Fondata nel 1998
Produttore cinese di pulegge di distribuzione
Siamo un'azienda specializzata nella produzione di pulegge di distribuzione a foro cilindrico e conico con profili dentati MXL, XL, L, H, AT e HTD. Ogni lotto viene lavorato internamente, ispezionato dimensionalmente e spedito a magazzino o realizzato su disegno del cliente.
Lavorazione personalizzata di fori e flange
È sufficiente fornire uno schizzo o un campione del pezzo e noi possiamo realizzare pulegge di distribuzione su misura per voi, comprese quelle con fori non standard, flange speciali e mozzi modificati.
Spedizione direttamente dalla fabbrica
Le taglie più comuni, dalla MXL alla HTD 14M, sono tutte prodotte internamente.
Gli ingegneri forniscono risposte dirette ai preventivi.
I nostri esperti risponderanno alle vostre domande specifiche riguardanti la larghezza della cinghia, il carico sull'albero o quale codice flangia sia adatto al vostro alloggiamento.
Chi siamo
Il nostro stabilimento, fondato nel 1998, è una moderna impresa per azioni che integra ricerca, produzione e commercializzazione di sistemi di trasmissione a catena. Ha una capacità produttiva annua di 4 milioni di unità, si estende su una superficie di 60.000 metri quadrati, di cui 35.000 metri quadrati di edifici industriali, e impiega 8 ingegneri senior.
L'azienda vanta una gestione scientifica, innovazione indipendente, tecnologia avanzata, attrezzature sofisticate, test rigorosi, processi perfetti, un servizio clienti impeccabile e un approccio che privilegia la reputazione e la qualità. L'azienda ha ottenuto la certificazione del sistema di qualità ISO 9002 nel 2001 e la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO 4001 nel 2004.
I principali prodotti della puleggia dentata attualmente includono: pulegge dentate a foro cilindrico (tipi MXL, XL, L, H), pulegge dentate a foro conico (tipi L, H, XH), pulegge dentate a foro cilindrico (tipi T2.5, T5, T20), pulegge dentate a foro cilindrico (tipi AT5, AT10), pulegge dentate a foro cilindrico HTD (tipi 3M, 5M, 8M, 14M), pulegge dentate a foro conico HTD (tipi 5M, 8M, 14M), pulegge dentate PC (tipi PC8M, PC14M), barre per pulegge dentate HTD (tipi 3M, 5M, 8M), barre per pulegge dentate (tipi MXL, XL, L) e pulegge dentate (tipi T2.5, T5, T10, AT5, AT10). Attualmente, l'azienda ha progettato e sviluppato oltre 1.000 varietà di prodotti e quasi 10.000 specifiche. I prodotti sono conformi agli standard GB, ISO, ANSI, JIS, DIN e BS e le loro prestazioni soddisfano i requisiti dei clienti nei paesi sviluppati come Europa, America e Giappone. L'azienda si atterrà alla filosofia e al modello di produzione "ricerca dello sviluppo attraverso la qualità" per soddisfare le esigenze dei clienti.
Serie di dieci pulegge, una fonte ispezionata
Da una puleggia MXL a 10 denti, grande quanto un ditale, a una ruota PC14M a 192 denti per azionamenti di nastri trasportatori pesanti, ogni componente qui sotto viene fornito con un diametro primitivo e un foro verificati, e un codice articolo che consente di effettuare un nuovo ordine.
Ultime aggiunte al nostro assortimento di pulegge di distribuzione, prelevate automaticamente dal magazzino attuale:
Anatomia di una puleggia di distribuzione
Questo componente ha un unico scopo: avvolgere i denti della cinghia di distribuzione attorno a un albero senza che alcun dente si sposti. Ogni dimensione riportata nel disegno sottostante è stata studiata per garantire proprio questo risultato.
Diametro dell'anello dentato e del passo (Dp)
Il diametro primitivo è il cerchio di lavoro in cui la cinghia e la puleggia si ingranano effettivamente. Ogni dente viene tagliato secondo il passo richiesto dalla geometria MXL, XL, L, H, T, AT o HTD: è il profilo a determinare il diametro, non il contrario.
