EP-L50 9,525 mm distributiepoelie met rechte boring
De EP-L050 distributiepoelie met rechte boring en steek van 9,525 mm — staal en gietijzer — is nauwkeurig ontworpen voor synchrone aandrijfsystemen met een steek van 9,525 mm. Deze poelies zijn verkrijgbaar met 10 tot 120 tanden en bieden veelzijdige snelheidsverhoudingen voor diverse industriële toepassingen. Gemaakt van hoogwaardig staal (typen 6F/6WF) of gietijzer (typen 6W/6A), garanderen ze duurzaamheid en betrouwbare prestaties onder wisselende belastingen.
Belangrijke afmetingen zijn onder andere een consistente flensbreedte (F) van 19 mm voor alle modellen. Kleinere poelies (10-36 tanden) hebben een lengte (L) van 28-32 mm, terwijl grotere modellen (40-120 tanden) een lengte van 32-42 mm hebben. De serie is geschikt voor verschillende boringdiameters (Dm), variërend van 20 mm voor de kleinste poelie met 10 tanden tot 75 mm voor de grootste varianten met 65-120 tanden. Met nauwkeurige buitendiameters (De) van 29,56 mm tot 363,07 mm bieden deze poelies een precieze overbrenging voor automatisering, robotica en zware machines.
Distributiepoelie met rechte boring in de buurt | Distributiepoelie | L-serie
EP-L050 9,525 mm
Distributiepoelie met rechte boring
L-steek 9,525 mm • 10 tot 120 tanden • Staal (6F / 6WF) en gietijzer (6W / 6A) • Type 6F / 6WF / 6W / 6A configuraties • Steekdiameters 30,32 mm tot 363,83 mm • ISO 9001:2015 gecertificeerd • China distributiepoelie, wereldwijde OEM-leverancier
1. Technische specificaties — EP-L050 Distributiepoelie met rechte boring
L050-serie • Steek 9,525 mm • Rechte boring • Materiaal: Staal (6F/6WF, 10–48 tanden) en gietijzer (6W/6A, 49–120 tanden)
Alle afmetingen in mm. Dp = Steekdiameter, De = Buitendiameter, Df = Flensdiameter (indien van toepassing), Dm = Naafdiameter, Di = Boring, F = Flensdikte, L = Naaflengte, d = Spiebaandiepte. Het flensnummer geeft de standaard flensplaatcode aan.
| Onderdeelcode | Tanden | Type | Materiaal | Dp (mm) | De (mm) | Df (mm) | Dm (mm) | Di (mm) | F (mm) | L (mm) | d (mm) | Flensnr. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 L 050 | 10 | 6F | STAAL | 30.32 | 29.56 | 37 | 20 | – | 19 | 28 | 8 | 50 |
| 11 L 050 | 11 | 6F | 33.35 | 32.59 | 37 | 22 | – | 19 | 30 | 8 | 50 | |
| 12 L 050 | 12 | 6F | 36.38 | 35.62 | 43 | 24 | – | 19 | 30 | 8 | 52 | |
| 13 L 050 | 13 | 6F | 39.41 | 38.65 | 44 | 28 | – | 19 | 30 | 8 | 83 | |
| 14 L 050 | 14 | 6F | 42.45 | 41.68 | 48 | 28 | – | 19 | 30 | 8 | 54 | |
| 15 L 050 | 15 | 6F | 45.48 | 44.72 | 51 | 34 | – | 19 | 30 | 8 | 55 | |
| 16 L 050 | 16 | 6F | 48.51 | 47.75 | 54 | 36 | – | 19 | 32 | 8 | 56 | |
| 17 L 050 | 17 | 6F | 51.54 | 50.78 | 57 | 36 | – | 19 | 32 | 10 | 57 | |
| 18 L 050 | 18 | 6F | 54.57 | 53.81 | 60 | 40 | – | 19 | 32 | 10 | 58 | |
| 19 L 050 | 19 | 6F | 57.61 | 56.84 | 64 | 40 | – | 19 | 32 | 10 | 59 | |
| 20 L 050 | 20 | 6F | 60.64 | 59.88 | 66.5 | 40 | – | 19 | 32 | 10 | 60 | |
| 21 L 050 | 21 | 6F | 63.67 | 62.91 | 70 | 45 | – | 19 | 32 | 10 | 61 | |
| 22 L 050 | 22 | 6F | 66.70 | 65.94 | 75 | 45 | – | 19 | 32 | 10 | 62 | |
| 23 L 050 | 23 | 6F | 69.73 | 68.97 | 79 | 55 | – | 19 | 32 | 10 | 63 | |
| 24 L 050 | 24 | 6F | 72.77 | 72.00 | 79 | 55 | – | 19 | 32 | 10 | 63 | |
| 25 L 050 | 25 | 6F | 75.80 | 75.04 | 82.5 | 58 | – | 19 | 32 | 10 | 64 | |
| 26 L 050 | 26 | 6F | 78.83 | 78.07 | 86 | 58 | – | 19 | 32 | 11 | 65 | |
| 27 L 050 | 27 | 6F | 81.86 | 81.10 | 86 | 58 | – | 19 | 32 | 11 | 65 | |
| 28 L 050 | 28 | 6F | 84.89 | 84.13 | 91 | 58 | – | 19 | 32 | 11 | 66 | |
| 29 L 050 | 29 | 6F | 87.93 | 87.16 | 94 | 58 | – | 19 | 32 | 11 | 67 | |
