cantidad de cordones o anchos de correa necesarios para transmitir la potencia requerida, simplificando el diseño del accionamiento y reduciendo el requisito de ancho de cara de la polea.
La progresión de ingeniería a través de cuatro tipos estructurales — 6F con brida sólida (14–35 dientes), 6WF de alma ancha con bridas (36–48 dientes), 6W de alma ancha lisa (49–52 dientes) y 6A con brazos y radios (58–156 dientes) — proporciona la configuración estructural óptima en cada tamaño en lugar de aplicar un único enfoque de diseño en todo el rango de número de dientes. Tipo 6A de brazos y radios de gran diámetro poleas de distribución de orificio recto Reduce la masa en comparación con una construcción de disco sólido equivalente en 40–60%, lo que reduce significativamente las cargas de los cojinetes y la inercia de arranque del motor en las posiciones del eje que soportan estas grandes poleas de sincronización en sistemas de transmisión industriales pesados. Las bridas de los tipos 6F y 6WF proporcionan contención física de la correa para los tamaños de correa y tolerancias de desalineación típicas de las transmisiones industriales, mientras que los tipos lisos 6W y 6A dependen de la rigidez natural de la correa y la mayor precisión de alineación que se puede lograr con diámetros más grandes.
El paso H y sus especificaciones dimensionales están definidos en ANSI/RMA IP-24 e ISO 5294, estándares reconocidos en Norteamérica, Europa, Japón y en todo el mercado industrial de Asia-Pacífico. Esta estandarización significa que las correas con paso H para reemplazar las correas desgastadas están disponibles de múltiples fabricantes en todos los principales mercados industriales, eliminando la dependencia de un solo proveedor que crean las formas de dientes no estándar y patentadas. Para los ingenieros de mantenimiento de plantas en instalaciones industriales en Alemania, Australia, Corea del Sur, Brasil e India, que deben obtener repuestos polea de la correa de distribución La disponibilidad local de componentes y correas permite minimizar los tiempos de inactividad no programados; la disponibilidad global de correas y poleas con paso H supone una ventaja fundamental en cuanto a fiabilidad frente a los estándares de sistemas de transmisión propietarios.
4. Principio de funcionamiento: Transmisión por correa síncrona de paso H
El tono H polea de la correa de distribución Funciona según el mismo principio fundamental de acoplamiento síncrono que otros pasos de polea de sincronización: los dientes trapezoidales de la correa se acoplan con los espacios entre dientes de la polea en un engranaje mecánico positivo, transmitiendo par sin deslizamiento y manteniendo una relación de velocidad exacta entre los ejes motriz y conducido. Con un paso H de 12.700 mm, la geometría de diente más grande transmite una fuerza tangencial significativamente mayor por diente que los pasos más pequeños; a cualquier tensión de correa dada, el diente de paso H puede soportar aproximadamente 1,75 veces la carga tangencial de un diente de paso L y aproximadamente 6 veces la de un diente de paso XL con la misma tensión de correa. Este efecto multiplicador de fuerza, combinado con los múltiples dientes que engranan simultáneamente (determinado por el ángulo de envoltura y el paso), permite que los accionamientos de paso H transmitan las potencias de nivel kilovatio requeridas en equipos industriales pesados.
El polea de distribución de orificio recto En un sistema de paso H, la polea actúa como interfaz de transferencia de fuerza entre el eje y la correa. El par del eje se transmite al cubo de la polea a través del chavetero (en la configuración de orificio recto), y luego se distribuye radialmente a través del cubo, la banda o brazos y el borde hasta las caras dentadas. En cada diente engranado, el cordón de tensión de la correa —un cordón de fibra de vidrio o acero de alto módulo que discurre a lo largo del eje neutro de la correa— resiste la tendencia de la correa a alargarse bajo la fuerza tangencial, manteniendo la precisión geométrica del engranaje. El resultado es una transmisión que mantiene la relación entrada-salida con la precisión determinada por la relación de número de dientes, independientemente de la variación de carga dentro de la capacidad nominal de la correa, y proporciona la característica de movimiento limpio y predecible que distingue a las transmisiones de correa síncrona de las alternativas de correa trapezoidal en equipos de procesos industriales donde la constancia de la velocidad de salida es importante.
