Thành lập năm 1998
Nhà sản xuất puly định thời Trung Quốc
Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp các loại puly định thời có lỗ thẳng và lỗ côn với các biên dạng răng MXL, XL, L, H, AT và HTD. Mỗi lô sản phẩm đều được gia công nội bộ, kiểm tra kích thước và vận chuyển từ kho hoặc sản xuất theo bản vẽ của bạn.
Gia công lỗ và mặt bích theo yêu cầu
Chỉ cần cung cấp bản phác thảo hoặc mẫu chi tiết, chúng tôi có thể gia công puly định thời theo yêu cầu của bạn—bao gồm cả các lỗ khoan không tiêu chuẩn, mặt bích đặc biệt và trục được sửa đổi.
Vận chuyển trực tiếp từ nhà máy
Các kích cỡ thông dụng từ MXL đến HTD 14M đều được sản xuất nội bộ.
Các kỹ sư cung cấp câu trả lời báo giá trực tiếp.
Các chuyên gia của chúng tôi sẽ giải đáp các câu hỏi cụ thể của bạn về chiều rộng đai, tải trọng trục hoặc mã mặt bích nào phù hợp với vỏ máy của bạn.
Về chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi, được thành lập năm 1998, là một doanh nghiệp cổ phần hiện đại tích hợp nghiên cứu, sản xuất và thương mại hệ thống truyền động xích. Nhà máy có năng lực sản xuất hàng năm đạt 4 triệu sản phẩm, diện tích 60.000 mét vuông, bao gồm 35.000 mét vuông nhà xưởng, và có 8 kỹ sư cao cấp.
Công ty tự hào sở hữu hệ thống quản lý khoa học, đổi mới độc lập, công nghệ tiên tiến, thiết bị hiện đại, quy trình kiểm tra nghiêm ngặt, quy trình hoàn hảo, dịch vụ khách hàng tốt và phương châm đặt uy tín, chất lượng lên hàng đầu. Công ty đã đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO9002 năm 2001 và ISO9001 năm 2002, cùng chứng nhận quản lý môi trường ISO4001 năm 2004.
Các sản phẩm chính của puly định thời hiện nay bao gồm: Puly định thời lỗ thẳng (loại MXL, XL, L, H), Puly định thời lỗ côn (loại L, H, XH), Puly định thời lỗ thẳng (loại T2.5, T5, T20), Puly định thời lỗ thẳng (loại AT5, AT10), Puly định thời lỗ thẳng HTD (loại 3M, 5M, 8M, 14M), Puly định thời lỗ côn HTD (loại 5M, 8M, 14M), Puly định thời PC (loại PC8M, PC14M), Thanh puly định thời HTD (loại 3M, 5M, 8M), Thanh puly định thời (loại MXL, XL, L), và Puly định thời (loại T2.5, T5, T10, AT5, AT10). Hiện nay, công ty đã thiết kế và phát triển hơn 1.000 chủng loại sản phẩm và gần 10.000 thông số kỹ thuật. Sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn GB, ISO, ANSI, JIS, DIN và BS, và hiệu suất đáp ứng yêu cầu của khách hàng tại các nước phát triển như châu Âu, Mỹ và Nhật Bản. Công ty sẽ kiên định với triết lý và mô hình sản xuất “phát triển thông qua chất lượng” để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Dòng sản phẩm Ten Pulley, một nguồn được kiểm định.
Từ ròng rọc MXL 10 răng nhỏ như cái chén đến bánh răng PC14M 192 răng dùng cho hệ thống truyền động băng tải hạng nặng, mỗi bộ phận bên dưới đều được kiểm tra đường kính bước răng, đường kính lỗ và mã số bộ phận để bạn có thể đặt hàng lại.
Những sản phẩm mới nhất được bổ sung vào kho puly định thời của chúng tôi, được tự động lấy từ kho hàng hiện có:
Cấu tạo của một ròng rọc định thời
Bộ phận này chỉ có một nhiệm vụ duy nhất: giữ các răng của dây đai truyền động quanh trục mà không để bất kỳ răng nào bị trượt. Mọi kích thước trên bản vẽ bên dưới đều nhằm bảo vệ lời hứa duy nhất đó.
Vòng răng & Đường kính bước răng (Dp)
Đường kính bước răng là đường tròn làm việc nơi dây đai và ròng rọc thực sự ăn khớp. Chúng tôi cắt từng răng theo bước răng được yêu cầu bởi hình dạng MXL, XL, L, H, T, AT hoặc HTD — hình dạng quyết định đường kính, chứ không phải ngược lại.
