EP-L50 9.525mm 직선형 타이밍 풀리
EP-L050 9.525mm 피치 직선형 타이밍 풀리(강철 및 주철 재질)는 9.525mm 피치의 동기 구동 시스템을 위해 정밀하게 설계되었습니다. 10개에서 120개까지 다양한 톱니 수를 제공하여 다양한 산업 분야에 적용 가능한 다용도 속도비를 제공합니다. 고품질 강철(6F/6WF 유형) 또는 주철(6W/6A 유형)로 제작되어 다양한 부하 조건에서도 내구성과 안정적인 성능을 보장합니다.
주요 제원은 모든 모델에서 플랜지 폭(F)이 19mm로 동일하다는 점입니다. 소형 풀리(10~36개 톱니)의 길이(L)는 28~32mm이고, 대형 모델(40~120개 톱니)은 32~42mm입니다. 이 시리즈는 가장 작은 10개 톱니 풀리의 내경(Dm) 20mm부터 가장 큰 65~120개 톱니 풀리의 내경 75mm까지 다양한 크기를 지원합니다. 29.56mm에서 363.07mm에 이르는 정밀한 외경(De)을 갖춘 이 풀리는 자동화, 로봇 공학 및 중장비에 정확한 동력 전달을 제공합니다.
직선형 타이밍 풀리 (근처) | 타이밍 풀리 | L 시리즈
EP-L050 9.525 mm
직선형 타이밍 풀리
L 피치 9.525mm • 톱니 수 10~120개 • 재질: 강철(6F/6WF) 및 주철(6W/6A) • 타입: 6F/6WF/6W/6A 구성 • 피치 직경: 30.32mm~363.83mm • ISO 9001:2015 인증 • 중국 타이밍 풀리 글로벌 OEM 공급
1. 기술 사양 — EP-L050 직선형 타이밍 풀리
L050 시리즈 • 피치 9.525mm • 직선형 내경 • 재질: 강철(6F/6WF, 10~48개 톱니) 및 주철(6W/6A, 49~120개 톱니)
모든 치수는 mm 단위입니다. Dp = 피치 직경, De = 외경, Df = 플랜지 외경(해당되는 경우), Dm = 허브 외경, Di = 내경, F = 플랜지 두께, L = 허브 길이, d = 키홈 깊이. 플랜지 번호는 표준 플랜지 플레이트 코드를 나타냅니다.
| 부품 코드 | 이 | 유형 | 재료 | Dp(mm) | 데(mm) | Df(mm) | 디미터(mm) | 디(mm) | F(mm) | 길이(mm) | d (mm) | 플랜지 번호 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 L 050 | 10 | 6F | 강철 | 30.32 | 29.56 | 37 | 20 | – | 19 | 28 | 8 | 50 |
| 11 L 050 | 11 | 6F | 33.35 | 32.59 | 37 | 22 | – | 19 | 30 | 8 | 50 | |
| 12 L 050 | 12 | 6F | 36.38 | 35.62 | 43 | 24 | – | 19 | 30 | 8 | 52 | |
| 13 L 050 | 13 | 6F | 39.41 | 38.65 | 44 | 28 | – | 19 | 30 | 8 | 83 | |
| 14 L 050 | 14 | 6F | 42.45 | 41.68 | 48 | 28 | – | 19 | 30 | 8 | 54 | |
| 15 L 050 | 15 | 6F | 45.48 | 44.72 | 51 | 34 | – | 19 | 30 | 8 | 55 | |
| 16 L 050 | 16 | 6F | 48.51 | 47.75 | 54 | 36 | – | 19 | 32 | 8 | 56 | |
| 17 L 050 | 17 | 6F | 51.54 | 50.78 | 57 | 36 | – | 19 | 32 | 10 | 57 | |
| 18 L 050 | 18 | 6F | 54.57 | 53.81 | 60 | 40 | – | 19 | 32 | 10 | 58 | |
| 19 L 050 | 19 | 6F | 57.61 | 56.84 | 64 | 40 | – | 19 | 32 | 10 | 59 | |
| 20L 050 | 20 | 6F | 60.64 | 59.88 | 66.5 | 40 | – | 19 | 32 | 10 | 60 | |
| 21 L 050 | 21 | 6F | 63.67 | 62.91 | 70 | 45 | – | 19 | 32 | 10 | 61 | |
| 22 L 050 | 22 | 6F | 66.70 | 65.94 | 75 | 45 | – | 19 | 32 | 10 | 62 | |
| 23 L 050 | 23 | 6F | 69.73 | 68.97 | 79 | 55 | – | 19 | 32 | 10 | 63 | |
| 24L 050 | 24 | 6F | 72.77 | 72.00 | 79 | 55 | – | 19 | 32 | 10 | 63 | |
| 25리터 050 | 25 | 6F | 75.80 | 75.04 | 82.5 | 58 | – | 19 | 32 | 10 | 64 | |
| 26 L 050 | 26 | 6F | 78.83 | 78.07 | 86 | 58 | – | 19 | 32 | 11 | 65 | |
| 27 L 050 | 27 | 6F | 81.86 | 81.10 | 86 | 58 | – | 19 | 32 | 11 | 65 | |
| 28 L 050 | 28 | 6F | 84.89 | 84.13 | 91 | 58 | – | 19 | 32 | 11 | 66 | |
| 29 L 050 | 29 | 6F | 87.93 | 87.16 | 94 | 58 | – | 19 | 32 | 11 | 67 | |
| 30리터 050 | 30 | 6F | 90.96 | 90.20 | 97 | 70 | – | 19 | 32 | 11 | 68 | |