Alesaggio: Dritto o conico
Un foro cilindrico viene alesato a un diametro fisso (d) e fissato direttamente all'albero tramite una chiavetta. Un foro conico, invece, alloggia una boccola di bloccaggio conica rimovibile, in modo che lo stesso componente si adatti a diverse dimensioni di albero e possa essere rimosso senza l'ausilio di una pressa idraulica, una soluzione utile ovunque si debbano sostituire cinghie e pulegge di distribuzione durante un cambio di rapporto.
Flangia (F)
Le flange rialzate su una o entrambe le facce mantengono la cinghia di distribuzione perfettamente centrata anche in presenza di carichi laterali o disallineamenti dell'albero: realizziamo configurazioni a flangia singola (1F/6F), a doppia flangia (6A) e a nervatura (6W) a partire dallo stesso profilo di base.
Hub e Web
Il mozzo determina la profondità della sede della chiavetta e l'accesso alla vite di fermo; la nervatura è il disco che collega il mozzo alla corona dentata. Sulle pulegge HTD e PC di dimensioni maggiori, la nervatura viene assottigliata o nervata per ridurre la massa rotante senza intaccare la coppia nominale.
Alluminio, acciaio o ghisa: la scelta dipende dal carico, non è predefinita.
Non utilizziamo lo stesso materiale per l'intera gamma. Il numero di denti, il diametro e la coppia prevista determinano quale billetta viene utilizzata nella macchina.
Puleggia di distribuzione in alluminio
Le pulegge con un numero di denti da piccolo a medio, nelle versioni MXL, XL, T2.5, T5 e AT5, sono ricavate da un blocco di alluminio. In questo caso, la massa rotante leggera è più importante della pura resistenza, pertanto una puleggia di distribuzione in alluminio mantiene bassa l'inerzia durante le operazioni di indicizzazione e posizionamento rapide.
Numero tipico di denti: da 10 a 40Puleggia di distribuzione in acciaio
Le pulegge di fascia media L, H, T10, AT10 e HTD passano all'acciaio quando la coppia e il carico laterale sulla chiavetta superano ripetutamente i limiti dell'alluminio. L'acciaio consente inoltre tolleranze di alesaggio più precise, aspetto importante quando si utilizza una boccola conica di bloccaggio.
Numero tipico di denti: da 14 a 60Puleggia di distribuzione in ghisa
Le pulegge di grande diametro HTD 14M, PC8M e PC14M, alcune con fino a 192 denti, sono realizzate in ghisa tramite fusione e lavorazione meccanica. Grazie a queste dimensioni, il componente assorbe le vibrazioni e smorza gli urti meglio di un semilavorato forgiato dello stesso diametro.
Gamma tipica: da 48 a 192 dentiRecente
Tabellone dei risultati settimanali
Ispezionato, non dato per scontato
Il diametro interno, il diametro primitivo e il profilo del dente vengono controllati rispetto al disegno prima dell'imballaggio, non campionati in seguito a un reclamo.
Lavorazioni personalizzate di fori e flange
Inviateci uno schizzo o un campione del pezzo e noi realizzeremo pulegge di distribuzione su misura, comprese quelle con fori non standard, flange speciali e mozzi modificati.
Preventivo rapido
Le domande sulla larghezza della cinghia, sul carico dell'albero o su quale codice flangia sia adatto al vostro alloggiamento trovano risposta in chi legge il disegno, non in chi segue un copione.
Tre domande restringono il campo
Questo non sostituisce una revisione tecnica su un'applicazione critica, ma vi aiuterà a individuare la famiglia di dimensioni standard più adatta prima di contattare l'assistenza.
Quale cinghia è già montata sulla macchina?
Controlla la cinghia per individuare un codice di passo stampato. Un passo di 5 mm indica T5, AT5 o HTD 5M a seconda della forma dei denti: la forma trapezoidale o arrotondata dei denti ti dice quale tipo di cinghia è adatta.
