ईपी-एच100 12.7 मिमी स्टील और कास्ट आयरन स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली
ईपी-एच100 12.7 मिमी स्टील और कास्ट आयरन टाइमिंग पुली को 12.7 मिमी पिच वाले हेवी-ड्यूटी सिंक्रोनस ड्राइव के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये 14 से 156 दांतों की संख्या में उपलब्ध हैं और उच्च भार के तहत विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए टिकाऊ स्टील (टाइप 6F, 6WF, 6W) या कास्ट आयरन (टाइप 6A) से निर्मित हैं।
मुख्य आयामों में सभी मॉडलों में एक समान फ्लैंज चौड़ाई (F) 31.8 मिमी शामिल है। छोटे मॉडल (14-42 दांत) 45 मिमी की लंबाई (L) वाले होते हैं, जबकि बड़े आकार 60 मिमी तक के होते हैं। बोर व्यास (Dm) 40 मिमी से 120 मिमी तक होता है, जो विभिन्न शाफ्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है। 55.22 मिमी से 629.26 मिमी तक के सटीक बाहरी व्यास (De) के साथ, H100 श्रृंखला औद्योगिक स्वचालन और भारी मशीनरी अनुप्रयोगों के लिए सटीक और मजबूत संचरण प्रदान करती है।
ईपी-एच100 12.7 मिमी स्टील और कास्ट आयरन स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली
हेवी-ड्यूटी एच पिच स्ट्रेट बोर टाइमिंग बेल्ट पुली — स्टील और कास्ट आयरन, 14 से 156 दांत, ग्लोबल इंडस्ट्रियल सप्लाई
1. एच 100 (12.700 मिमी) — पूर्ण आयामी विनिर्देश तालिका
सभी माप मिलीमीटर में हैं। Dp = पिच व्यास; De = बाहरी व्यास; Df = फ्लेंज व्यास; Dm = बॉडी व्यास; Di = आंतरिक व्यास; F = फेस चौड़ाई; L = हब लंबाई; d = बोर संदर्भ। सामग्री: 14-48 दांतों के लिए स्टील; 58-156 दांतों के लिए कास्ट आयरन। डैश (—) इंगित करता है कि यह माप उस प्रकार के लिए लागू नहीं है।
| भाग कोड | दाँत | प्रकार | सामग्री | डी पी | दे | डीएफ | डीएम | डि | एफ | एल | डी | फ्लेंज क्रमांक |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 14 एच 100 | 14 | 6F | इस्पात | 56.60 | 55.22 | 64 | 40 | — | 31.8 | 45 | 11 | 59 |
| 15 एच 100 | 15 | 6F | इस्पात | 60.64 | 59.27 | 66.5 | 45 | — | 31.8 | 45 | 11 | 60 |
| 16 एच 100 | 16 | 6F | इस्पात | 64.68 | 63.31 | 70 | 45 | — | 31.8 | 45 | 11 | 61 |
| 17 एच 100 | 17 | 6F | इस्पात | 68.72 | 67.35 | 75 | 45 | — | 31.8 | 45 | 11 | 62 |
| 18 एच 100 | 18 | 6F | इस्पात | 72.77 | 71.39 | 79 | 55 | — | 31.8 | 45 | 14 | 63 |
| 19 एच 100 | 19 | 6F | इस्पात | 76.81 | 75.44 | 82.5 | 60 | — | 31.8 | 45 | 14 | 64 |
| 20 एच 100 | 20 | 6F | इस्पात | 80.85 | 79.48 | 87 | 62 | — | 31.8 | 45 | 14 | 76 |
| 22 एच 100 | 22 | 6F | इस्पात | 88.94 | 87.56 | 94 | 68 | — | 31.8 | 45 | 14 | 67 |
| 24 घंटे 100 | 24 | 6F | इस्पात | 97.02 | 95.65 | 102 | 72 | — | 31.8 | 45 | 14 | 70 |
| 26 एच 100 | 26 | 6F | इस्पात | 105.11 | 103.73 | 112 | 80 | — | 31.8 | 45 | 14 | 72 |
| 28 एच 100 | 28 | 6F | इस्पात | 113.19 | 111.82 | 120 | 80 | — | 31.8 | 45 | 14 | 75 |
| 30 घंटे 100 | 30 | 6F | इस्पात | 121.28 | 119.90 | 128 | 80 | — | 31.8 | 45 | 14 | 78 |
| 32 एच 100 | 32 | 6F | इस्पात | 129.36 | 127.99 | 135 | 80 | — | 31.8 | 45 | 14 | 80 |
| 35 एच 100 | 35 | 6F | इस्पात | 141.49 | 140.12 | 150 | 80 | — | 31.8 | 45 | 14 | 85 |
| 36 एच 100 | 36 | 6WF | इस्पात | 145.53 | 144.16 | 150 | 80 | 118 | 31.8 | 45 | 14 | 85 |
| 40 एच 100 | 40 | 6WF | इस्पात | 161.70 | 160.33 | 168 | 80 | 134 | 31.8 | 45 | 14 | 90 |
| 44 एच 100 | 44 | 6WF | इस्पात | 177.87 | 176.50 | 184 | 80 | 150 | 31.8 | 50 | 14 | 95 |
| 48 एच 100 | 48 | 6WF | इस्पात | 194.04 | 192.67 | 200 | 90 | 166 | 31.8 | 50 | 14 | 100 |
| 49 एच 100 | 49 | 6W | इस्पात | 198.08 | 196.71 | — | 90 | 170 | 31.8 | 50 | 19 | — |
| 52 एच 100 | 52 | 6W | इस्पात | 210.21 | 208.84 | — | 90 | 182 | 31.8 | 50 | 19 | — |