| 30 L 050 | 30 | 6F | 90.96 | 90.20 | 97 | 70 | – | 19 | 32 | 11 | 68 | |
| 32 L 050 | 32 | 6F | 97.02 | 96.26 | 102 | 70 | – | 19 | 32 | 11 | 70 | |
| 33 L 050 | 33 | 6F | 100.05 | 99.29 | 106 | 70 | – | 19 | 32 | 11 | 71 | |
| 34 L 050 | 34 | 6F | 103.08 | 102.32 | 112 | 70 | – | 19 | 32 | 11 | 72 | |
| 35 L 050 | 35 | 6F | 106.12 | 105.35 | 112 | 70 | – | 19 | 32 | 11 | 72 | |
| 36 L 050 | 36 | 6F | 109.15 | 108.39 | 115 | 70 | – | 19 | 32 | 11 | 74 | |
| 40 L 050 | 40 | 6WF | 121.28 | 120.51 | 128 | 70 | 100 | 19 | 32 | 11 | 78 | |
| 41 L 050 | 41 | 6WF | 124.31 | 123.55 | 135 | 70 | 103 | 19 | 32 | 11 | 80 | |
| 42 L 050 | 42 | 6WF | 127.34 | 126.58 | 135 | 70 | 106 | 19 | 32 | 11 | 80 | |
| 44 L 050 | 44 | 6WF | 133.40 | 132.64 | 142 | 70 | 112 | 19 | 32 | 11 | 81 | |
| 45 L 050 | 45 | 6WF | 136.44 | 135.67 | 142 | 70 | 115 | 19 | 32 | 11 | 81 | |
| 47 L 050 | 47 | 6WF | 142.50 | 141.74 | 150 | 70 | 121 | 19 | 32 | 11 | 85 | |
| 48 L 050 | 48 | 6WF | 145.53 | 144.77 | 150 | 70 | 124 | 19 | 32 | 11 | 85 | |
| 49 L 050 | 49 | 6W | GIETIJZER | 148.56 | 147.80 | – | 70 | 127 | 19 | 32 | 14 | – |
| 50 L 050 | 50 | 6W | 151.60 | 150.83 | – | 70 | 130 | 19 | 32 | 14 | – | |
| 52 L 050 | 52 | 6W | 157.66 | 156.90 | – | 70 | 136 | 19 | 32 | 14 | – | |
| 56 L 050 | 56 | 6W | 169.79 | 169.02 | – | 70 | 149 | 19 | 32 | 14 | – | |
| 57 L 050 | 57 | 6W | 172.82 | 172.06 | – | 70 | 152 | 19 | 32 | 14 | – | |
| 60 L 050 | 60 | 6W | 181.91 | 181.15 | – | 75 | 160 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 65 L 050 | 65 | 6A | 197.07 | 196.31 | – | 75 | 176 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 66 L 050 | 66 | 6A | 200.11 | 199.34 | – | 75 | 179 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 72 L 050 | 72 | 6A | 218.30 | 217.53 | – | 75 | 197 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 84 L 050 | 84 | 6A | 254.68 | 253.92 | – | 75 | 233 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 90 L 050 | 90 | 6A | 272.87 | 272.11 | – | 75 | 252 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 96 L 050 | 96 | 6A | 291.06 | 290.30 | – | 75 | 269 | 19 | 42 | 14 | – | |
| 120 L 050 | 120 | 6A | 363.83 | 363.07 | – | 75 | 342 | 19 | 42 | 14 | – |
Opmerking: De aangegeven Di (boring) waarden geven aan dat er geen voorgeboorde binnenboring is — de naaf wordt geleverd met massief metaal, klaar om door de klant te worden geboord tot de gewenste asdiameter. Standaard boringmaten zijn op aanvraag verkrijgbaar voor specifieke asafmetingen. Spiebaanafmetingen conform de toepasselijke asdiameternorm (JIS of ISO).
Distributiepoelie met rechte boring
2. EP-L050 Distributiepoelie met rechte boring — Productoverzicht
De EP-L050 is een nauwkeurig gefabriceerd onderdeel. distributiepoelie met rechte boring Gefabriceerd volgens de L (Large) steekstandaard, met een steek van 9,525 mm (3/8 inch). De L-steekserie bevindt zich in het middensegment van distributieriemsystemen met een steek van 9,525 mm — boven de XL (extra-light) en MXL (miniature extra-light) series en onder de H (heavy) series — en biedt de combinatie van tandbelastingscapaciteit en systeemsnelheidsbereik die geschikt is voor een breed scala aan toepassingen in algemene industriële automatisering, verpakkingsmachines, textielapparatuur en transportbandaandrijvingen. De EP-L050-serie omvat tandaantallen van 10 tanden (Dp 30,32 mm steekdiameter) tot 120 tanden (Dp 363,83 mm steekdiameter), waardoor aandrijfontwerpers kunnen kiezen uit een zeer breed scala aan steekdiameters binnen één enkele riemsteekfamilie.