La estructura de brazos articulados tipo 6A utilizada en las poleas H100 de mayor tamaño (58 dientes o más, en hierro fundido) transmite el par desde el cubo hasta la llanta mediante un conjunto de brazos radiales o ligeramente curvados, cada uno diseñado para soportar una proporción del par total como carga de flexión en su sección transversal. Este enfoque estructural es idéntico en principio a la construcción de engranajes y cubos de piñones de gran diámetro en la ingeniería de transmisión de potencia pesada. El número de brazos aumenta con el diámetro de la polea para mantener una resistencia estructural adecuada ante los pares totales más elevados asociados a diámetros primitivos mayores. La serie H100 utiliza estándares de diseño que cumplen con las prácticas de ingeniería de transmisión de potencia de AGMA e ISO para componentes rotativos de gran diámetro.
5. Materiales: Acero y hierro fundido — Criterios de selección
La serie H100 utiliza dos materiales distintos adaptados a las condiciones de funcionamiento y a los requisitos estructurales de cada rango de número de dientes. La opción de acero para los números de dientes 14 a 52 se fabrica con acero de carbono medio (normalmente 45C o equivalente) o acero aleado de carbono medio (40Cr), según el número de dientes y el diámetro del orificio. Estos aceros, tratados térmicamente hasta alcanzar una dureza de entre 200 y 280 HB, proporcionan la resistencia a la tracción necesaria para la carga de fatiga de la raíz del diente en transmisiones de alta velocidad y la dureza de la superficie del orificio necesaria para resistir el desgaste por frotamiento en la interfaz chavetero-eje durante el ciclo de torsión. El ancho de la cara F = 31,8 mm se mecaniza con una precisión dimensional que cumple con los requisitos ANSI/RMA IP-24 para poleas de paso H, y la forma del diente se corta al perfil trapezoidal estándar de paso H en equipos dedicados de tallado de engranajes o corte de perfiles. Las poleas de acero de esta serie reciben un tratamiento de óxido negro como protección superficial estándar para su almacenamiento y funcionamiento en interiores. Se puede especificar un recubrimiento de zinc o un fosfatado para una mayor protección contra la corrosión en ambientes húmedos o en los que se requiera lavado a presión.
La opción de hierro fundido para recuentos de dientes de 58 o más (construcción de radios de brazo tipo 6A) utiliza hierro fundido gris con una dureza aproximada de HB 180–220, la especificación estándar para diámetros grandes. poleas de distribución de orificio recto y piñones en ingeniería de accionamiento industrial pesado. La microestructura de escamas de grafito del hierro fundido gris proporciona una excelente amortiguación de vibraciones, una maquinabilidad adecuada para el acabado de la forma del diente y el orificio, y una buena lubricidad natural en la interfaz correa-diente gracias a las partículas de grafito expuestas en la superficie. La propiedad de amortiguación es particularmente valiosa en accionamientos de paso H de paso lento y gran diámetro donde el largo tramo de correa entre poleas grandes crea una tendencia a la resonancia de la correa a ciertas velocidades de operación. El hierro fundido también tiene un coeficiente de expansión térmica menor que el acero, lo que reduce la tendencia a cambios en el ajuste orificio-eje en aplicaciones con ciclos de temperatura significativos. La estructura de brazos y radios 6A es inherente al proceso de fundición: la geometría del brazo se forma en el molde, requiriendo mecanizado solo en la forma del diente, el orificio, la chaveta y la cara del cubo para completar la polea.