| 58 एच 100 | 58 | 6ए | कच्चा लोहा | 234.47 | 233.09 | — | 90 | 207 | 31.8 | 50 | 19 | — |
| 60 एच 100 | 60 | 6ए | कच्चा लोहा | 242.55 | 241.18 | — | 90 | 215 | 31.8 | 50 | 19 | — |
| 70 एच 100 | 70 | 6ए | कच्चा लोहा | 282.98 | 281.61 | — | 100 | 255 | 31.8 | 55 | 19 | — |
| 84 एच 100 | 84 | 6ए | कच्चा लोहा | 339.57 | 338.20 | — | 100 | 312 | 31.8 | 55 | 19 | — |
| 96 एच 100 | 96 | 6ए | कच्चा लोहा | 388.08 | 386.71 | — | 120 | 360 | 31.8 | 60 | 19 | — |
| 120 एच 100 | 120 | 6ए | कच्चा लोहा | 485.10 | 483.73 | — | 120 | 458 | 31.8 | 60 | 19 | — |
| 150 एच 100 | 150 | 6ए | कच्चा लोहा | 606.38 | 605.01 | — | 120 | 579 | 31.8 | 60 | 19 | — |
| 156 एच 100 | 156 | 6ए | कच्चा लोहा | 630.64 | 629.26 | — | 120 | 603 | 31.8 | 60 | 19 | — |
नोट: 21, 23, 25, 27, 29, 33, 34, 38, 42, 45, 50, 72, 82, 94, 106, 116, 118, 152, 154 सहित अतिरिक्त दांतों की संख्या उपलब्ध है — संपूर्ण 43-भाग वाली आयामी तालिका के लिए हमसे संपर्क करें। ऑर्डर के समय बोर व्यास (d) निर्दिष्ट किया जाना है; दांतों की संख्या के आधार पर मानक आकार 11 मिमी से 19 मिमी तक उपलब्ध हैं, अनुरोध पर कस्टम बोर भी उपलब्ध है।
2. हमारी एच सीरीज़ स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली के बारे में
ईपी-एच100 श्रृंखला एक मजबूत, सटीक रूप से मशीनीकृत उत्पाद है। स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली H पिच मानक के अनुसार निर्मित - 12.700 मिमी (0.500 इंच) टूथ पिच, जो ANSI/RMA सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव पिच परिवार के मध्यम-भारी श्रेणी का प्रतिनिधित्व करता है। H पिच पदनाम इस श्रृंखला को हल्के L पिच (9.525 मिमी) और भारी XH पिच (22.225 मिमी) के ठीक बीच में रखता है, जिससे इंजीनियरों को एक शक्तिशाली मध्यवर्ती विकल्प मिलता है जब L पिच ड्राइव पावर आवश्यकता के लिए अपर्याप्त हो जाता है लेकिन XH पिच के बड़े भौतिक आयाम अनावश्यक होते हैं। 14 से 48 दांतों की संख्या के लिए स्टील में और 58 से 156 दांतों की संख्या के लिए कास्ट आयरन में उपलब्ध, H100 श्रृंखला 56.60 मिमी (14 दांत) से लेकर 630.64 मिमी (156 दांत) तक के पिच व्यास को कवर करती है - एक ही सिंक्रोनस बेल्ट पिच पदनाम के भीतर उपलब्ध सबसे व्यापक व्यास श्रेणियों में से एक।
H100 पार्ट नंबर पदनाम में "100" प्रत्यय फेस चौड़ाई वर्ग को दर्शाता है — 1.000 इंच (25.4 मिमी) नाममात्र बेल्ट और पुली फेस चौड़ाई — जो इस श्रृंखला को संकरे H050 (0.500 इंच) और चौड़े H150, H200 और H300 वेरिएंट से अलग करता है, जो विभिन्न पावर और ड्राइव ज्यामिति आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। फेस चौड़ाई F = 31.8 मिमी (नाममात्र 1.25 इंच, क्लीयरेंस प्रदान करने के लिए बेल्ट से थोड़ी चौड़ी) इस श्रृंखला में सभी टूथ काउंट रेंज में एक समान है, जिससे बेल्ट की चौड़ाई विनिर्देश को बदले बिना 14-टूथ से 156-टूथ संयोजन तक किसी भी ड्राइव पेयर में समान मानक H100 बेल्ट का उपयोग संभव हो पाता है। फेस चौड़ाई की यह एकरूपता एक ही उपकरण प्लेटफॉर्म में कई अक्षों या कन्वेयर स्थितियों में H पिच ड्राइव का उपयोग करने वाले मशीन निर्माताओं के लिए खरीद और इन्वेंट्री प्रबंधन को काफी सरल बनाती है।
H100 श्रृंखला में पुली के विभिन्न आकारों और बेल्ट प्रतिधारण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चार संरचनात्मक प्रकार मौजूद हैं: टाइप 6F (दोनों तरफ फ्लैंज वाली, कम दांतों की संख्या 14-35), टाइप 6WF (फ्लैंज के साथ चौड़ा वेब, 36-48 दांत), टाइप 6W (फ्लैंज रहित चौड़ा वेब, 49-52 दांत), और टाइप 6A (आर्म-स्पोक संरचना, 58-156 दांत)। दांतों की संख्या बढ़ने के साथ ठोस फ्लैंज से आर्म-स्पोक संरचना की ओर प्रगति सामग्री की दक्षता को दर्शाती है - 156 दांतों और 630 मिमी व्यास वाली कास्ट आयरन की ठोस डिस्क अत्यधिक भारी होगी - और निर्माण की व्यावहारिकता को भी, क्योंकि समान व्यास वाले ठोस डिस्क ब्लैंक की तुलना में कास्ट आयरन में आर्म-स्पोक वाली बड़े व्यास की पुली का उत्पादन अधिक किफायती होता है।