| 32 L 050 | 32 | 6F | 97.02 | 96.26 | 102 | 70 | – | 19 | 32 | 11 | 70 | |
| 33 L 050 | 33 | 6F | 100.05 | 99.29 | 106 | 70 | – | 19 | 32 | 11 | 71 | |
| 34 L 050 | 34 | 6F | 103.08 | 102.32 | 112 | 70 | – | 19 | 32 | 11 | 72 | |
| 35 L 050 | 35 | 6F | 106.12 | 105.35 | 112 | 70 | – | 19 | 32 | 11 | 72 | |
| 36 L 050 | 36 | 6F | 109.15 | 108.39 | 115 | 70 | – | 19 | 32 | 11 | 74 | |
| 40리터 050 | 40 | 6WF | 121.28 | 120.51 | 128 | 70 | 100 | 19 | 32 | 11 | 78 | |
| 41 L 050 | 41 | 6WF | 124.31 | 123.55 | 135 | 70 | 103 | 19 | 32 | 11 | 80 | |
| 42 L 050 | 42 | 6WF | 127.34 | 126.58 | 135 | 70 | 106 | 19 | 32 | 11 | 80 | |
| 44 L 050 | 44 | 6WF | 133.40 | 132.64 | 142 | 70 | 112 | 19 | 32 | 11 | 81 | |
| 45 L 050 | 45 | 6WF | 136.44 | 135.67 | 142 | 70 | 115 | 19 | 32 | 11 | 81 | |
| 47 L 050 | 47 | 6WF | 142.50 | 141.74 | 150 | 70 | 121 | 19 | 32 | 11 | 85 | |
| 48 L 050 | 48 | 6WF | 145.53 | 144.77 | 150 | 70 | 124 | 19 | 32 | 11 | 85 | |
| 49 L 050 | 49 | 6와트 | 주철 | 148.56 | 147.80 | – | 70 | 127 | 19 | 32 | 14 | – |
| 50리터 050 | 50 | 6와트 | 151.60 | 150.83 | – | 70 | 130 | 19 | 32 | 14 | – | |
| 52 L 050 | 52 | 6와트 | 157.66 | 156.90 | – | 70 | 136 | 19 | 32 | 14 | – | |
| 56 L 050 | 56 | 6와트 | 169.79 | 169.02 | – | 70 | 149 | 19 | 32 | 14 | – | |
| 57 L 050 | 57 | 6와트 | 172.82 | 172.06 | – | 70 | 152 | 19 | 32 | 14 | – | |
| 60L 050 | 60 | 6와트 | 181.91 | 181.15 | – | 75 | 160 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 65 L 050 | 65 | 6A | 197.07 | 196.31 | – | 75 | 176 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 66 L 050 | 66 | 6A | 200.11 | 199.34 | – | 75 | 179 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 72 L 050 | 72 | 6A | 218.30 | 217.53 | – | 75 | 197 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 84 L 050 | 84 | 6A | 254.68 | 253.92 | – | 75 | 233 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 90 L 050 | 90 | 6A | 272.87 | 272.11 | – | 75 | 252 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 96 L 050 | 96 | 6A | 291.06 | 290.30 | – | 75 | 269 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 120L 050 | 120 | 6A | 363.83 | 363.07 | – | 75 | 342 | 19 | 42 | 14 | – |
참고: Di(내경) 값은 사전 가공된 내경이 없음을 나타냅니다. 허브는 고객이 필요한 축 직경으로 가공할 수 있도록 단단한 금속으로 제공됩니다. 특정 축 치수에 대한 표준 내경 크기는 요청 시 제공 가능합니다. 키홈 치수는 해당 축 직경 표준(JIS 또는 ISO)을 따릅니다.
2. EP-L050 직선형 타이밍 풀리 — 제품 개요
EP-L050은 정밀 가공된 제품입니다. 직선형 타이밍 풀리 L(대형) 피치 표준으로 제조되었으며, 피치는 9.525mm(3/8인치)입니다. L 피치 시리즈는 인치 피치 타이밍 벨트 시스템 중 중간 범위에 속하며, XL(초경량) 및 MXL(소형 초경량) 시리즈보다 크고 H(중량) 시리즈보다 작습니다. 다양한 산업 자동화, 포장 기계, 섬유 장비 및 컨베이어 구동 장치에 적합한 톱니 하중 용량과 시스템 속도 범위를 제공합니다. EP-L050 시리즈는 톱니 수가 10개(피치 직경 30.32mm)에서 120개(피치 직경 363.83mm)까지 다양하여, 구동 장치 설계자는 단일 벨트 피치 제품군 내에서 매우 넓은 피치 직경 범위 중에서 선택할 수 있습니다.