6. Escenarios de aplicación
El tono H polea de distribución de orificio recto Esta serie satisface las necesidades de transmisión por correa síncrona de alta resistencia en maquinaria industrial de diversos sectores, donde las clases de paso L o XL no ofrecen la potencia requerida dentro del ancho de correa disponible. El paso de 12.700 mm y los materiales de esta serie están optimizados para maquinaria de procesos industriales, manipulación de materiales a granel y equipos de fabricación pesada que requieren una transmisión de potencia síncrona y fiable durante largos periodos de servicio.
Las plantas de cribado de áridos, los sistemas de transporte minero y las instalaciones de manipulación de grano a granel utilizan el paso H. polea de distribución de orificio recto Los accionamientos indexan las cintas transportadoras a intervalos precisos, sincronizan múltiples carriles de transporte y accionan alimentadores dosificadores donde la precisión de la velocidad de alimentación determina la calidad de la salida del proceso. Las poleas H100 de hierro fundido de gran diámetro (60–156 dientes, Dp 242–630 mm) proporcionan la alta relación de velocidad alcanzable en una sola etapa de correa que elimina los ejes intermedios en el tren de transmisión, reduciendo la complejidad mecánica total y el número de puntos de fallo en estas ubicaciones remotas y de difícil mantenimiento. Los accionamientos de sincronización de paso H se prefieren a las alternativas de correa trapezoidal en estas aplicaciones específicamente porque el deslizamiento de la correa, que es inevitable en los accionamientos de correa trapezoidal bajo cargas de choque o contaminación de la correa, causa errores de indexación de la cinta transportadora que interrumpen el flujo del proceso.
Los telares textiles, los equipos de procesamiento de hilo y la maquinaria de fabricación de tejidos requieren accionamientos perfectamente sincronizados entre las distintas estaciones (accionamientos de los marcos de los lizos, mecanismos de inserción de la lanzadera, rodillos de recogida y urdimbre), ya que cualquier variación de velocidad entre estaciones provoca defectos de tejido en la tela acabada. Paso H polea de distribución de orificio recto Los sistemas proporcionan la característica de transmisión síncrona requerida, y la mayor capacidad de potencia por ancho de correa del paso de 12.700 mm permite conjuntos de transmisión más compactos dentro de los bastidores de las modernas máquinas de tejer de alta velocidad. Las poleas de acero H100 de pequeño número de dientes (14-20 dientes) son comunes en las posiciones de entrada de los motores de alta velocidad en los sistemas de transmisión de maquinaria textil que abastecen a las principales regiones de fabricación textil del sur de Asia, el sudeste asiático y Turquía.
Las líneas de envasado de alta velocidad (máquinas de formado, llenado y sellado, equipos de encartonado, encajadoras y envolvedoras de palés) utilizan accionamientos síncronos de paso H para sus accionamientos de eje de línea principal, donde la relación de velocidad constante entre el motor y todas las estaciones de manipulación del producto determina la precisión dimensional del paquete y la calidad del sellado. El H100 polea de distribución de orificio recto Las correas de acero (de 24 a 35 dientes) se utilizan habitualmente en las posiciones del eje de distribución de la transmisión principal en la maquinaria de envasado europea y norteamericana, donde los fabricantes de equipos originales (OEM) especifican el paso H como el estándar preferido para la transmisión principal en máquinas de formato mediano y grande con una potencia de motor superior a 10 kW. La intercambiabilidad del paso H según las normas ANSI/ISO garantiza que las plantas de producción en Estados Unidos, Alemania, Italia, Japón y Australia puedan obtener correas de repuesto localmente para el mantenimiento programado.