3. उत्पाद के पाँच प्रमुख लाभ
एच100 स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली यह श्रृंखला 14 H 100 (Dp 56.60 mm) से लेकर 156 H 100 (Dp 630.64 mm) तक 43 अलग-अलग पार्ट नंबरों को कवर करती है, जिससे एक ही पिच और बेल्ट-चौड़ाई संयोजन में लगभग 1:11.1 से 11.1:1 तक का ड्राइव अनुपात प्राप्त होता है। यह असाधारण रूप से विस्तृत रेंज विशेष रूप से भारी औद्योगिक कन्वेयर सिस्टम के लिए उपयोगी है, जहां आवश्यक गति अनुपात बहुत अधिक हो सकता है - जैसे कि उच्च गति वाली मोटर से धीमी गति वाले इंडेक्सिंग कन्वेयर को चलाना - और एक ही बेल्ट चरण में इस अनुपात को प्राप्त करने से मल्टी-स्टेज गियरबॉक्स या मध्यवर्ती शाफ्ट व्यवस्थाओं की यांत्रिक जटिलता और स्थान की आवश्यकता से बचा जा सकता है। H100 श्रृंखला में किसी अन्य मानक H पिच टूथ काउंट रेंज में डिज़ाइनर को आवश्यक आउटपुट गति प्राप्त करने के लिए पिच परिवारों को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है।
H100 श्रृंखला में सामग्री का क्रम इस प्रकार है: कम दांतों वाली पुली के लिए मध्यम कार्बन या मिश्र धातु इस्पात और अधिक दांतों वाली पुली के लिए कच्चा लोहा। यह क्रम प्रत्येक आकार पर भार और गति की स्थितियों के अनुरूप सामग्री गुणों का चयन करता है। 14-48 दांतों वाली स्टील पुली उच्च परिधीय गति पर कार्य करती हैं, जहां स्टील की उच्च तन्यता शक्ति दांतों की जड़ों में बेहतर थकान प्रतिरोध प्रदान करती है और कठोर बोर सतह उच्च गति वाले शाफ्टों के उच्च चक्रण दर के तहत कीवे फ्रेटिंग का प्रतिरोध करती है। 58-156 दांतों वाली कच्चा लोहा पुली कम परिधीय गति पर कार्य करती हैं, जहां कच्चे लोहे की उच्च अवमंदन क्षमता भारी, धीमी औद्योगिक ड्राइव प्रणालियों में कंपन और शोर को कम करती है, जहां बड़े व्यास वाली पुली का उपयोग किया जाता है। कच्चे लोहे की उत्कृष्ट ढलाई क्षमता बड़े व्यास वाली पुली की भुजा-स्पोक ज्यामिति को समकक्ष स्टील वेल्डमेंट की तुलना में अधिक किफायती बनाती है।
12.700 मिमी की एच पिच वाली दांतों की दूरी, समान बेल्ट फेस चौड़ाई पर एक्सएल पिच (5.08 मिमी) या एल पिच (9.525 मिमी) की तुलना में काफी अधिक बेल्ट दांतों की भार वहन क्षमता प्रदान करती है। अधिक पिच वाले दांत आनुपातिक रूप से बड़े और मजबूत दांत जड़ क्रॉस-सेक्शन का निर्माण करते हैं, जिससे स्पर्शरेखीय बेल्ट भार अधिक सामग्री क्रॉस-सेक्शन पर वितरित होता है और भारी चक्रीय लोडिंग पर उच्च थकान जीवन प्रदान करता है। भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों - एग्रीगेट कन्वेयर ड्राइव, कपड़ा मशीनरी मुख्य ड्राइव, लकड़ी प्रसंस्करण उपकरण और पैकेजिंग लाइन मुख्य ड्राइव - जहां एच पिच श्रेणी का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, वहां प्रति बेल्ट चौड़ाई इकाई की उच्च शक्ति क्षमता सीधे आवश्यक शक्ति संचारित करने के लिए आवश्यक बेल्ट स्ट्रैंड या बेल्ट चौड़ाई की संख्या को कम करती है, जिससे ड्राइव डिजाइन सरल हो जाता है और पुली फेस चौड़ाई की आवश्यकता कम हो जाती है।
चार संरचनात्मक प्रकारों - 6F सॉलिड फ्लैंज्ड (14-35 दांत), फ्लैंज के साथ 6WF वाइड वेब (36-48 दांत), 6W वाइड वेब प्लेन (49-52 दांत), और 6A आर्म-स्पोक्ड (58-156 दांत) - के माध्यम से इंजीनियर की गई प्रगति, पूरे दांत संख्या रेंज में एक ही डिज़ाइन दृष्टिकोण लागू करने के बजाय, प्रत्येक आकार में इष्टतम संरचनात्मक विन्यास प्रदान करती है। टाइप 6A आर्म-स्पोक्ड बड़े व्यास स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली ठोस डिस्क संरचना की तुलना में द्रव्यमान को 40–60% तक कम किया गया है, जिससे भारी औद्योगिक ड्राइव सिस्टम में इन बड़े टाइमिंग पुली को ले जाने वाले शाफ्ट स्थानों पर बेयरिंग लोड और मोटर स्टार्टिंग इनर्शिया में उल्लेखनीय कमी आती है। टाइप 6F और 6WF पर लगे फ्लैंज औद्योगिक ड्राइव के लिए विशिष्ट बेल्ट आकार और मिसअलाइनमेंट टॉलरेंस के लिए बेल्ट को भौतिक रूप से स्थिर रखते हैं, जबकि सादे टाइप 6W और 6A बेल्ट की प्राकृतिक कठोरता और बड़े व्यास पर प्राप्त होने वाली बेहतर अलाइनमेंट सटीकता पर निर्भर करते हैं।