Lỗ khoan: Thẳng hoặc Khóa côn
Lỗ khoan thẳng được doa đến đường kính cố định (d) và được gắn trực tiếp vào trục bằng then. Lỗ khoan côn sử dụng bạc khóa côn có thể tháo rời, do đó cùng một bộ phận có thể phù hợp với nhiều kích cỡ trục khác nhau và có thể tháo ra mà không cần máy ép thủy lực — hữu ích ở bất cứ nơi nào cần thay thế dây đai và ròng rọc trong quá trình thay đổi tỷ số truyền.
Mặt bích (F)
Các gờ nổi trên một hoặc cả hai mặt giúp dây đai truyền động luôn nằm chính giữa ngay cả khi có tải trọng ngang hoặc trục bị lệch — chúng tôi gia công các cấu hình gờ đơn (1F/6F), gờ đôi (6A) và gờ có gân (6W) từ cùng một biên dạng cơ bản.
Trung tâm & Trang web
Trục định hình độ sâu rãnh then và vị trí vít định vị; phần đĩa nối trục với vòng răng là một phần của đĩa. Trên các ròng rọc HTD và PC lớn hơn, chúng tôi làm mỏng hoặc tạo gân cho phần đĩa để giảm khối lượng quay mà không ảnh hưởng đến mô-men xoắn định mức.
Nhôm, thép hoặc gang — Được lựa chọn theo tải trọng, không phải theo mặc định.
Chúng tôi không sử dụng một loại vật liệu duy nhất cho toàn bộ dải sản phẩm. Số răng, đường kính và mô-men xoắn dự kiến quyết định loại phôi nào được sử dụng trên máy.
Puli định thời bằng nhôm
Các loại puly có số răng nhỏ đến trung bình trong các kích thước MXL, XL, T2.5, T5 và AT5 được cắt từ phôi nhôm. Khối lượng quay nhẹ quan trọng hơn độ bền thô ở đây, vì vậy puly định thời bằng nhôm giúp giảm quán tính trong các chuyển động định vị nhanh và thao tác gắp đặt.
Thông thường có từ 10 đến 40 răng.Ròng rọc định thời bằng thép
Các loại puly tầm trung L, H, T10, AT10 và HTD chuyển sang sử dụng thép khi mô-men xoắn và tải trọng ngang rãnh then vượt quá khả năng chịu đựng lặp đi lặp lại của nhôm. Thép cũng cho phép dung sai lỗ khoan chính xác hơn, điều này rất quan trọng khi sử dụng bạc khóa côn.
Thông thường có từ 14 đến 60 răng.Ròng rọc định thời bằng gang
Các ròng rọc đường kính lớn HTD 14M, PC8M và PC14M — một số có tới 192 răng — được đúc và gia công từ gang. Với kích thước đó, chi tiết này hấp thụ rung động và giảm chấn tốt hơn so với một phôi rèn có cùng đường kính.
Thông thường có từ 48 đến 192 răng.Gần đây
Bảng điểm hàng tuần
Đã được kiểm tra, chứ không phải được giả định.
Đường kính lỗ, đường kính bước răng và hình dạng răng được kiểm tra so với bản vẽ trước khi đóng gói, chứ không phải được lấy mẫu sau khi có khiếu nại.
Gia công lỗ và mặt bích theo yêu cầu
Hãy gửi bản phác thảo hoặc mẫu chi tiết và chúng tôi sẽ gia công puly định thời tùy chỉnh theo đó — bao gồm cả các lỗ khoan không tiêu chuẩn, mặt bích đặc biệt và trục được sửa đổi.
Báo giá nhanh
Các câu hỏi về chiều rộng đai, tải trọng trục hoặc mã mặt bích nào phù hợp với vỏ máy của bạn sẽ được trả lời bởi người đọc bản vẽ, chứ không phải người đọc kịch bản.
Ba câu hỏi giúp thu hẹp phạm vi tìm kiếm.
Điều này không thể thay thế cho việc xem xét kỹ thuật đối với một ứng dụng quan trọng, nhưng nó sẽ giúp bạn xác định đúng nhóm kích thước tiêu chuẩn trước khi bạn liên hệ.
Máy hiện đang sử dụng loại dây đai nào?
Kiểm tra dây đai xem có mã bước răng được dập nổi hay không. Bước răng 5mm tương ứng với T5, AT5 hoặc HTD 5M tùy thuộc vào hình dạng răng — răng hình thang hay hình tròn sẽ cho biết loại nào.
Trục cố định hay cần phải tháo rời?