Los sistemas de alimentación de aserraderos, los accionamientos de astilladoras de madera, los accionamientos principales de cepilladoras y los sistemas de fresado de madera CNC dependen de transmisiones síncronas por correa de paso H en las posiciones donde la sincronización positiva de la velocidad entre la herramienta y la pieza de trabajo es crucial para la calidad del corte y la vida útil de la herramienta. Las poleas H100 de hierro fundido de mayor tamaño (70-120 dientes) se encuentran en las posiciones del eje accionado en aplicaciones de accionamiento principal donde el motor funciona a velocidad estándar y la velocidad requerida del eje de la herramienta es sustancialmente menor, lo que exige una alta reducción de velocidad en una sola etapa que solo la amplia gama de número de dientes de la serie H100 proporciona. Los equipos de procesamiento de madera en Canadá, Escandinavia, Rusia y Brasil utilizan ampliamente las transmisiones de paso H por su combinación de alta capacidad de potencia, disponibilidad de correas estandarizadas ANSI/ISO y resistencia a la contaminación por aserrín que desgasta prematuramente las ranuras de las correas trapezoidales.
Las prensas de impresión offset de bobina y de pliego utilizan sistemas de correa síncrona de paso H en sus ejes de transmisión: el eje de transmisión central sincroniza todas las unidades de impresión, cilindros de impresión y secciones de salida a la misma velocidad periférica. El acero H100 polea de distribución de orificio recto (24–48 dientes) es el estándar de accionamiento para las posiciones del eje de la línea principal en prensas de impresión de formato medio que operan en el rango de producción de 10.000 a 25.000 hojas por hora, donde el requisito absoluto de deslizamiento cero entre las unidades de impresión es el factor determinante en la selección del tipo de accionamiento. Sustitución de la polea de la correa de distribución En una imprenta, la posición del accionamiento principal debe replicar con exactitud el número de dientes original para preservar la relación de registro entre las unidades de impresión; la amplia gama de números de dientes de la serie H100 garantiza que siempre se disponga del repuesto correcto.
7. Normas y cumplimiento normativo — Mercados globales
ANSI/RMA IP-24 es el estándar dimensional principal para transmisiones síncronas de paso H en el mercado norteamericano, especificando la forma del diente de la polea, el cálculo del diámetro del círculo primitivo, los requisitos dimensionales de la correa y los métodos de clasificación de potencia de la transmisión. La serie H100 está totalmente dimensionada según las especificaciones IP-24, lo que garantiza la intercambiabilidad de correas y poleas entre productos compatibles con IP-24 de cualquier fabricante. Los fabricantes de maquinaria norteamericanos en las industrias de embalaje, procesamiento de alimentos, productos de madera y agregados que especifican paso H polea de distribución de orificio recto En sus especificaciones de adquisición de componentes, las empresas hacen referencia a la norma IP-24.
Las normas ISO 5294 (poleas) e ISO 5296 (correas) abarcan la familia de poleas de paso H en el marco de las normas internacionales, con especificaciones dimensionales equivalentes a ANSI/RMA IP-24. Los fabricantes de maquinaria europeos, japoneses, australianos y surcoreanos utilizan la norma ISO 5294 en las especificaciones de sus componentes de transmisión mecánica. Las poleas métricas para correas de distribución y las poleas estándar ANSI de paso H coinciden dimensionalmente en el límite entre las normas ISO 5294 y ANSI IP-24. El paso H es un estándar común a ambos marcos, lo que simplifica la adquisición global para los fabricantes de maquinaria multinacionales cuyas plataformas de productos se comercializan en diferentes mercados regionales.
Los componentes de accionamiento incorporados en la maquinaria con marcado CE para los mercados europeos deben cumplir los requisitos esenciales de salud y seguridad de la Directiva de Máquinas, incluidos factores de seguridad de diseño adecuados para los componentes de transmisión de potencia. El paso H polea de distribución de orificio recto Debe seleccionarse aplicando el factor de servicio adecuado a la potencia nominal de accionamiento para garantizar que la vida útil por fatiga de la correa y la polea sea suficiente para la vida útil prevista de la maquinaria. La documentación técnica de la maquinaria con marcado CE suele incluir especificaciones de los componentes de accionamiento que confirman que la carga de diseño se encuentra dentro de la capacidad nominal de la combinación de correa y polea seleccionada.