एच पिच और इसके आयामी विनिर्देश ANSI/RMA IP-24 और ISO 5294 में परिभाषित हैं, जो उत्तरी अमेरिका, यूरोप, जापान और एशिया-प्रशांत औद्योगिक बाजार में मान्यता प्राप्त मानक हैं। इस मानकीकरण का अर्थ है कि घिसे हुए बेल्टों को बदलने के लिए एच पिच बेल्ट प्रत्येक प्रमुख औद्योगिक बाजार में कई निर्माताओं से उपलब्ध हैं, जिससे मालिकाना हक वाले गैर-मानक दांत रूपों के कारण उत्पन्न होने वाली एकमात्र स्रोत पर निर्भरता समाप्त हो जाती है। जर्मनी, ऑस्ट्रेलिया, दक्षिण कोरिया, ब्राजील और भारत में औद्योगिक संयंत्रों में कार्यरत प्लांट मेंटेनेंस इंजीनियरों के लिए, जिन्हें प्रतिस्थापन बेल्टों की व्यवस्था करनी पड़ती है, यह एक बहुत बड़ा लाभ है। टाइमिंग बेल्ट पुली अनियोजित डाउनटाइम को न्यूनतम रखने के लिए स्थानीय स्तर पर पुर्जों और बेल्टों की आपूर्ति करना - एच पिच बेल्ट और पुली स्टॉक की वैश्विक उपलब्धता, मालिकाना ड्राइव सिस्टम मानकों की तुलना में एक मौलिक विश्वसनीयता लाभ है।
4. कार्य सिद्धांत: एच पिच सिंक्रोनस टाइमिंग बेल्ट ड्राइव
एच पिच टाइमिंग बेल्ट पुली अन्य टाइमिंग पुली पिचों की तरह ही यह भी मूलभूत सिंक्रोनस एंगेजमेंट सिद्धांत पर काम करता है: बेल्ट के ट्रेपेज़ॉइडल दांत पुली के दांतों के बीच की खाली जगह में सकारात्मक यांत्रिक जाल बनाते हैं, जिससे बिना फिसलन के टॉर्क संचारित होता है और ड्राइविंग और ड्रिवन शाफ्ट के बीच एक सटीक गति अनुपात बना रहता है। 12.700 मिमी H पिच पर, बड़े दांतों की ज्यामिति छोटे पिचों की तुलना में प्रति दांत काफी अधिक स्पर्शरेखीय बल संचारित करती है - किसी भी दिए गए बेल्ट तनाव पर, H पिच का दांत L पिच के दांत के स्पर्शरेखीय भार का लगभग 1.75 गुना और XL पिच के दांत के स्पर्शरेखीय भार का लगभग 6 गुना भार सहन कर सकता है। बल गुणक का यह प्रभाव, कई दांतों के एक साथ जाल में होने (जो रैप कोण और पिच द्वारा निर्धारित होता है) के साथ मिलकर, H पिच ड्राइव को भारी औद्योगिक उपकरणों में आवश्यक किलोवाट-स्तर की शक्ति संचारित करने में सक्षम बनाता है।
The स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली एच पिच प्रणाली में, यह शाफ्ट और बेल्ट के बीच बल-स्थानांतरण इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है। शाफ्ट टॉर्क कीवे (सीधी बोर संरचना में) के माध्यम से पुली हब में संचारित होता है, फिर हब, वेब या आर्म्स और रिम के माध्यम से रेडियल रूप से दांतों की सतहों तक वितरित होता है। प्रत्येक जुड़े हुए दांत पर, बेल्ट का तनाव कॉर्ड - बेल्ट के तटस्थ अक्ष के साथ चलने वाला उच्च-मापांक फाइबरग्लास या स्टील कॉर्ड - स्पर्शरेखीय बल के तहत बेल्ट के खिंचाव की प्रवृत्ति का प्रतिरोध करता है, जिससे दांतों के जुड़ाव की ज्यामितीय सटीकता बनी रहती है। परिणामस्वरूप, एक ऐसा ड्राइव प्राप्त होता है जो बेल्ट की रेटेड क्षमता के भीतर भार भिन्नता की परवाह किए बिना, दांतों की संख्या अनुपात द्वारा निर्धारित परिशुद्धता के साथ इनपुट-आउटपुट अनुपात को बनाए रखता है, और स्वच्छ, पूर्वानुमानित गति विशेषता प्रदान करता है जो औद्योगिक प्रक्रिया उपकरणों में सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव को वी-बेल्ट विकल्पों से अलग करता है जहां आउटपुट गति स्थिरता मायने रखती है।