Thông thường, vị trí trục cố định đòi hỏi ống thẳng. Trường hợp puly được thay thế hoặc định vị lại để thay đổi tỷ số truyền thì nên sử dụng ống côn có bạc lót.
Lực momen xoắn và lực tải ngang là bao nhiêu?
Chuyển động nhẹ và nhanh phù hợp với nhôm và kích thước nhỏ gọn. Mô-men xoắn lớn liên tục cho thấy thép hoặc gang và thiết kế có gờ để kiểm soát hướng đi của dây đai là lựa chọn tốt hơn.
OEM / ODM
Ghi chép thực địa từ các nhóm Mua sắm & Kỹ thuật
Chúng tôi đã chuyển sang sử dụng puly HTD có lỗ côn sau khi gặp sự cố về kích thước với nhà sản xuất puly định thời trước đó. Sau hai đợt sản xuất, tất cả các lỗ đều khớp với bạc lót ngay từ lần lắp đặt đầu tiên.
Trưởng nhóm bảo trì
Nhà tích hợp hệ thống băng tải, Đông Âu
Chúng tôi cần một mặt bích không tiêu chuẩn cho ròng rọc 5M để phù hợp với vỏ mà chúng tôi không thể thiết kế lại. Họ đã báo giá dựa trên bản phác thảo của chúng tôi trong hai ngày và chi tiết đó lắp vừa mà không cần chỉnh sửa gì.
Kỹ sư thiết kế cơ khí
Nhà sản xuất thiết bị đóng gói OEM, Brazil
Câu hỏi thường gặp
Câu 1. Làm sao tôi biết puly định thời nào phù hợp với dây đai mà tôi đã có trên máy?
A1. Trước tiên, hãy kiểm tra dây đai xem có mã bước răng được in trên đó không — hầu hết các dây đai truyền động đều có mã bước răng và chiều rộng được dập dọc theo mặt sau. Hãy đối chiếu mã bước răng đó với tiêu chuẩn puly tương ứng: bước răng 5mm với răng hình thang tương ứng với T5 hoặc AT5, trong khi bước răng 5mm với răng tròn tương ứng với HTD 5M. Nếu dấu dập đã bị mòn, hãy đo khoảng cách giữa các răng dọc theo đường bước răng của dây đai và so sánh với bảng kích thước tiêu chuẩn của chúng tôi trước khi đặt hàng.
Câu 2. Tại sao puly định thời có lỗ côn đôi khi lại đắt hơn so với loại có lỗ thẳng tương đương?
A2. Chi tiết lỗ côn yêu cầu một đế côn được gia công chính xác cộng với một ống lót khóa côn được chế tạo riêng, cả hai đều cần khớp với nhau với dung sai chặt chẽ hơn so với lỗ doa thẳng. Sự đánh đổi là tính linh hoạt: cùng một ròng rọc có thể phù hợp với nhiều kích thước trục khác nhau thông qua các tùy chọn ống lót khác nhau, và việc tháo lắp không cần đến máy ép, điều này thường bù đắp chi phí đơn vị cao hơn trong suốt vòng đời của thiết bị.
Câu 3. Những ngành công nghiệp nào ở Úc thường đặt hàng puly dây đai truyền động tùy chỉnh cho thiết bị nông nghiệp?
A3. Các nhà sản xuất thiết bị làm việc trên các dây chuyền xử lý ngũ cốc, chế biến hạt giống và đóng gói thường cần các cấu hình mặt bích hoặc lỗ khoan tùy chỉnh để phù hợp với các vỏ máy hiện có được thừa hưởng từ các máy móc nhập khẩu cũ. Trong những trường hợp này, chúng tôi làm việc trực tiếp dựa trên bản vẽ hoặc các bộ phận mẫu thay vì cố gắng điều chỉnh cho phù hợp với kích thước tiêu chuẩn chung.
Câu 9. Khi nào kỹ sư nên chọn ròng rọc có tiết diện HTD thay vì thiết kế răng hình thang tiêu chuẩn?
A9. Hình dạng răng cong của HTD phân bổ tải trọng trên diện tích tiếp xúc lớn hơn so với răng hình thang có bước răng tương tự, giúp giảm ứng suất ở chân răng dưới mô-men xoắn cao liên tục. Theo nguyên tắc chung, khi một hệ thống truyền động cần chịu mô-men xoắn lớn hơn đáng kể so với mức chịu tải của đai tiêu chuẩn hoặc đai AT có cùng chiều rộng, thì HTD hoặc đai dòng PC trở thành lựa chọn đáng tin cậy hơn, đặc biệt là trên các thiết bị hoạt động liên tục, nơi thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch gây ra chi phí thực tế.