La norma nacional china GB/T 11362 abarca las poleas síncronas para el mercado industrial chino, con requisitos dimensionales de paso H alineados con ISO 5294 y ANSI/RMA IP-24 para facilitar la exportación de poleas de sincronización desde China. Los fabricantes de maquinaria del sector manufacturero chino (proveedores de la industria automotriz, fabricantes de electrodomésticos, fabricantes de equipos originales de maquinaria de embalaje e integradores de automatización industrial) especifican transmisiones de sincronización de paso H para las mismas aplicaciones de alta resistencia que sus homólogos en otros mercados, y la alineación con la norma GB/T garantiza la compatibilidad dimensional con el ecosistema global de transmisiones síncronas por correa.
8. Productos compatibles con el sistema
Un sistema de accionamiento síncrono de paso H completo requiere un acoplamiento polea y correa de distribución Componentes junto con componentes complementarios para el ajuste de tensión, la optimización de la relación de velocidad y la integración del sistema. Suministramos productos compatibles en toda la gama de accionamientos de sincronización para una compra integral.
En muchos sistemas de accionamiento industrial pesado, una primera etapa de correa trapezoidal maneja la transmisión de potencia a granel desde el motor a un eje intermedio, y una segunda etapa síncrona de paso H acciona el equipo de proceso a una relación de velocidad controlada desde el eje intermedio. Nuestra gama de Poleas de correa trapezoidal — Los perfiles de ranura SPA, SPB, SPC, SPZ en hierro fundido, acero y aluminio — proporcionan el componente de primera etapa que se combina con el H100. polea de la correa de distribución Segunda etapa en estas arquitecturas de accionamiento multietapa. Ambos productos comparten compatibilidad dimensional en el eje intermedio gracias a las especificaciones estándar de diámetro interior y chavetero, lo que garantiza una integración mecánica perfecta en el sistema de accionamiento combinado.
Las barras dentadas estándar de paso métrico proporcionan el equivalente de cremallera lineal que se utiliza junto con poleas circulares de sincronización para producir movimiento lineal a partir de un accionamiento rotativo. En líneas de montaje automatizadas, sistemas de transporte lineal y mecanismos de pórtico industriales que combinan el accionamiento rotativo de sincronización de la polea H100 con una etapa de cremallera lineal, ambos componentes deben tener el mismo paso para un engranaje correcto. Nuestra gama de barras dentadas cubre los estándares de paso métrico que se combinan con nuestro paso H. polea de distribución de orificio recto Esta gama de arquitecturas de accionamiento híbrido proporciona a los ingenieros de diseño el suministro combinado de componentes de accionamiento rotativo y lineal necesarios para el diseño completo de sistemas de movimiento lineal, sin necesidad de contar con múltiples proveedores especializados.
9. Sobre nosotros
Somos una empresa especializada fabricante de poleas de distribución con capacidad de producción que abarca toda la gama de poleas de transmisión por correa síncrona — MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10, AT5, AT10, HTD 3M, HTD 5M y HTD 8M paso — en materiales que incluyen aluminio 6061-T6, acero al carbono medio, acero aleado, hierro fundido gris, acero inoxidable y plásticos de ingeniería. Cada producto está disponible como polea de distribución de orificio recto o en configuraciones con orificios con casquillo para adaptarse a una amplia gama de requisitos de eje e instalación. Nuestro equipo de producción incluye centros de torneado CNC, rectificadoras de perfiles, equipos de tallado de engranajes y sistemas de medición de alta precisión que verifican el cumplimiento dimensional con las especificaciones ANSI/RMA IP-24, ISO 5294 y GB/T 11362. En el caso específico de la serie H100, nuestra fundición de hierro fundido y nuestra capacidad de mecanizado en bruto para poleas de gran diámetro (hasta 700 mm de diámetro), junto con nuestro acabado CNC de precisión de la forma del diente y el orificio con tolerancias dimensionales estrictas, distinguen nuestros productos en el mercado de componentes de transmisión para la industria pesada.
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Editor: PXY
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