De L050-productfamilie biedt twee materiaalsoorten aan: staal (aangeduid als typen 6F en 6WF, met een tandaantal van 10 tot 48 tanden) en gietijzer (aangeduid als typen 6W en 6A, met een tandaantal van 49 tot 120 tanden). De materiaalkeuze, van staal bij een kleiner tandaantal tot gietijzer bij grotere diameters, weerspiegelt de technische realiteit dat distributieriemschijven met een grotere steekdiameter baat hebben bij de massa van gietijzer voor trillingsdemping, terwijl de kleinere stalen schijven profiteren van de hogere sterkte en betere bewerkbaarheid van staal bij compacte afmetingen. Alle rechte schijven in deze serie worden geleverd met een nauwkeurig geboord doorlopend gat, klaar voor spiebaanbewerking of montage met stelschroeven op de aandrijfas.
De distributieriempoelie Het functioneert als het getande aandrijfwiel dat in het tandprofiel van de distributieriem grijpt en beweging overbrengt met een vaste overbrengingsverhouding tussen assen, zonder de slip- of rekverliezen die inherent zijn aan aandrijfsystemen met frictieriemen of kettingen. Als Chinese leverancier van distributiepoelies met het complete L050-tandwielassortiment leveren wij zowel standaardconfiguraties als varianten met aangepaste boring en tandbreedte aan industriële OEM- en aftermarketklanten wereldwijd.
3. Vijf belangrijke productvoordelen
De EP-L050-serie omvat tandwielen met 10 tot 120 tanden in één productfamilie, met steekdiameters van 30,32 mm tot 363,83 mm. Deze brede reeks stelt aandrijfontwerpers in staat om vrijwel elke gewenste snelheidsverhouding binnen de L-riemsteekfamilie te realiseren zonder over te hoeven schakelen naar een andere riemsteek. Of de toepassing nu een compact aandrijfrondsel met 10 tanden vereist voor een snelle servoaandrijving of een grote aandrijfpoelie met 120 tanden voor een langzame, koppelrijke uitgangstrap, het complete assortiment is verkrijgbaar bij één leverancier met consistente materiaal- en maatnormen.
De materiaalkeuze volgt de beste technische praktijken: staal voor poelies met 10 tot 48 tanden (typen 6F en 6WF) waar een hogere sterkte, fijnere bewerkingstolerantie en een lager gewicht gewenst zijn bij compacte steekdiameters; gietijzer voor poelies met 49 tot 120 tanden (typen 6W en 6A) waar de grotere diameter profiteert van de massademping en bewerkbaarheid van gietijzer. Beide materialen worden bewerkt met dezelfde nauwkeurigheid van het tandprofiel en dezelfde normen voor de naafgeometrie, waardoor een correcte riemaangrijping over het volledige aantal tanden wordt gegarandeerd.
Het typeaanduidingssysteem (6F voor flens zonder web, 6WF voor flens met web, 6W voor open met web, 6A voor open zonder web voor grote poelies) biedt de flexibiliteit om een distributiepoelie met flens en rechte boring te kiezen, waar de flenzen nodig zijn voor laterale riemgeleiding, of een open uitvoering waarbij de riemgeleiding wordt verzorgd door de aandrijfgeometrie. Flensuitvoeringen (6F, 6WF) zijn standaard voor de meeste distributieriemaandrijvingen waar axiale riemafwijking een probleem vormt; open uitvoeringen (6W, 6A) worden doorgaans gebruikt als de grote aangedreven poelie in een aandrijving met twee poelies, waarbij de kleine aandrijfpoelie een flens heeft.
Het L-vormige tandprofiel is gefreesd met de maatnauwkeurigheid die vereist is door ISO 5294 (Synchrone riemaandrijvingen - Poelies) en de equivalente RMA-norm (Rubber Manufacturers Association) voor L-vormige distributiepoelies in de inch-serie. De nauwkeurigheid van de tandvorm - tandsteek, profielhoogte en tandbreedte - bepaalt of de distributieriem volledig in elke tandgroef past zonder wrijving of overmatige speling. Beide factoren verminderen het effectieve contactoppervlak van de tanden en verlagen het nominale werkkoppel van de aandrijving. Alle EP-L050-eenheden worden vóór verzending gecontroleerd met een CMM op de nauwkeurigheid van het tandprofiel.