L050 제품군은 강철(6F 및 6WF 유형, 톱니 수 10~48개)과 주철(6W 및 6A 유형, 톱니 수 49~120개)의 두 가지 재질로 제공됩니다. 톱니 수가 적은 강철에서 톱니 직경이 큰 주철로 재질이 점진적으로 증가하는 것은 피치 직경이 큰 타이밍 벨트 풀리는 진동 감쇠를 위해 주철의 질량이 유용하고, 작은 강철 풀리는 컴팩트한 크기에서 강철의 높은 강도와 가공성을 활용할 수 있다는 엔지니어링적 현실을 반영합니다. 이 제품군의 모든 직선형 풀리는 구동축에 키홈 브로칭 또는 고정 나사로 설치할 수 있도록 정밀하게 가공된 관통 구멍이 제공됩니다.
그만큼 타이밍 벨트 풀리 타이밍 풀리는 타이밍 벨트의 톱니 모양과 맞물려 구동 또는 피구동하는 톱니형 휠 역할을 하며, 마찰 벨트나 체인 구동 시스템에서 발생하는 미끄러짐이나 늘어짐 손실 없이 축 사이에서 일정한 비율로 동력을 전달합니다. 당사는 L050 규격의 모든 톱니 수를 제공하는 중국 타이밍 풀리 공급업체로서, 전 세계 산업 OEM 및 애프터마켓 고객에게 표준 재고 구성은 물론 맞춤형 내경 및 면폭 변형 제품을 공급합니다.
3. 제품의 5가지 핵심 장점
EP-L050 제품군은 10개에서 120개까지의 톱니 수를 하나의 제품군으로 제공하며, 30.32mm에서 363.83mm까지의 피치 직경을 지원합니다. 이러한 폭넓은 제품군 덕분에 구동 장치 설계자는 벨트 피치를 변경하지 않고도 L 벨트 피치 제품군 내에서 거의 모든 필요한 속도비를 구현할 수 있습니다. 고속 서보 구동 장치에 필요한 소형 10톱니 구동 피니언이든, 저속 고토크 출력단에 필요한 대형 120톱니 구동 풀리든, 모든 제품군은 일관된 재질 및 치수 표준을 준수하여 한 곳에서 공급됩니다.
재질 선정은 엔지니어링 모범 사례를 따릅니다. 10~48개 톱니 풀리(6F 및 6WF 유형)에는 높은 강도, 정밀한 가공 공차, 그리고 컴팩트한 피치 직경에서 낮은 질량이 요구되는 경우 강철을 사용하고, 49~120개 톱니 풀리(6W 및 6A 유형)에는 주철을 사용합니다. 이는 직경이 큰 풀리에서 주철의 질량 감쇠 효과와 가공성을 활용할 수 있기 때문입니다. 두 재질 모두 동일한 톱니 형상 정밀도와 허브 형상 표준에 따라 가공되어 전체 톱니 수 범위에서 정확한 벨트 체결을 보장합니다.
플랜지형(웹 없음) 6F, 플랜지형(웹 있음) 6WF, 개방형(웹 있음) 6W, 개방형(웹 없음) 6A(대형 풀리용) 등의 형식 지정 시스템을 통해 벨트의 측면 가이드를 위해 플랜지가 필요한 경우 플랜지형 직선 내경 타이밍 풀리를 선택하거나, 구동 형상으로 벨트 트래킹을 제어하는 경우 개방형 림 구성을 선택할 수 있습니다. 플랜지형(6F, 6WF)은 벨트의 축 방향 흔들림이 우려되는 대부분의 타이밍 벨트 구동 장치에 표준으로 사용됩니다. 개방형(6W, 6A)은 일반적으로 작은 구동 풀리가 플랜지형인 2풀리 구동 시스템에서 큰 피구동 풀리로 사용됩니다.
L 피치 톱니 프로파일은 ISO 5294(동기식 벨트 구동 장치 - 풀리) 및 L 피치 인치 시리즈 타이밍 풀리에 대한 RMA(고무 제조업체 협회) 표준에서 요구하는 치수 정밀도로 가공됩니다. 톱니 형상 정밀도(톱니 피치, 프로파일 높이 및 랜드 폭)는 타이밍 벨트가 각 톱니 홈에 간섭이나 과도한 간극 없이 완전히 장착되는지 여부를 결정합니다. 간섭과 과도한 간극은 톱니 접촉 면적을 감소시키고 구동 장치의 정격 작동 토크 용량을 저하시킵니다. 모든 EP-L050 제품은 출고 전에 CMM을 사용하여 톱니 프로파일 정밀도를 검사합니다.
직선형 내경 구조는 표준 규격의 관통 내경을 제공하여 고객 사양에 맞춘 키홈 가공 또는 구동축에 고정 나사 설치가 용이합니다. 테이퍼록 또는 QD 부싱 내경 구조처럼 별도의 부싱 세트가 필요한 방식과 달리, 이 타이밍 풀리는 표준 키와 고정 나사를 사용하여 구동축에 직접 장착됩니다. 이는 포장 기계, 컨베이어 구동 장치, 섬유 장비 및 전 세계 일반 산업 자동화 분야의 타이밍 벨트 구동 시스템에 가장 간단하고 경제적인 설치 방법입니다.