बड़े H100 पुली (58 दांत और उससे अधिक, ढलवां लोहे से निर्मित) में प्रयुक्त भुजा-स्पोक वाली टाइप 6A संरचना, हब से रिम तक टॉर्क को रेडियल या हल्के घुमावदार भुजाओं के एक समूह के माध्यम से संचारित करती है। प्रत्येक भुजा को इस प्रकार डिज़ाइन किया गया है कि वह कुल टॉर्क के एक हिस्से को भुजा के अनुप्रस्थ काट में बेंडिंग लोड के रूप में वहन करे। यह संरचनात्मक दृष्टिकोण भारी विद्युत संचरण इंजीनियरिंग में बड़े व्यास वाले गियर ब्लैंक और स्प्रोकेट हब के निर्माण के सिद्धांत के समान है। बड़े पिच व्यास से जुड़े उच्च कुल टॉर्क पर पर्याप्त संरचनात्मक मजबूती बनाए रखने के लिए पुली के व्यास के साथ भुजाओं की संख्या बढ़ती है। H100 श्रृंखला बड़े व्यास वाले घूर्णनशील घटकों के लिए AGMA और ISO विद्युत संचरण इंजीनियरिंग प्रथाओं के अनुरूप डिज़ाइन मानकों का उपयोग करती है।
5. सामग्री: इस्पात और कच्चा लोहा — चयन मानदंड
H100 श्रृंखला में प्रत्येक दांत संख्या श्रेणी में परिचालन स्थितियों और संरचनात्मक आवश्यकताओं के अनुरूप दो अलग-अलग सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। 14-52 दांत संख्याओं के लिए स्टील विकल्प मध्यम-कार्बन स्टील (आमतौर पर 45C या समकक्ष) या मध्यम-कार्बन मिश्र धातु स्टील (40Cr) से निर्मित होता है, जो दांत संख्या और बोर व्यास की आवश्यकता पर निर्भर करता है। इन स्टील्स को HB 200-280 श्रेणी की कठोरता तक ऊष्मा उपचारित किया जाता है, जो तीव्र गति से चलने वाले ड्राइव में दांत की जड़ के थकान भार के लिए आवश्यक तन्यता शक्ति और टॉर्क साइक्लिंग के दौरान कीवे-शाफ्ट इंटरफ़ेस पर घर्षण टूट-फूट का प्रतिरोध करने के लिए आवश्यक बोर सतह कठोरता प्रदान करते हैं। फेस चौड़ाई F = 31.8 मिमी को H पिच पुली के लिए ANSI/RMA IP-24 आवश्यकताओं के अनुरूप आयामी सटीकता के साथ मशीनीकृत किया जाता है, और दांत के आकार को समर्पित गियर हॉबिंग या प्रोफाइल कटिंग उपकरण पर मानक H पिच ट्रेपेज़ॉइडल प्रोफाइल में काटा जाता है। इस श्रृंखला की स्टील पुली को इनडोर भंडारण और संचालन के लिए मानक सतह सुरक्षा के रूप में ब्लैक ऑक्साइड उपचार प्राप्त होता है; नम या जल निकासी वाले वातावरण में बेहतर संक्षारण सुरक्षा के लिए जिंक प्लेटिंग या फॉस्फेटिंग का विकल्प चुना जा सकता है।
58 या उससे अधिक दांतों की संख्या वाले (टाइप 6A आर्म-स्पोक्ड कंस्ट्रक्शन) के लिए कास्ट आयरन विकल्प में लगभग HB 180–220 कठोरता वाला ग्रे कास्ट आयरन उपयोग किया जाता है — जो बड़े व्यास के लिए मानक विनिर्देश है। स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली भारी औद्योगिक ड्राइव इंजीनियरिंग में स्प्रोकेट में इसका उपयोग होता है। धूसर ढलवा लोहे की ग्रेफाइट परत वाली सूक्ष्म संरचना उत्कृष्ट कंपन अवमंदन, दांत के आकार और बोर को फिनिशिंग देने के लिए पर्याप्त मशीनेबिलिटी और सतह पर मौजूद ग्रेफाइट कणों से बेल्ट-दांत इंटरफ़ेस पर अच्छी प्राकृतिक चिकनाई प्रदान करती है। यह अवमंदन गुण विशेष रूप से बड़े व्यास वाले धीमी गति के एच पिच ड्राइव में उपयोगी है, जहां बड़े पुली के बीच बेल्ट की लंबी दूरी कुछ निश्चित परिचालन गति पर बेल्ट अनुनाद की प्रवृत्ति पैदा करती है। ढलवा लोहे का तापीय विस्तार गुणांक भी स्टील से कम होता है, जिससे तापमान में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव वाले अनुप्रयोगों में बोर-शाफ्ट फिट में परिवर्तन की प्रवृत्ति कम हो जाती है। 6A आर्म-स्पोक संरचना ढलाई प्रक्रिया की अंतर्निहित विशेषता है - आर्म की ज्यामिति मोल्ड में ही बन जाती है, पुली को पूरा करने के लिए केवल दांत के आकार, बोर, कीवे और हब फेस पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
6. अनुप्रयोग परिदृश्य
एच पिच स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली यह श्रृंखला उन औद्योगिक मशीनरी की भारी-भरकम सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव आवश्यकताओं को पूरा करती है, जहां L या XL पिच वर्ग उपलब्ध बेल्ट चौड़ाई के भीतर आवश्यक शक्ति क्षमता प्रदान नहीं कर सकते। इस श्रृंखला की 12.700 मिमी पिच और इसमें प्रयुक्त सामग्री औद्योगिक प्रक्रिया मशीनरी, थोक सामग्री हैंडलिंग और भारी विनिर्माण उपकरणों के अनुरूप हैं, जिन्हें लंबे समय तक विश्वसनीय, सिंक्रोनस पावर ट्रांसमिशन की आवश्यकता होती है।