Albero fisso o deve essere smontato?
Un albero con posizione fissa richiede solitamente un foro cilindrico. Una puleggia che viene sostituita o riposizionata per variare il rapporto di trasmissione è invece un caso ideale per un foro conico con boccola.
Quanto coppia e quanto carico laterale?
Per movimenti leggeri e veloci, l'alluminio e un profilo più compatto sono le soluzioni ideali. Per coppie elevate e costanti, invece, si preferiscono l'acciaio o la ghisa e un design flangiato per controllare l'allineamento della cinghia.
OEM/ODM
Appunti dal campo dei team di approvvigionamento e ingegneria
Abbiamo convertito le nostre pulegge HTD a foro conico a seguito di un problema dimensionale riscontrato con un precedente produttore di pulegge di distribuzione. Dopo due cicli di produzione, ogni foro si è adattato perfettamente alla boccola al primo montaggio.
Responsabile della manutenzione
Integratore di sistemi di trasporto, Europa orientale
Avevamo bisogno di una flangia non standard su una puleggia da 5 metri per poter montare un alloggiamento che non potevamo riprogettare. Ci hanno fornito un preventivo in due giorni, basandosi sul nostro schizzo, e il pezzo si è adattato perfettamente senza bisogno di modifiche.
Ingegnere progettista meccanico
Produttore di macchinari per l'imballaggio, Brasile
Domande frequenti
D1. Come faccio a sapere quale puleggia di distribuzione è compatibile con la cinghia che ho già su una macchina?
A1. Innanzitutto, controlla se sulla cinghia è stampato un codice di passo: la maggior parte delle cinghie di distribuzione riporta il passo e la larghezza stampati sul retro. Confronta il passo con lo standard della puleggia corrispondente: un passo di 5 mm con denti trapezoidali corrisponde a T5 o AT5, mentre un passo di 5 mm con denti arrotondati corrisponde a HTD 5M. Se la stampa è illeggibile, misura la distanza tra i denti lungo la linea del passo della cinghia e confrontala con la nostra tabella delle misure standard prima di ordinare.
D2. Perché una puleggia di distribuzione con foro conico a volte costa di più rispetto alla versione equivalente con foro cilindrico?
A2. Un componente con foro conico richiede una sede conica lavorata con precisione e una boccola di bloccaggio conica prodotta separatamente, entrambe le quali devono accoppiarsi con una tolleranza più stretta rispetto a un foro alesato dritto. Il vantaggio è la flessibilità: la stessa puleggia può adattarsi a una gamma di dimensioni dell'albero tramite diverse opzioni di boccole e la rimozione non richiede una pressa, il che spesso compensa il costo unitario più elevato nel corso della vita utile dell'attrezzatura.
D3. Quali settori in Australia ordinano tipicamente pulegge per cinghie di distribuzione personalizzate per macchinari agricoli?
A3. I costruttori di macchinari che lavorano su linee di movimentazione cereali, lavorazione delle sementi e confezionamento necessitano spesso di configurazioni di flange o fori personalizzate per adattarsi agli alloggiamenti esistenti ereditati da vecchi macchinari importati. In questi casi lavoriamo direttamente da disegni o campioni, anziché forzare un adattamento a una dimensione standard generica.
D9. Quando un ingegnere dovrebbe scegliere una puleggia con profilo HTD invece di una puleggia con denti trapezoidali standard?
A9. La forma curvilinea del dente HTD distribuisce il carico su un'area di contatto maggiore rispetto a un dente trapezoidale di passo simile, riducendo così le sollecitazioni alla base del dente in presenza di coppie elevate e costanti. In generale, quando una trasmissione deve sopportare una coppia significativamente maggiore rispetto a quella nominale di un profilo standard o AT a parità di larghezza della cinghia, HTD o la serie PC diventano la scelta più affidabile, soprattutto su apparecchiature a funzionamento continuo dove i tempi di inattività imprevisti comportano costi reali.