Puleggia di distribuzione EP-T in alluminio da 10 mm con foro cilindrico, larghezza cinghia 32 mm

Ogni puleggia di distribuzione a foro dritto nella serie EP-T 10 è lavorato e ispezionato secondo le tolleranze DIN 7721. Il diametro primitivo, il diametro esterno, la profondità del profilo del dente e la geometria della flangia sono tutti conformi allo standard pubblicato, garantendo la compatibilità di montaggio diretto con qualsiasi cinghia di distribuzione T10 conforme alla norma DIN: non sono necessari spessori o adattatori personalizzati. I team di approvvigionamento che si occupano dell'approvvigionamento di puleggia di distribuzione a foro dritto Le applicazioni di macchinari regolamentati nell'UE o in Nord America beneficiano direttamente di questa tracciabilità dimensionale pubblicata.

La serie T10-47 utilizza alluminio 6061 (AL) ad alta resistenza, riducendo l'inerzia rotazionale di circa 65% rispetto agli equivalenti in acciaio. Ciò è di fondamentale importanza per gli assi servoassistiti e i robot pick-and-place, dove la risposta all'accelerazione influisce direttamente sulla produttività. Lo strato di ossido naturale fornisce inoltre una protezione di base contro la corrosione per gli ambienti industriali interni. Quando si specifica un puleggia di distribuzione in alluminio a foro cilindricoQuesta lega offre il miglior equilibrio tra lavorabilità, resistenza e riduzione di peso per le applicazioni di trasmissione T10.

Sedici varianti standard da 18 a 60 denti offrono ai progettisti la flessibilità di impostare i rapporti di trasmissione senza dover ordinare parti personalizzate. L'ampia selezione supporta anche l'approvvigionamento di ricambi sul campo, un vantaggio fondamentale per i team di manutenzione degli impianti che gestiscono le scorte di pulegge di distribuzione su più linee di produzione. Quando un puleggia di distribuzione a foro dritto In caso di guasti imprevisti, avere a disposizione a magazzino il numero corretto di denti riduce significativamente i tempi di fermo macchina.

I modelli da 18T a 40T presentano la configurazione a doppia flangia 6F, che trattiene meccanicamente la cinghia su entrambi i lati della superficie della puleggia. Ciò riduce lo slittamento laterale della cinghia in configurazioni di azionamento ad alta velocità, oscillanti o montate verticalmente, dove un design a flangia singola rischierebbe lo slittamento della cinghia sotto carichi transitori. Questo rende la flangiata puleggia di distribuzione a foro dritto Particolarmente adatto per profili di movimento dinamici in cui il corretto allineamento della cinghia non può essere garantito dalla sola convergenza.

IL puleggia di distribuzione a foro dritto Il formato viene fornito con un diametro del foro finito pronto per il montaggio diretto dell'albero. Per gli OEM e gli acquirenti di ricambi che cercano un Puleggia di distribuzione a foro cilindrico in vendita, ciò elimina i tempi di consegna e i costi di una boccola di bloccaggio conico o di un'ulteriore operazione di finitura del foro. Sono disponibili opzioni di scanalatura per chiavetta e vite di fermo su ordinazione per requisiti di bloccaggio a coppia. I clienti che necessitano di un puleggia di distribuzione a foro dritto Per chi ha bisogno di programmi rapidi di assemblaggio o manutenzione delle macchine, la facilità di montaggio senza preparazione offerta da questo formato sarà particolarmente apprezzata.

Materiale del corpo: lega di alluminio 6061

La serie T10-47 utilizza la lega di alluminio 6061-T6 in tutta la sezione del mozzo e dei denti. Questo grado è stato selezionato per la sua favorevole combinazione di resistenza alla trazione (276 MPa tipici), lavorabilità e risposta all'anodizzazione. La bassa densità (2,70 g/cm³) rende questi pulegge di distribuzione in alluminio molto più leggero dei componenti in acciaio equivalenti, aspetto importante nei sistemi servoassistiti dove la discrepanza di inerzia tra motore e carico deve essere ridotta al minimo. La lega offre prestazioni affidabili a temperature ambiente da -40 °C a +120 °C, coprendo la maggior parte degli ambienti industriali interni ed esterni in tutto il mondo. puleggia di distribuzione a foro dritto Il corpo di questa serie è ricavato da un blocco di alluminio 6061-T6 certificato, garantendo proprietà meccaniche costanti in tutti i lotti di produzione.