एग्रीगेट स्क्रीनिंग प्लांट, माइनिंग कन्वेयर सिस्टम और बल्क ग्रेन हैंडलिंग फैसिलिटी में एच पिच का उपयोग किया जाता है। स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली यह ड्राइव कन्वेयर को सटीक अंतराल पर इंडेक्स करने, कई कन्वेयर लेन को सिंक्रोनाइज़ करने और मीटरिंग फीडर चलाने के लिए उपयोग की जाती हैं, जहां फीड दर की सटीकता प्रक्रिया आउटपुट गुणवत्ता निर्धारित करती है। कास्ट आयरन से बनी बड़े व्यास वाली H100 पुली (60-156 दांत, Dp 242-630 मिमी) एक ही बेल्ट स्टेज में उच्च गति अनुपात प्रदान करती हैं, जिससे ड्राइव ट्रेन में मध्यवर्ती शाफ्ट की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और इन दूरस्थ, दुर्गम स्थानों में कुल यांत्रिक जटिलता और विफलता बिंदुओं की संख्या कम हो जाती है। इन अनुप्रयोगों में V-बेल्ट विकल्पों की तुलना में H पिच टाइमिंग ड्राइव को प्राथमिकता दी जाती है, विशेष रूप से इसलिए क्योंकि बेल्ट स्लिप - जो झटके या बेल्ट संदूषण के तहत V-बेल्ट ड्राइव में अपरिहार्य है - कन्वेयर इंडेक्सिंग त्रुटियों का कारण बनती है जो प्रक्रिया प्रवाह को बाधित करती है।
कपड़ा करघे, धागा प्रसंस्करण उपकरण और कपड़ा निर्माण मशीनरी में विभिन्न स्टेशनों (हेडल फ्रेम ड्राइव, शटल सम्मिलन तंत्र, टेक-अप रोलर्स और ताना बीम) के बीच पूर्णतः समकालिक गति की आवश्यकता होती है, क्योंकि स्टेशनों के बीच गति में किसी भी प्रकार का अंतर तैयार कपड़े में बुनाई दोष उत्पन्न करता है। स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली ये प्रणालियाँ आवश्यक सिंक्रोनस ड्राइव विशेषता प्रदान करती हैं, और 12.700 मिमी पिच की प्रति बेल्ट चौड़ाई उच्च शक्ति क्षमता आधुनिक उच्च-गति बुनाई उपकरणों के कॉम्पैक्ट मशीन फ्रेम के भीतर संकरे ड्राइव पैकेज की अनुमति देती है। स्टील की छोटी-दांतों वाली H100 पुली (14-20 दांत) दक्षिण एशिया, दक्षिणपूर्व एशिया और तुर्की के प्रमुख कपड़ा उत्पादन क्षेत्रों में कार्यरत कपड़ा मशीनरी ड्राइव ट्रेनों में उच्च-गति मोटर इनपुट स्थानों पर आम हैं।
हाई-स्पीड पैकेजिंग लाइनें — फॉर्म-फिल-सील मशीनें, कार्टनिंग उपकरण, केस पैकर और पैलेट रैपर — अपनी मुख्य लाइन शाफ्ट ड्राइव के लिए एच पिच सिंक्रोनस ड्राइव का उपयोग करती हैं, जहां मोटर और सभी उत्पाद-हैंडलिंग स्टेशनों के बीच निरंतर वेग अनुपात पैकेज के आयामी सटीकता और सीलिंग गुणवत्ता को निर्धारित करता है। एच100 स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली स्टील (24-35 दांत) में निर्मित H पिच बेल्ट का उपयोग आमतौर पर यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी पैकेजिंग मशीनरी में मुख्य ड्राइव वितरण शाफ्ट स्थानों पर किया जाता है, जहां पैकेजिंग मशीन निर्माता 10 किलोवाट से अधिक मोटर शक्ति वाली मध्यम और बड़े आकार की मशीनों के लिए H पिच को पसंदीदा मुख्य ड्राइव मानक के रूप में निर्दिष्ट करते हैं। ANSI/ISO H पिच की विनिमेयता यह सुनिश्चित करती है कि संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, इटली, जापान और ऑस्ट्रेलिया में उत्पादन इकाइयां नियमित रखरखाव के लिए स्थानीय स्तर पर प्रतिस्थापन बेल्ट प्राप्त कर सकें।
आरा मशीन के इनफीड सिस्टम, वुड चिपर ड्राइव, प्लानर मेन ड्राइव और सीएनसी वुड राउटिंग सिस्टम, उन सभी स्थानों पर एच पिच सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव पर निर्भर करते हैं जहां कट की गुणवत्ता और टूल लाइफ के लिए टूल और वर्कपीस फीड के बीच सटीक गति सिंक्रोनाइज़ेशन महत्वपूर्ण होता है। बड़े कास्ट आयरन एच100 पुली (70-120 दांत) मुख्य ड्राइव अनुप्रयोगों में संचालित शाफ्ट स्थानों पर उपयोग किए जाते हैं जहां मोटर मानक गति से चलती है और आवश्यक टूल शाफ्ट गति काफी कम होती है - जिसके लिए एक ही चरण में उच्च गति कमी की आवश्यकता होती है, जो केवल एच100 श्रृंखला के दांतों की विस्तृत संख्या ही प्रदान करती है। कनाडा, स्कैंडिनेविया, रूस और ब्राजील में लकड़ी प्रसंस्करण उपकरण एच पिच ड्राइव का व्यापक रूप से उपयोग करते हैं क्योंकि इनमें उच्च शक्ति क्षमता, एएनएसआई/आईएसओ मानकीकृत बेल्ट की उपलब्धता और लकड़ी के बुरादे के संदूषण के प्रति प्रतिरोधक क्षमता होती है जो वी-बेल्ट ड्राइव ग्रूव को समय से पहले खराब कर देता है।