4. 작동 원리 — L-피치 타이밍 풀리가 벨트 시스템을 구동하는 방식
에이 타이밍 벨트 풀리 풀리의 돌출된 톱니가 타이밍 벨트의 해당 톱니 홈과 맞물려 동기식 동력 전달을 구현합니다. 벨트와 풀리 림 사이의 마찰을 통해 동력을 전달하는 V벨트나 평벨트 풀리와 달리, 타이밍 벨트 드라이브는 벨트의 각 톱니가 해당 풀리 홈에 정확히 맞물리는 확실한 톱니 맞물림에 의존합니다. 벨트의 장력이 구동 풀리에서 피구동 풀리로 접선력을 전달합니다. 이러한 톱니 맞물림 메커니즘은 미끄러짐을 완전히 제거하여 부하 변화나 속도 변화에 관계없이 구동축과 피구동축 사이의 일정한 속도비를 항상 유지합니다.
타이밍 시스템의 피치(L 시리즈의 경우 9.525mm)는 벨트와 풀리 모두에서 인접한 톱니 중심 사이의 간격입니다. 풀리의 톱니 개수는 피치 직경(Dp)을 결정하는데, 이는 벨트가 풀리를 감쌀 때 벨트 톱니 피치 중심이 가리키는 피치 라인의 직경입니다. EP-L050 시리즈의 경우 피치 직경 관계는 Dp = (톱니 개수 × 피치) / π = (N × 9.525) / π입니다. 이 공식은 각 톱니 개수에 대한 사양표에 표시된 값을 제공합니다. 예를 들어, 톱니가 10개인 경우 Dp = (10 × 9.525) / π = 30.32mm가 됩니다.
타이밍 풀리의 외경(De)은 피치 직경보다 항상 약간 작습니다. 이는 피치선이 풀리 톱니 끝이 아니라 벨트 톱니 높이의 중간면을 통과하기 때문입니다. De = Dp − 2α이며, 여기서 α는 디덴덤(피치선에서 풀리 톱니 뿌리까지의 거리)입니다. 피치 직경과 외경의 이러한 차이는 구동계 기하 구조 계산에 중요합니다. 두 풀리 사이의 중심 거리는 외경이 아닌 피치 직경을 사용하여 계산됩니다.
L-피치 벨트 구동 장치의 타이밍 벨트 텐셔너는 최대 토크 조건에서 벨트 접촉면 내의 모든 톱니가 이탈 없이 정확하게 맞물리도록 적절한 벨트 장력을 유지해야 합니다. 최소 접촉면은 작은 풀리에서 최소 6개의 톱니가 맞물려야 하며, 이는 구동 장치의 두 풀리 사이의 최소 기어비를 결정합니다. 타이밍 풀리 본체의 깊이(L 치수, L050 범위에서 28~42mm)와 면폭은 사용되는 벨트 폭과 일치해야 합니다. 벨트 면은 적절한 모서리 간극을 위해 풀리 면보다 좁아야 합니다.
5. 재료 및 시공
재료 선택 타이밍 풀리 이는 톱니 형상 정확도, 수명 및 작동 환경 적합성에 직접적인 영향을 미칩니다. EP-L050 시리즈는 톱니 수 범위 전체에 걸쳐 두 가지 재질 등급을 사용하며, 각 등급은 해당 풀리 크기 등급의 구조적 및 가공 요구 사항에 맞춰 선택됩니다.
L050 풀리는 10~48개의 톱니를 가지며, 피치 직경이 작은 편에 속합니다. 이는 타이밍 벨트 작동 중 발생하는 접촉력으로 인해 톱니 뿌리 부분에 발생하는 굽힘 응력을 견디기 위해 높은 인장 강도가 요구되기 때문입니다. 강철 허브는 선삭 및 호빙 가공을 통해 톱니 형상을 형성하고, 내경 및 키홈은 요구되는 공차에 맞춰 가공됩니다. 습하거나 화학 물질에 노출되는 환경에서의 부식 방지를 위해 아연 도금, 니켈 도금 또는 흑색 산화 처리 옵션을 요청 시 제공합니다.
회주철(GG20/HT200 등급)은 49~120개의 톱니를 가진 L050 풀리에 사용됩니다. 피치 직경이 클수록 주철의 열용량과 진동 감쇠 특성이 향상됩니다. 대형 주철 풀리의 높은 질량은 플라이휠 효과를 발생시켜 벨트 구동 시스템의 토크 변동을 완화합니다. 이는 특히 구동 모터에서 속도 리플이 발생하는 경우(예: 저부하 상태의 단상 AC 모터)에 유용하며, 그렇지 않을 경우 피구동축에 속도 변동으로 전달될 수 있습니다. 또한 주철은 타이밍 벨트 구동 장치가 윤활 환경에 통합된 밀폐형 기어박스에 사용되는 오일 기반 윤활유와 직접 호환됩니다.