De rechte boring zorgt voor een vlakke doorlopende boring met de standaard boringdiameter, klaar voor het frezen van een spiebaan volgens klantspecificatie of voor het monteren van een stelschroef op de aandrijfas. In tegenstelling tot conische boringen of QD-bussen, waarvoor een bijpassende bussenset nodig is, wordt deze distributiepoelie direct op de as gemonteerd met een standaard spiebaan en stelschroef. Dit is de eenvoudigste en meest kostenefficiënte installatiemethode voor distributieriemaandrijfsystemen in verpakkingsmachines, transportbanden, textielmachines en algemene industriële automatiseringsapplicaties wereldwijd.
4. Werkingsprincipe — Hoe de L-vormige distributiepoelie een riemsysteem aandrijft
A distributieriempoelie Een distributieriemaandrijving zorgt voor synchrone krachtoverbrenging door de verhoogde tanden van de poelie in de overeenkomstige tandgroeven van de distributieriem te laten grijpen. In tegenstelling tot V-riem- of platte riempoelies, die kracht overbrengen door wrijving tussen de riem en de poelierand, is een distributieriemaandrijving gebaseerd op een directe tandvertanding: elke riemtand grijpt in de corresponderende poeliegroef en de spanning in de riem brengt de tangentiële kracht over van de aandrijfpoelie naar de aangedreven poelie. Dit tandvertandingsmechanisme elimineert slip volledig en zorgt ervoor dat de snelheidsverhouding tussen de aandrijf- en aangedreven assen altijd constant blijft, ongeacht de belasting of snelheidsverandering.
De steek van het distributiesysteem — 9,525 mm voor de L-serie — is de hart-op-hartafstand van aangrenzende tanden op zowel de riem als de poelie. Het aantal tanden op de poelie bepaalt de steekdiameter (Dp), dit is de diameter op de steeklijn (het middelpunt van de steekpunten van de riemtanden wanneer de riem om de poelie loopt). Voor de EP-L050-serie is de relatie tussen steekdiameter en aantal tanden: Dp = (Aantal tanden × Steek) / π = (N × 9,525) / π. Deze formule geeft de waarden die in de specificatietabel voor elk aantal tanden worden weergegeven — bijvoorbeeld, 10 tanden geeft Dp = (10 × 9,525) / π = 30,32 mm, zoals vermeld in de tabel.
De buitendiameter (De) van de distributiepoelie is altijd iets kleiner dan de steekdiameter, omdat de steeklijn door het middenvlak van de riemtandhoogte loopt en niet door de punt van de poelietand. De = Dp − 2α, waarbij α de dedendum is (de afstand van de steeklijn tot de tandvoet van de poelietand). Dit onderscheid tussen steekdiameter en buitendiameter is belangrijk voor berekeningen van de aandrijfgeometrie: de hartafstand tussen twee poelies wordt berekend met behulp van steekdiameters, niet met behulp van buitendiameters.
De distributieriemspanner voor een L-vormige riemaandrijving vereist een correcte riemspanning om ervoor te zorgen dat alle tanden in de contactboog in elkaar grijpen en niet overslaan onder piekkoppelomstandigheden. De minimale contactboog is gespecificeerd als ten minste zes tanden in elkaar grijpend bij de kleinere poelie, wat de minimale overbrengingsverhouding tussen de twee poelies in de aandrijving bepaalt. De diepte van het poeliehuis (L-afmeting, 28 tot 42 mm in het L050-bereik) en de breedte van het riemvlak moeten overeenkomen met de gebruikte riembreedte; het riemvlak moet smaller zijn dan het poelievlak voor de juiste randspeling.
5. Materialen en constructie
De materiaalkeuze voor een distributiepoelie Dit heeft een directe invloed op de nauwkeurigheid van het tandprofiel, de levensduur en de geschiktheid voor de bedrijfsomgeving. De EP-L050-serie maakt gebruik van twee materiaalkwaliteiten voor het gehele aantal tanden, die elk zijn geselecteerd om te voldoen aan de structurele en bewerkingsvereisten van de betreffende poeliegrootteklasse.
Middelmatig koolstofstaal (S45C of equivalent) is het voorgeschreven materiaal voor L050-poelies met 10 tot 48 tanden – het kleinere aantal tanden in het assortiment waar een hogere treksterkte nodig is om de buigspanning bij de tandwortels te weerstaan onder de contactkrachten die ontstaan tijdens normaal gebruik van de distributieriem. De stalen naaf wordt gedraaid, gefreesd voor het tandprofiel en de boring en spiebaan worden bewerkt tot de vereiste toleranties. Voor corrosiebescherming in vochtige of chemisch blootgestelde omgevingen zijn op aanvraag zink-, nikkel- of zwartoxidebehandelingen beschikbaar voor de stalen L050-distributiepoelies.