वेब ऑफसेट और शीट-फेड प्रिंटिंग प्रेस अपने लाइन शाफ्ट ड्राइव पर एच पिच सिंक्रोनस बेल्ट सिस्टम का उपयोग करते हैं - यह केंद्रीय ड्राइव शाफ्ट है जो सभी प्रिंटिंग यूनिट, इंप्रेशन सिलेंडर और डिलीवरी सेक्शन को एक ही परिधीय गति पर सिंक्रोनाइज़ करता है। एच100 स्टील स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली (24-48 दांत) मध्यम आकार के प्रिंटिंग प्रेस में मुख्य लाइन शाफ्ट पोजीशन के लिए ड्राइव मानक है जो 10,000 से 25,000 शीट प्रति घंटे की उत्पादन क्षमता में काम करते हैं, जहां प्रिंटिंग इकाइयों के बीच शून्य फिसलन की पूर्ण आवश्यकता ड्राइव प्रकार के चयन में निर्णायक कारक है। टाइमिंग बेल्ट पुली का प्रतिस्थापन प्रिंटिंग प्रेस के मुख्य ड्राइव पोजीशन पर मूल दांतों की संख्या को हूबहू दोहराना आवश्यक है ताकि प्रिंटिंग इकाइयों के बीच पंजीकरण संबंध को संरक्षित किया जा सके - एच100 श्रृंखला की व्यापक दांतों की संख्या यह सुनिश्चित करती है कि सही प्रतिस्थापन हमेशा उपलब्ध हो।
7. मानक और विनियामक अनुपालन — वैश्विक बाजार
उत्तरी अमेरिकी बाजार में H पिच सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव के लिए ANSI/RMA IP-24 प्राथमिक आयामी मानक है, जो पुली के दांतों के आकार, पिच सर्कल व्यास की गणना, बेल्ट की आयामी आवश्यकताओं और ड्राइव पावर रेटिंग विधियों को निर्दिष्ट करता है। H100 श्रृंखला पूरी तरह से IP-24 विनिर्देशों के अनुरूप है, जो किसी भी निर्माता के IP-24-अनुरूप उत्पादों के बीच बेल्ट और पुली की अदला-बदली सुनिश्चित करती है। पैकेजिंग, खाद्य प्रसंस्करण, लकड़ी के उत्पाद और एग्रीगेट उद्योगों में उत्तरी अमेरिकी मशीन निर्माता जो H पिच का उपयोग करते हैं, वे इसका उपयोग कर सकते हैं। स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली ड्राइव कंपनियां अपने घटक खरीद विनिर्देशों में IP-24 का संदर्भ देती हैं।
अंतर्राष्ट्रीय मानक ढांचे में, ISO 5294 (पुली) और ISO 5296 (बेल्ट) एच पिच श्रेणी को कवर करते हैं, जिनके आयामी विनिर्देश ANSI/RMA IP-24 के समकक्ष हैं। यूरोपीय, जापानी, ऑस्ट्रेलियाई और दक्षिण कोरियाई मशीन निर्माता अपने यांत्रिक ड्राइव घटक विनिर्देशों में ISO 5294 का संदर्भ लेते हैं। एच पिच में मीट्रिक टाइमिंग बेल्ट पुली और ANSI-मानक पुली ISO 5294 / ANSI IP-24 सीमा पर आयामी रूप से ओवरलैप करती हैं - एच पिच दोनों मानकों में एक साझा मानक है, जिससे उन बहुराष्ट्रीय मशीन निर्माताओं के लिए वैश्विक खरीद प्रक्रिया सरल हो जाती है जिनके उत्पाद विभिन्न क्षेत्रीय बाजारों में बेचे जाते हैं।
यूरोपीय बाजारों के लिए CE-चिह्नित मशीनरी में शामिल ड्राइव घटकों को मशीनरी निर्देश के आवश्यक स्वास्थ्य और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करना होगा, जिसमें बिजली संचरण घटकों के लिए पर्याप्त डिज़ाइन सुरक्षा कारक शामिल हैं। H पिच स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली बेल्ट और पुली की थकान प्रतिरोधक क्षमता मशीनरी के डिज़ाइन किए गए सेवा जीवन के लिए पर्याप्त हो, यह सुनिश्चित करने के लिए रेटेड ड्राइव पावर पर उचित सेवा कारक लागू करते हुए इनका चयन किया जाना चाहिए। CE-चिह्नित मशीनरी के लिए तकनीकी फ़ाइल दस्तावेज़ में आमतौर पर ड्राइव घटक विनिर्देश शामिल होते हैं जो इस बात की पुष्टि करते हैं कि डिज़ाइन लोड चयनित बेल्ट और पुली संयोजन की रेटेड क्षमता के भीतर है।