모든 EP-L050 타이밍 풀리의 톱니 형상은 L 피치 톱니 형상에 맞춰 연마된 호브를 사용하는 CNC 호빙 가공으로 생성됩니다. 호빙 공정을 통해 L 시리즈 표준에 명시된 사다리꼴 톱니 형상이 만들어지며, 톱니 폭, 홈 깊이 및 측면 각도 공차는 모든 표준 벨트 제조업체의 L 피치 타이밍 벨트와의 정확한 맞물림에 필요한 수준입니다. 호빙 후 디버링 공정을 통해 맞물림 시 벨트 톱니 마모를 가속화할 수 있는 톱니 끝부분의 날카로운 모서리를 제거하며, 모든 풀리는 출고 전 ISO 5294의 톱니 형상 공차 요구 사항에 따라 치수 검사를 거칩니다.
6F형 및 6WF형 풀리의 플랜지는 풀리 본체에 압착 또는 나사로 고정된 강판 디스크 형태로 제공되며, 각 플랜지에는 고유한 플랜지 번호(L050 범위에서 50~85)가 새겨져 있습니다. 플랜지 직경(Df)은 외경(De)보다 크며, 타이밍 벨트의 측면 이탈을 방지하는 가이드 역할을 하여 측면 하중 조건에서 벨트가 풀리 가장자리에서 벗어나는 것을 막아줍니다. 6W형 및 6A형 주철 풀리(49개 이상의 톱니)에는 플랜지가 없습니다. 피치 직경이 클수록 벨트는 물리적인 림 플랜지 대신 구동 장치의 기하학적 구조에 의해 안내되므로 대형 풀리의 회전 관성을 줄일 수 있습니다.
6. 규정 준수 — 타이밍 풀리에 대한 국제 표준
타이밍 벨트 풀리는 산업, 자동차 및 소비재 기계 분야에서 전 세계적으로 사용되며, 다양한 제조업체의 풀리와 벨트 간의 호환성을 보장하기 위해 다양한 치수 및 안전 표준을 준수해야 합니다. 다음 표준 체계는 EP-L050 직선형 내경 타이밍 풀리에 적용됩니다.
ISO 5294(동기식 벨트 구동 장치 - 풀리): ISO 5294는 미터법 및 인치 피치 시리즈의 타이밍 벨트 풀리에 대한 톱니 형상, 치수 공차 및 합격 기준을 규정하는 주요 국제 표준입니다. ISO 5294는 톱니 프로파일 형상, 홈 폭 공차 및 피치 직경 계산 방법을 명시하여 동일한 피치 벨트와 함께 사용할 때 서로 다른 제조업체의 풀리 간의 호환성을 보장합니다. 이 EP-L050 시리즈 제품은 ISO 5294 및 이에 상응하는 RMA(고무 제조업체 협회) 표준 IP-22에 명시된 인치 피치 L 시리즈 톱니 치수를 준수하여 제조되었습니다.
EU 기계류 지침 2006/42/EC 및 EN ISO 4413: 유럽 연합에서 판매되는 기계에 직선형 타이밍 풀리가 장착된 경우, 조립된 기계에는 기계류 지침에 따라 CE 마크가 부착되어야 합니다. 타이밍 벨트 구동 장치 자체(풀리, 벨트 및 보호 장치)는 EN ISO 4413(유압 유체 동력 - 일반 기계 안전에 적용)의 기계 안전 요구 사항과 EN ISO 11684 시리즈의 구동 안전 요구 사항을 충족해야 합니다. 유럽에서 산업 기계의 타이밍 벨트 구동 장치를 둘러싸는 벨트 보호 장치는 회전하는 풀리와 벨트에 작업자가 접촉하는 것을 방지하기 위해 EN 953(보호 장치 - 안전 거리)을 준수해야 합니다.
OSHA 29 CFR 1910.212 (미국 - 기계 안전장치): 미국에서 판매되는 장비에 사용되는 타이밍 벨트 구동 장치의 경우, OSHA 29 CFR 1910.212 규정에 따라 타이밍 풀리와 벨트를 포함한 모든 동력 전달 부품은 작업자의 접촉을 방지하는 보호 장치로 둘러싸여 있어야 합니다. 이러한 보호 장치 설치 요건은 회전 속도나 풀리 크기에 관계없이 적용되며, 풀리 선택 및 장착 방식과 함께 구동 장치 설계 시 반드시 고려해야 합니다.
JIS B 1856(일본) 및 GB/T 10413(국내 표준): 일본 산업 표준 JIS B 1856과 국내 표준 GB/T 10413은 각 시장에서 사용되는 L 피치 타이밍 풀리의 톱니 치수를 규정하고 있습니다. EP-L050 타이밍 풀리는 이러한 표준의 치수 요구 사항뿐만 아니라 ISO 5294의 규격도 준수하여 제조되므로, 일본 및 아시아 벨트 제조업체는 물론 유럽 및 미국 벨트 브랜드의 L 피치 타이밍 벨트와도 호환되어 전 세계 B2B 타이밍 벨트 및 풀리 시장에 널리 사용되고 있습니다.