Grijs gietijzer (GG20 / HT200 kwaliteit) wordt gebruikt voor L050-poelies met 49 tot 120 tanden, waarbij de grotere steekdiameter profiteert van de thermische massa en trillingsdempende eigenschappen van gietijzer. De hogere massa van de grote gietijzeren poelies werkt als een vliegwiel, waardoor koppelvariaties in het riemaandrijfsysteem worden afgevlakt. Dit is met name waardevol in toepassingen waar de aandrijfmotor snelheidsfluctuaties produceert (zoals bij eenfasige wisselstroommotoren bij lichte belasting) die anders als snelheidsfluctuaties op de aangedreven as zouden worden overgebracht. Gietijzer is bovendien direct compatibel met de op olie gebaseerde smeermiddelen die worden gebruikt in gesloten tandwielkasten waar de distributieriemaandrijving in een gesmeerde omgeving is geïntegreerd.
Het tandprofiel van alle EP-L050 distributiepoelies wordt gegenereerd door middel van CNC-frezen met een frees die is geslepen tot de L-steek tandvorm. Het frezen produceert het trapeziumvormige tandprofiel dat is gespecificeerd in de L-serie standaard — met de vereiste toleranties voor tandbreedte, groefdiepte en flankhoek voor een correcte vertanding met L-steek distributieriemen van elke standaard riemfabrikant. Na het frezen worden scherpe randen aan de tandpunten verwijderd die de slijtage van de riemtanden bij het in- en uitgrijpen zouden kunnen versnellen. Alle poelies worden vóór verzending dimensionaal gecontroleerd op de tolerantie-eisen voor het tandprofiel volgens ISO 5294.
De flenzen op poelies van type 6F en 6WF worden geleverd als stalen schijven met een eigen flensnummer (50 tot en met 85 in de L050-reeks), die op het poeliehuis worden geperst of geschroefd. De flensdiameter Df is groter dan de buitendiameter De en fungeert als een geleider voor de distributieriem, waardoor deze niet van de poelierand afglijdt bij zijdelingse belasting. Gietijzeren poelies van type 6W en 6A (49 tanden en meer) hebben geen flenzen; bij grotere steekdiameters kan de riem worden geleid door de geometrie van de aandrijving in plaats van door fysieke velgflenzen, waardoor de rotatietraagheid van de grotere poelies wordt verminderd.
6. Wettelijke naleving — Internationale normen voor distributiepoelies
Distributieriemschijven worden wereldwijd gebruikt in industriële, automobiel- en consumentenmachinetoepassingen en zijn onderworpen aan een reeks dimensionale en veiligheidsnormen die de interoperabiliteit tussen riemschijven en riemen van verschillende fabrikanten garanderen. Het volgende normkader is van toepassing op de EP-L050 distributieriemschijf met rechte boring.
ISO 5294 (Synchrone riemaandrijvingen — Poelies): De belangrijkste internationale norm die de tandvorm, maattoleranties en acceptatiecriteria voor distributieriemschijven in metrische en inch-steekseries regelt. ISO 5294 specificeert de geometrie van het tandprofiel, de toleranties voor de groefbreedte en de berekeningsmethode voor de steekdiameter die de uitwisselbaarheid tussen riemschijven van verschillende fabrikanten garandeert bij gebruik met een riem met dezelfde steek. De schijven in deze EP-L050-serie worden vervaardigd volgens de in ISO 5294 en de equivalente RMA-norm (Rubber Manufacturers Association) IP-22 gespecificeerde tandafmetingen voor de L-serie met inch-steek.
EU-machinerichtlijn 2006/42/EC en EN ISO 4413: Wanneer een distributieriemschijf met rechte boring wordt toegepast in een machine die in de Europese Unie wordt verkocht, moet de geassembleerde machine een CE-markering dragen conform de Machinerichtlijn. De distributieriemaandrijving zelf (riemschijf, riem en afscherming) moet voldoen aan de eisen voor mechanische veiligheid van EN ISO 4413 (Hydraulische vloeistofkracht – van toepassing op machineveiligheid in het algemeen) en de eisen voor aandrijfveiligheid van de EN ISO 11684-serie. Riemafschermingen rondom distributieriemaandrijvingen op industriële machines in Europa moeten voldoen aan EN 953 (Afschermingen – veiligheidsafstanden) om te voorkomen dat de gebruiker in contact komt met roterende riemschijven en riemen.
OSHA 29 CFR 1910.212 (VS — Machinebeveiliging): Voor distributieriemaandrijvingen die zijn ingebouwd in apparatuur die in de Verenigde Staten wordt verkocht, vereist OSHA 29 CFR 1910.212 dat alle componenten voor de krachtoverbrenging, inclusief distributieriemen en -rollen, zijn afgeschermd om contact met werknemers te voorkomen. Deze afschermingsplicht geldt ongeacht de rotatiesnelheid of de grootte van de riemschijf en moet worden meegenomen in het ontwerp van de aandrijving, samen met de keuze en montage van de riemschijf.
JIS B 1856 (Japan) en GB/T 10413 (nationale normen): De Japanse industriële norm JIS B 1856 en de nationale equivalent GB/T 10413 specificeren de tandafmetingen van distributieriemen met L-steek in de respectievelijke markten. EP-L050 distributieriemen worden vervaardigd volgens de dimensionale eisen van deze normen, in aanvulling op ISO 5294, waardoor onze riemen geschikt zijn voor gebruik met L-steek distributieriemen van Japanse en Aziatische fabrikanten, evenals Europese en Amerikaanse merken – waarmee de volledige wereldwijde B2B-markt voor distributieriemen en -riemen wordt gedekt.