चीनी राष्ट्रीय मानक GB/T 11362 घरेलू औद्योगिक बाजार के लिए सिंक्रोनस बेल्ट पुली को कवर करता है, जिसमें H पिच के आयामी आवश्यकताएं ISO 5294 और ANSI/RMA IP-24 के अनुरूप हैं, जिससे चीन से टाइमिंग पुली के निर्यात में सुविधा होती है। चीन के विनिर्माण क्षेत्र में मशीन निर्माता - ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ता, उपकरण निर्माता, पैकेजिंग मशीन निर्माता और औद्योगिक स्वचालन इंटीग्रेटर - अन्य बाजारों में अपने समकक्षों के समान ही भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए H पिच टाइमिंग ड्राइव निर्दिष्ट करते हैं, और GB/T मानक का संरेखण वैश्विक सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव इकोसिस्टम के साथ आयामी अनुकूलता सुनिश्चित करता है।
8. सिस्टम-संगत उत्पाद
एक पूर्ण एच पिच सिंक्रोनस ड्राइव सिस्टम के लिए मिलान की आवश्यकता होती है टाइमिंग पुली और बेल्ट हम तनाव निर्धारण, गति अनुपात अनुकूलन और सिस्टम एकीकरण के लिए पूरक घटकों के साथ-साथ मुख्य घटक भी प्रदान करते हैं। हम एक ही स्थान पर सभी प्रकार की टाइमिंग ड्राइव उत्पादों की संपूर्ण श्रृंखला के लिए उपयुक्त उत्पाद उपलब्ध कराते हैं।
कई भारी औद्योगिक ड्राइव सिस्टमों में, वी-बेल्ट प्रथम चरण मोटर से मध्यवर्ती शाफ्ट तक बल्क पावर ट्रांसमिशन को संभालता है, और एच पिच सिंक्रोनस द्वितीय चरण मध्यवर्ती शाफ्ट से नियंत्रित गति अनुपात पर प्रक्रिया उपकरण को संचालित करता है। हमारी रेंज वी-बेल्ट पुली कास्ट आयरन, स्टील और एल्युमीनियम में उपलब्ध SPA, SPB, SPC, SPZ ग्रूव प्रोफाइल, H100 के साथ युग्मित होने वाला प्रथम चरण घटक प्रदान करता है। टाइमिंग बेल्ट पुली इन बहु-चरणीय ड्राइव आर्किटेक्चर में दूसरा चरण। दोनों उत्पाद मानक बोर और कीवे विनिर्देशों के माध्यम से मध्यवर्ती शाफ्ट पर आयामी अनुकूलता साझा करते हैं, जिससे संयुक्त ड्राइव सिस्टम में सुचारू यांत्रिक एकीकरण सुनिश्चित होता है।
मीट्रिक पिच मानक दांतेदार बार, रोटरी ड्राइव से रैखिक गति उत्पन्न करने के लिए वृत्ताकार टाइमिंग पुली के साथ उपयोग किए जाने वाले रैखिक रैक के समकक्ष होते हैं। स्वचालित असेंबली लाइनों, रैखिक कन्वेयर प्रणालियों और औद्योगिक गैन्ट्री तंत्रों में, जो H100 पुली के रोटरी टाइमिंग ड्राइव को रैखिक रैक स्टेज के साथ जोड़ते हैं, सही संयोजन के लिए दोनों घटकों की पिच समान होनी चाहिए। हमारी दांतेदार बार रेंज मीट्रिक पिच मानकों को कवर करती है जो हमारे H पिच के साथ मेल खाती हैं। स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली इन हाइब्रिड ड्राइव आर्किटेक्चर में विविधता उपलब्ध है, जो डिजाइन इंजीनियरों को कई विशेष आपूर्तिकर्ताओं की आवश्यकता के बिना, संपूर्ण रैखिक गति प्रणाली डिजाइन के लिए आवश्यक संयुक्त घूर्णी और रैखिक ड्राइव घटक सोर्सिंग प्रदान करती है।
9. हमारे बारे में
हम एक विशेषज्ञ हैं टाइमिंग पुली निर्माता उत्पादन क्षमता के साथ, हम सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव पुली की पूरी श्रृंखला - MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10, AT5, AT10, HTD 3M, HTD 5M और HTD 8M पिच - का निर्माण करते हैं, जो एल्युमीनियम 6061-T6, मध्यम कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, ग्रे कास्ट आयरन, स्टेनलेस स्टील और इंजीनियरिंग प्लास्टिक सहित विभिन्न सामग्रियों में उपलब्ध हैं। प्रत्येक उत्पाद एक अलग रूप में उपलब्ध है। स्ट्रेट बोर टाइमिंग पुली या फिर शाफ्ट और इंस्टॉलेशन की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुरूप बुश्ड बोर कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं। हमारे उत्पादन उपकरणों में सीएनसी टर्निंग सेंटर, प्रोफाइल ग्राइंडिंग मशीन, गियर हॉबिंग उपकरण और उच्च परिशुद्धता मापन प्रणालियाँ शामिल हैं जो एएनएसआई/आरएमए आईपी-24, आईएसओ 5294 और जीबी/टी 11362 विनिर्देशों के साथ आयामी अनुपालन को सत्यापित करती हैं। विशेष रूप से एच100 श्रृंखला के लिए, हमारी कास्ट आयरन फाउंड्री और 700 मिमी व्यास तक के बड़े व्यास वाले पुली के लिए रफ मशीनिंग क्षमता, और दांतों के आकार और बोर की सटीक सीएनसी फिनिशिंग, जो तीक्ष्ण आयामी सहनशीलता को सुनिश्चित करती है, भारी औद्योगिक ड्राइव घटक बाजार में हमारे उत्पादों को विशिष्ट बनाती है।
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संपादक: पीएक्सवाई