ISO 9001:2015 품질 경영 시스템: 당사의 타이밍 풀리 생산 시설은 원자재 조달, 가공, 검사 및 출하에 이르기까지 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다. 강철 및 주철 블랭크에 대한 재료 인증서, 톱니 형상 및 내경 형상에 대한 치수 검사 기록, 그리고 국제 수출용 선적 서류는 공급업체 자격 요건을 충족해야 하는 고객의 요청에 따라 제공됩니다.
RoHS 지침(EU) 2011/65/EU: EP-L050 생산에 사용되는 강철 및 주철 소재는 전기 및 전자 장비의 유해 물질 사용을 제한하는 EU RoHS 규정을 준수합니다. 기본 소재 또는 강철 제품에 적용되는 흑색 산화 처리 및 아연 도금 표면 처리에는 납, 카드뮴, 수은 또는 6가 크롬 화합물이 포함되어 있지 않습니다. EU, 영국(영국 RoHS 2012 적용) 또는 이와 동등한 법규를 시행하는 시장에서 판매되는 장비에 EP-L050 풀리를 사용하는 구매자는 기술 자료 패키지의 일부로 RoHS 적합성 선언서를 요청할 수 있습니다. 베트남, 태국, 한국 등 동남아시아 시장에 기계를 공급하는 고객의 경우, 현지 시장 진출에 필요한 서류 요건을 충족하기 위해 동등한 유해 물질 제한 선언서를 제공받을 수 있습니다.
7. 드라이브 선택 가이드 — 적합한 L050 구성 선택
EP-L050 시리즈에서 최적의 구성을 선택하려면 톱니 수, 재질 등급, 내경 및 플랜지 유형이라는 네 가지 핵심 엔지니어링 결정을 내려야 합니다. 이러한 결정을 순서대로 진행하면 벨트 또는 풀리의 조기 마모를 유발하는 가장 일반적인 사양 오류를 방지할 수 있습니다.
1단계 — 필요한 구동비율을 결정합니다. 기어비는 구동 풀리의 톱니 수로 피구동 풀리의 톱니 수를 나눈 값입니다. EP-L050 시리즈에서 서보 드라이브의 저소음 작동을 위한 최소 피구동 풀리 톱니 수는 18~20T(피치 직경 54.57~60.64mm)이며, 높은 관성 부하에서 시동 시 벨트 체결을 위한 최소 피구동 풀리 톱니 수는 14T(피치 직경 42.45mm)입니다. 피구동 풀리 톱니 수가 정해지면 피구동 풀리 톱니 수는 기어비에 따라 자동으로 결정됩니다. 기어비가 4:1을 초과하는 경우, 피구동 풀리의 피치 직경(급격히 증가함)이 기계의 허용 범위 내에 있는지 확인해야 합니다. 120톱니 피구동 풀리의 피치 직경은 363.83mm이므로, 이 크기를 지정하기 전에 축 간극과 프레임 간극을 확인해야 합니다.
2단계 — 벨트 너비와 얼굴 너비의 호환성을 확인합니다. EP-L050 시리즈는 0.50인치(12.7mm) 폭의 L형 피치 타이밍 벨트용으로 설계되었습니다. 전체 범위에 걸쳐 페이스 폭 F = 19mm로 유지되어 12.7mm 벨트에 대한 측면 간극을 확보하면서 풀리 전체의 크기를 컴팩트하게 유지합니다. 기존 벨트 설치에 0.75인치(19.05mm) 또는 1인치(25.4mm) L형 피치 벨트가 사용되는 경우, 각각 EP-L075 또는 EP-L100 풀리 시리즈가 필요합니다. 이때 페이스 폭 치수 F는 단순히 톱니 피치가 아닌 사용 중인 벨트의 폭과 일치해야 합니다.
3단계 — 톱니 개수에 따라 재질 등급을 선택합니다. EP-L050 시리즈는 톱니 개수에 따라 재질을 자동으로 분류합니다. 강철 재질은 10T~48T(6F 및 6WF 타입), 주철 재질은 49T~120T(6W 및 6A 타입)입니다. 저속 고진동 컨베이어 환경에서 추가적인 질량 감쇠를 위해 주철 재질의 45톱니 풀리가 필요한 경우, 맞춤형 재질 사양을 요청해야 합니다. 맞춤형 재질 요청은 당사 기술팀에 문의하십시오. 비표준 재질 구성의 경우 표준 납기가 약 10~15 영업일 정도 추가됩니다.
4단계 — 내경 및 키홈 규격을 지정합니다. 표준 내경은 8mm(10T~13T), 10mm(14T~39T), 11mm(40T~48T), 14mm(49T~120T)입니다. 구동축 직경이 이러한 표준 내경과 다른 경우, 주문 시 내경, 키홈 폭, 키홈 깊이를 지정하여 필요한 직경으로 가공된 맞춤형 내경을 가진 풀리를 주문하십시오. 당사 기술팀은 구동 장치의 정격 토크 용량에 필요한 최소 허브 벽 두께를 유지하면서 각 톱니 수에 허용되는 최대 내경에 대해서도 안내해 드릴 수 있습니다.