ISO 9001:2015 Kwaliteitsmanagement: Onze productiefaciliteit voor distributierollen werkt volgens de ISO 9001:2015-gecertificeerde kwaliteitsnormen, die betrekking hebben op de inkoop van grondstoffen, bewerking, inspectie en verzending. Materiaalcertificaten voor stalen en gietijzeren halffabrikaten, dimensionale inspectierapporten voor tandprofiel en boringgeometrie, en verzenddocumentatie voor internationale export worden op verzoek verstrekt aan klanten met leverancierskwalificatie-eisen.
RoHS-richtlijn (EU) 2011/65/EU: De staal- en gietijzermaterialen die worden gebruikt bij de productie van EP-L050 voldoen aan de EU RoHS-vereisten voor de beperking van gevaarlijke stoffen in elektrische en elektronische apparatuur. Er zijn geen lood-, cadmium-, kwik- of zeswaardige chroomverbindingen aanwezig in de basismaterialen of in de oppervlaktebehandelingen met zwartoxide en zink die op de stalen varianten worden toegepast. Kopers die EP-L050-poelies gebruiken in apparatuur die wordt verkocht in de EU, het VK (onder de Britse RoHS 2012-norm) of markten met gelijkwaardige wetgeving, kunnen een RoHS-conformiteitsverklaring aanvragen als onderdeel van hun technische documentatie. Voor klanten die machines leveren aan Zuidoost-Aziatische markten – waar Vietnam, Thailand en Zuid-Korea allemaal nationale RoHS-equivalente regelgeving hanteren – zijn gelijkwaardige verklaringen voor stofbeperking beschikbaar ter ondersteuning van de lokale documentatievereisten voor markttoegang.
7. Keuzegids voor schijven — De juiste L050-configuratie kiezen
Het selecteren van de optimale configuratie uit de EP-L050-serie omvat vier belangrijke technische beslissingen: het aantal tanden, de materiaalkwaliteit, de boringdiameter en het flenstype. Door deze beslissingen in de juiste volgorde te nemen, worden de meest voorkomende specificatiefouten vermeden die leiden tot voortijdige slijtage van de riem of poelie.
Stap 1 — Bepaal de benodigde overbrengingsverhouding. De verhouding is gelijk aan het aantal tanden van de aangedreven poelie gedeeld door het aantal tanden van de aandrijfpoelie. In de EP-L050-serie is het minimaal haalbare aantal tanden van de aandrijfpoelie voor een geluidsarme werking in servoaandrijvingen 18 tot 20 tanden (steekdiameter 54,57–60,64 mm); het minimum voor een goede riemaangrijping bij het opstarten onder hoge traagheidsbelastingen is 14 tanden (steekdiameter 42,45 mm). Zodra het aantal tanden van de aandrijfpoelie is vastgesteld, volgt het aantal tanden van de aangedreven poelie rechtstreeks uit de verhouding. Controleer voor verhoudingen boven 4:1 of de steekdiameter van de aangedreven poelie (die snel toeneemt) binnen de beschikbare machineruimte past. De aangedreven poelie met 120 tanden heeft een steekdiameter van 363,83 mm — controleer de as- en framevrijheid voordat u deze maat specificeert.
Stap 2 — Controleer of de breedte van de riem en de breedte van het gezicht compatibel zijn. De EP-L050-serie is ontworpen voor distributieriemen met een L-vormige steek van 12,7 mm (0,50 inch). De spanwijdte F = 19 mm over het gehele bereik biedt voldoende zijdelingse ruimte voor de 12,7 mm riem, terwijl de totale spanwijdte van de poelie compact blijft. Als uw huidige rieminstallatie gebruikmaakt van riemen met een L-vormige steek van 19,05 mm (0,75 inch) of 25,4 mm (1 inch), heeft u respectievelijk de EP-L075- of EP-L100-poelieserie nodig. De spanwijdte F moet overeenkomen met de breedte van de gebruikte riem, niet alleen met de tandsteek.
Stap 3 — Selecteer de materiaalkwaliteit op basis van het aantal tanden. De EP-L050-serie wijst automatisch materiaal toe op basis van het aantal tanden: 10 tot 48 tanden in staal (typen 6F en 6WF), 49 tot 120 tanden in gietijzer (typen 6W en 6A). Als uw toepassing een gietijzeren poelie met 45 tanden vereist – bijvoorbeeld voor extra massademping in een transportband met lage snelheid en hoge trillingen – is hiervoor een materiaalspecificatie op maat nodig. Neem contact op met ons technische team voor aanvragen voor materiaalspecificaties op maat; de standaard levertijden voor niet-standaard materiaalconfiguraties lopen met ongeveer 10 tot 15 werkdagen op.
Stap 4 — Specificeer de boringdiameter en de spiebaan. De standaard boringdiameters zijn 8 mm (10T–13T), 10 mm (14T–39T), 11 mm (40T–48T) en 14 mm (49T–120T). Als de diameter van de aandrijfas afwijkt van deze standaard boringmaten, bestel dan de poelie met een aangepaste boring op de gewenste diameter. Specificeer in uw bestelling de boringdiameter, de breedte van de spiebaan en de diepte van de spiebaan. Ons technische team kan u ook adviseren over de maximaal toelaatbare boringdiameter voor elk aantal tanden, met behoud van de minimaal vereiste wanddikte van de naaf voor het nominale koppel van de aandrijving.
8. Toepassingsscenario's
De EP-L050 distributiepoelie met rechte boring en het L-vormige distributieriemsysteem zijn geschikt voor een breed scala aan industriële aandrijftoepassingen waar synchrone, slipvrije krachtoverbrenging vereist is bij gemiddelde snelheden en koppelwaarden.
Verpakkingsmachines — zoals vormvul-sluitmachines, kartonopzetmachines, etiketteermachines en wikkelmachines — maken veelvuldig gebruik van distributieriemen en poelieaandrijvingen vanwege de combinatie van nauwkeurige synchronisatie, laag onderhoud en schone werking in omgevingen met voedselcontact. Het L-vormige assortiment poelieaandrijvingen (met een steekdiameter van 30 mm tot 364 mm) omvat de typische overbrengingsverhoudingen tussen de servomotor en de functionele assen van de verpakkingsmachine — folietoevoer, kaakaandrijving en synchronisatie van de transportband.
Industriële transportbandaandrijvingen en -systemen maken gebruik van L-vormige distributieriemschijven vanwege hun betrouwbare aangrijping en schone, vetvrije werking – een voordeel ten opzichte van kettingaandrijvingen in omgevingen waar verontreiniging van het getransporteerde product met smeermiddel onaanvaardbaar is. De grote gietijzeren L050-schijven (60 tot 120 tanden) zijn geschikt voor langzame, koppelrijke aandrijvingen van transportbandkoppen, waarbij de distributieriem zorgt voor directe koppeloverdracht van de uitgaande as van een reductiekast naar de transportbandtrommel zonder koppeling of kettingoverbrenging.
Textielweef-, brei- en spinmachines maken gebruik van distributieriemen tussen de hoofdmotor en de verschillende functionele mechanismen (spoelaandrijving, garenaanvoer, naaldstang), waarbij nauwkeurige snelheidsynchronisatie tussen de assen cruciaal is voor de stofkwaliteit. De L-vormige distributieriem met rechte boring biedt de vereiste synchronisatienauwkeurigheid bij de snelheden die kenmerkend zijn voor moderne textielmachines, zonder het risico op vervuiling door smering dat ketting- en tandwieloverbrengingen in de buurt van de te verwerken stof met zich meebrengen.
De assen van CNC-bewerkingscentra, met name kogelomloopspindels en spindelsnelheidsregelaars, gebruiken metrische of inch-spoedpoelies (waaronder de L- en XL-serie) om servomotoren met kogelomloopspindels te verbinden of om de spindelsnelheid van de motor te verlagen tot de vereiste riem- en poeliesnelheid voor het snijgereedschap. Het nauwkeurige tandprofiel van de EP-L050 rechte poelie – vervaardigd volgens ISO 5294-nauwkeurigheid – biedt de positionele herhaalbaarheid die vereist is voor CNC-asapplicaties waarbij een fout in het tandprofiel direct leidt tot een positioneringsfout bij het snijgereedschap.
Desktop FDM 3D-printers en compacte CNC-routers gebruiken kleine L-spoed (of MXL/XL) distributiepoelies op stappenmotoraandrijvingen voor de beweging van de XY-as. Het EP-L050 stalen poelie-asbereik van 10 tot 20 tanden (Dp 30 tot 60 mm) dekt de meest voorkomende poeliematen in deze toepassingen. De uitvoering met gladde boring wordt direct op de motoras gemonteerd met een stelschroef, wat de eenvoudigst mogelijke installatie biedt voor de compacte aandrijfmechanismen die wereldwijd in desktop-fabricageapparatuur worden gebruikt.
Offsetdrukpersen, grootformaat inkjetprinters en zeefdrukmachines gebruiken distributieriemen voor de drukcilinder en het media-aanvoersysteem, waarbij de drukregistratie afhankelijk is van een exacte synchronisatie tussen de beeldcilinder en het substraataanvoersysteem. Een L-vormige distributieriem zorgt voor de vereiste registratienauwkeurigheid voor de registratie van meerkleurige overlays – elke opgebouwde tandfout in de aandrijving veroorzaakt een overeenkomstige registratieverschuiving die direct zichtbaar is in de afdruk.
9. Compatibele producten — Complete levering van distributieriemaandrijfsystemen
De EP-L050 is een onderdeel van een compleet distributieriemaandrijfsysteem. Wij leveren compatibele riemaandrijfcomponenten waarmee klanten de complete aandrijving bij één leverancier kunnen inkopen.