8. 응용 시나리오
EP-L050 직선형 타이밍 풀리와 L-피치 타이밍 벨트 시스템은 적당한 속도 및 토크 수준에서 동기식 무미끄럼 동력 전달이 요구되는 다양한 산업용 구동 장치에 사용됩니다.
포장 기계(성형-충진-밀봉 기계, 카톤 조립기, 라벨 부착기, 포장기 등)는 정밀한 동기화, 낮은 유지보수 비용, 식품 접촉 환경에서의 청결한 작동 등의 장점 때문에 타이밍 벨트 및 풀리 구동 방식을 널리 사용합니다. L형 피치 타이밍 벨트 풀리(피치 직경 30mm~364mm)는 서보 모터와 포장 기계의 주요 축(필름 공급, 조 구동, 컨베이어 벨트 동기화) 사이에서 일반적으로 사용되는 구동비를 충족합니다.
산업용 컨베이어 구동 장치 및 이송 시스템은 확실한 맞물림과 깨끗하고 윤활유가 필요 없는 작동을 위해 L 피치 타이밍 벨트 풀리 어셈블리를 사용합니다. 이는 이송되는 제품의 윤활유 오염이 허용되지 않는 환경에서 체인 구동 장치에 비해 유리한 점입니다. 대형 주철 L050 풀리(60~120개 톱니)는 타이밍 벨트가 커플링이나 스프로킷 체인 단계 없이 감속 기어박스 출력축에서 컨베이어 드럼으로 직접 토크를 전달하는 저속 고토크 컨베이어 헤드 드럼 구동 장치에 적합합니다.
직조기, 편직기, 방적기 등 섬유 기계에서는 메인 모터와 다양한 작동 메커니즘(셔틀 구동 장치, 원사 공급 장치, 니들 바) 사이에 타이밍 벨트 구동 방식을 사용하는데, 이러한 기계에서는 축 간의 정확한 속도 동기화가 직물 품질에 매우 중요합니다. L-피치 직선형 타이밍 풀리는 최신 섬유 기계에서 일반적으로 사용되는 속도 범위에서 요구되는 동기화 정확도를 제공하며, 체인-스프로킷 방식처럼 가공 중인 직물 주변에 윤활유가 오염될 위험이 없습니다.
CNC 가공 센터 축, 특히 볼스크류 구동 장치 및 스핀들 속도 변환 구동 장치는 서보 모터를 볼스크류에 연결하거나 스핀들 모터 속도를 절삭 공구에 필요한 벨트 및 풀리 속도로 낮추기 위해 미터법 타이밍 풀리 또는 인치 피치 타이밍 풀리(L 및 XL 시리즈 포함)를 사용합니다. ISO 5294 정밀도로 제작된 EP-L050 직선 내경 타이밍 풀리의 정밀한 톱니 프로파일은 톱니 프로파일 오차가 절삭 공구의 위치 오차로 직접 이어지는 CNC 축 응용 분야에 필요한 위치 반복성을 제공합니다.
데스크톱 FDM 3D 프린터와 소형 CNC 라우터는 XY축 움직임을 위해 스테퍼 모터 구동계에 소형 L 피치(또는 MXL/XL) 타이밍 풀리를 사용합니다. EP-L050 스틸 풀리는 10~20개의 톱니(Dp 30~60mm)를 제공하여 이러한 용도에 가장 일반적으로 사용되는 구동 풀리 크기를 충족합니다. 일반 내경 구조로 되어 있어 고정 나사를 사용하여 모터 샤프트에 직접 장착할 수 있으므로 전 세계 데스크톱 제작 장비에 사용되는 소형 구동 메커니즘에 가장 간단한 설치 방식을 제공합니다.
오프셋 인쇄기, 대형 잉크젯 프린터 및 스크린 인쇄기는 인쇄 실린더와 용지 이송 메커니즘에 타이밍 벨트 구동 방식을 사용하는데, 이는 이미지 실린더와 용지 공급 시스템 간의 정확한 동기화가 인쇄 정렬에 중요한 역할을 하기 때문입니다. L 피치 타이밍 벨트 풀리는 다색 인쇄 오버레이 정렬에 필요한 정렬 정확도를 제공합니다. 구동 장치에 누적된 톱니 오차는 인쇄 출력물에 즉시 나타나는 정렬 편차를 발생시킵니다.
9. 호환 제품 — 완벽한 타이밍 벨트 구동 시스템 공급
EP-L050은 완전한 타이밍 벨트 구동 시스템의 구성 요소 중 하나입니다. 당사는 고객이 단일 공급업체로부터 전체 구동 시스템을 조달할 수 있도록 호환 가능한 벨트 구동 구성 요소를 제공합니다.