Getande stangen met metrische steek (tandstangen met tandheugel en lineaire vertanding voor distributieriemsystemen) worden gebruikt wanneer de distributieriemaandrijving een lineaire in plaats van roterende output produceert, zoals bij CNC-asaandrijvingen, geautomatiseerde voertuigtransportbandsystemen en lineaire transportbandpositioneringssystemen. Ons assortiment getande stangen maakt gebruik van hetzelfde L-vormige tandprofiel als de EP-L050 distributiepoelie, waardoor een correcte vertanding gegarandeerd is wanneer de riem over zowel een roterende poelie als een vast getand stanggedeelte loopt in een gemengde roterend-lineaire aandrijfconfiguratie.
V-riemschijven vormen een aanvulling op distributieriemschijven in machineaandrijvingen, waarbij een primaire V-riemaandrijving de motorsnelheid verlaagt voordat de uiteindelijke synchrone distributieriemaandrijving de nauwkeurige synchronisatie verzorgt. Veel industriële machineontwerpen gebruiken een combinatie van een primaire V-riemaandrijving en een distributieriemaandrijving om de vereiste snelheidsverhouding en aandrijfgeometrie te bereiken met de meest kostenefficiënte componentconfiguratie. Ons assortiment V-riemschijven omvat standaard klassieke (A, B, C, D, E), smalle (SPZ, SPA, SPB, SPC) en variabele snelheidsprofielen in een volledig scala aan schijfdiameters en groefconfiguraties.
10. Over ons
Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant en wereldwijde leverancier van distributietandwielen, met een volledig assortiment in inch-steekseries (MXL, XL, L, H, XH, XXH) en metrische steekseries (T2.5, T5, T10, AT5, AT10, HTD 3M, 5M, 8M, 14M) in rechte boring, conische boring en aangepaste boringconfiguraties. Onze ISO 9001:2015 gecertificeerde productiefaciliteit beschikt over CNC-freesmachines, CNC-draaibanken en speciale inspectieapparatuur voor het controleren van het tandprofiel van de distributietandwielen. De EP-L050-serie is op voorraad voor directe verzending van standaardmaten en tandaantallen. Bestellingen met aangepaste boringen en oppervlaktebehandelingen worden binnen de standaard levertijden afgehandeld.
Wij leveren B2B-klanten in Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië, Australië, het Midden-Oosten en Latijns-Amerika volledige exportdocumentatie, waaronder een handelsfactuur, een certificaat van oorsprong, een paklijst en een ISO 9001-conformiteitscertificaat. Technische ondersteuning bij de selectie van distributieriemaandrijvingen – inclusief berekening van de overbrengingsverhouding, riemlengte, hartafstand en as- en lagerbelasting – is beschikbaar via ons engineeringteam voor wereldwijde klanten die nieuwe aandrijvingen ontwerpen of vervangende onderdelen voor bestaande apparatuur selecteren.
Voor op maat gemaakte distributiepoelies met rechte boring – met afwijkende tandaantallen, boringmaten, breedtes van het tandvlak of speciale materialen zoals aluminium of roestvrijstalen varianten – kunt u contact opnemen met ons technische verkoopteam en uw tekening of maatspecificatie meesturen. U ontvangt dan binnen 3 tot 5 werkdagen een formele offerte.
Workshop
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Wat is het verschil tussen een distributieriemschijf met rechte boring en een distributieriemschijf met conische boring, en welke is beter geschikt voor een transportbandtoepassing?
Vraag 2. Hoe bereken ik de juiste steekdiameter voor een L-vormige distributiepoelie met rechte boring om een specifieke overbrengingsverhouding in mijn machine te bereiken?
Vraag 3. Wat is het vervangingsinterval voor de distributieriemschijf en wanneer moet ik de distributieriemschijf met rechte boring samen met de distributieriem vervangen?
Vraag 4. Wat zijn de standaardmaten van de distributieriemschijven voor de L-steekserie en hoe bepaal ik het juiste aantal tanden voor mijn distributieriemaandrijving?
Vraag 5. Welk materiaal voor een distributieriemschijf met rechte boring moet ik kiezen voor een voedselverwerkingsmachine die regelmatig gereinigd moet worden in een Japanse of Duitse fabriek?
Vraag 6. Wat is een spanrol voor een distributieriem en wanneer moet ik er een gebruiken in een L-vormige distributieriemaandrijving voor een textielmachine?
Vraag 7. Hoe beïnvloedt het aantal tanden van de distributiepoelie met rechte boring de minimale contactboog en het risico op riemverschuiving bij een aandrijving van een CNC-machine met hoog koppel?
Vraag 8. Waar kan ik een betrouwbare fabrikant van distributiepoelies vinden voor een op maat gemaakte serie distributiepoelies met L-vormige en rechte boring voor een OEM-leverancier in Australië of het Verenigd Koninkrijk?
Redacteur: PXY