미터 피치 표준 톱니형 바(타이밍 벨트 시스템용 랙 및 선형 톱니형 바)는 CNC 축 구동 장치, 자동 유도 차량 벨트 시스템 및 선형 컨베이어 위치 지정 시스템과 같이 타이밍 벨트 구동이 회전 출력이 아닌 선형 출력을 생성하는 곳에 사용됩니다. 당사의 톱니형 바 제품군은 EP-L050 타이밍 풀리와 동일한 L 피치 톱니 프로파일을 사용하여 회전 풀리와 고정 톱니형 바 섹션을 모두 통과하는 혼합 회전-선형 구동 구성에서 벨트의 정확한 맞물림을 보장합니다.
V벨트 풀리는 기계 구동 장치에서 타이밍 벨트 풀리와 상호 보완적인 역할을 합니다. 1차 V벨트 구동 장치가 모터 속도를 낮춘 후, 최종 동기식 타이밍 벨트 구동 장치가 정밀한 속도 동기화를 담당합니다. 많은 산업용 기계 설계에서는 필요한 속도비와 구동 구조를 가장 비용 효율적인 부품 구성으로 구현하기 위해 V벨트 1차 감속 장치와 타이밍 벨트 최종 구동 장치를 조합하여 사용합니다. 당사의 V풀리 제품군은 표준형(A, B, C, D, E), 좁은 폭(SPZ, SPA, SPB, SPC) 및 가변 속도 단면 프로파일을 비롯하여 다양한 풀리 직경과 홈 형상을 제공합니다.
10. 회사 소개
당사는 인치 피치 시리즈(MXL, XL, L, H, XH, XXH) 및 미터 피치 시리즈(T2.5, T5, T10, AT5, AT10, HTD 3M, 5M, 8M, 14M)의 모든 종류의 타이밍 풀리를 제조 및 공급하는 전문 기업입니다. 직선형 내경, 테이퍼록 내경, 맞춤형 내경 등 다양한 규격의 제품을 제공합니다. ISO 9001:2015 인증을 획득한 당사의 생산 시설은 CNC 호빙 머신, CNC 선반, 그리고 타이밍 풀리 전용 검사 장비를 갖추고 있어 치형 검증을 철저히 수행합니다. EP-L050 시리즈는 표준 규격 및 치형에 대해 충분한 재고를 확보하고 있어 즉시 출고가 가능하며, 맞춤형 내경 및 표면 처리 주문은 정해진 납기 내에 처리해 드립니다.
당사는 북미, 유럽, 동남아시아, 호주, 중동 및 남미 전역의 B2B 고객에게 상업 송장, 원산지 증명서, 포장 명세서 및 ISO 9001 적합성 인증서를 포함한 모든 수출 서류를 제공합니다. 타이밍 벨트 드라이브 선정에 대한 기술 지원(비율 계산, 벨트 길이 계산, 중심 거리 계산, 축 및 베어링 하중 분석 포함)은 당사의 엔지니어링 팀에서 제공하며, 새로운 드라이브를 설계하거나 기존 장비의 교체 부품을 선택하는 전 세계 고객에게 적용됩니다.
맞춤형 직선형 타이밍 풀리 주문(비표준 톱니 수, 비표준 내경 크기, 특수 면폭 또는 알루미늄 타이밍 풀리나 스테인리스 스틸 타이밍 풀리 변형을 포함한 특수 재질)의 경우, 도면 또는 치수 사양을 첨부하여 당사 기술 영업팀에 문의하시면 3~5영업일 이내에 공식 견적을 받아보실 수 있습니다.
작업장
자주 묻는 질문
Q1. 직선형 타이밍 풀리와 테이퍼록형 타이밍 풀리의 차이점은 무엇이며, 컨베이어 시스템에는 어느 것이 더 적합합니까?
Q2. 제 기계에서 특정 구동비를 얻기 위해 L-피치 직선형 타이밍 풀리의 정확한 피치 직경을 어떻게 계산해야 합니까?
Q3. 타이밍 벨트 풀리의 교체 주기는 어떻게 되며, 타이밍 벨트와 함께 스트레이트 보어 타이밍 풀리도 언제 교체해야 합니까?
Q4. L 피치 시리즈 타이밍 풀리의 표준 크기는 무엇이며, 내 타이밍 벨트 구동 장치에 맞는 톱니 수를 어떻게 확인할 수 있습니까?
Q5. 일본이나 독일 시설에서 정기적인 세척이 필요한 식품 가공 기계에 사용할 직선형 타이밍 풀리 재질은 어떤 것을 선택해야 할까요?
Q6. 타이밍 벨트 아이들러 풀리는 무엇이며, 섬유 기계용 L-피치 타이밍 벨트 구동 장치에 언제 포함시켜야 합니까?
Q7. 직선형 타이밍 풀리의 톱니 개수는 고토크 CNC 기계 구동 장치에서 최소 접촉각 및 벨트 이탈 위험에 어떤 영향을 미칩니까?
Q8. 호주나 영국에 있는 OEM 장비 공급업체를 위해 맞춤형 L-피치 직선형 내경 타이밍 풀리를 대량 생산할 수 있는 신뢰할 수 있는 타이밍 풀리 제조업체를 어디에서 찾을 수 있습니까?
편집자: PXY