Materiale e finitura della flangia

Le flange sulle varianti di tipo 6F sono lavorate integralmente al corpo del mozzo dallo stesso billetta 6061, garantendo la concentricità tra la faccia della flangia e il cerchio primitivo. La finitura standard è alluminio lavorato naturale. L'anodizzazione dura (tipo III, minimo 25 micron) è disponibile su richiesta per applicazioni che prevedono particelle abrasive, schizzi di sostanze chimiche o requisiti di elevata durezza superficiale. Tutte le superfici interne di questo puleggia di distribuzione a foro dritto sono rifiniti a Ra 1.6 o migliore per garantire accoppiamenti con interferenza dell'albero costanti: uno standard di qualità che distingue una precisione puleggia di distribuzione a foro dritto da alternative economiche in cui la finitura della superficie del foro non è specificata o verificata.

Centri di lavoro CNC

Gli assi lineari delle fresatrici e delle macchine per la lavorazione a controllo numerico utilizzano coppie di cinghie dentate e pulegge per convertire la rotazione del motore in movimento del carrello. Il passo T10 gestisce i livelli di coppia tipici dei sistemi a portale senza viti a ricircolo di sfere, mentre la larghezza della cinghia di 32 mm fornisce la capacità di carico necessaria per l'interpolazione simultanea multiasse. puleggia di distribuzione a foro dritto Si integra direttamente con le prolunghe dell'albero motore senza richiedere un gruppo boccola separato, riducendo i tempi di assemblaggio e il numero di componenti dell'intera trasmissione nei sistemi CNC costruiti con vincoli di larghezza macchina ristretti.

Linee di confezionamento ed etichettatura

Le macchine per l'imballaggio ad alta velocità richiedono rapporti di fase costanti tra più rulli azionati. sostituzione della puleggia di distribuzione metrica in questi sistemi ripristina la precisione di posizionamento persa a causa dell'usura dei denti su un vecchio set di cinghie e pulegge. Selezionando questo puleggia di distribuzione a foro dritto La sostituzione diretta è semplice grazie alla conformità dimensionale alla norma DIN 7721, che garantisce l'intercambiabilità con il pezzo originale. La struttura in alluminio resiste ai cicli di lavaggio frequenti negli impianti di confezionamento alimentare, e il design leggero mantiene i carichi dinamici gestibili a velocità di linea superiori a 80 confezioni al minuto.

Stampa 3D e produzione additiva

Le stampanti FDM e SLA si affidano a pulegge di trasmissione a cinghia dentata per il controllo del movimento degli assi X e Y. Il passo T10 è ampiamente adottato nelle stampanti industriali di medio e grande formato, dove il diametro del passo maggiore riduce il carico sui denti per ogni innesto, prolungando la durata dei materiali di consumo. puleggia di distribuzione a foro dritto mantiene bassa la massa in movimento, un parametro critico quando le testine di stampa cambiano direzione migliaia di volte all'ora, e il suo diametro del foro standardizzato semplifica la progettazione dell'interfaccia albero-puleggia su diverse varianti di modelli di stampante che condividono la stessa dimensione dell'albero motore.

Macchinari tessili e per la tessitura

I telai a pinza e i sistemi di azionamento degli aghi nella produzione tessile richiedono un movimento sincronizzato tra più alberi che ruotano ad alta velocità. Un telaio di dimensioni adeguate puleggia di distribuzione a foro dritto e il sistema a cinghia elimina gli errori di fase che si accumulano nelle trasmissioni a catena o a ingranaggi soggette ad usura, consentendo una densità del tessuto costante su tutta la larghezza del rotolo. La capacità di funzionamento a secco di questo puleggia di distribuzione a foro dritto La costruzione è particolarmente apprezzata in ambienti in cui i lubrificanti contaminerebbero il filato, un rischio di contaminazione che esclude le alternative a catena e pignone dalle specifiche di molti impianti tessili.

Sistemi di trasporto e smistamento

Le attrezzature per la logistica e lo smistamento in magazzino utilizzano pulegge di distribuzione e cinghie per azionare corsie di deviazione, moduli di trasferimento a scomparsa e smistatori a nastro stretto. Il T10-47 puleggia di distribuzione a foro dritto gestisce i profili di carico misti statici e dinamici tipici dei sistemi a induzione in cui pacchi di peso variabile vengono accelerati e decelerati su brevi tratti di nastro trasportatore. L'ampia cinghia da 32 mm distribuisce il carico su più contatti dei denti, riducendo lo stress di picco per fianco del dente ed estendendo l'intervallo di servizio di entrambi. puleggia di distribuzione a foro dritto e il relativo nastro abbinato negli ambienti di smistamento ad alto ciclo.

Automazione medica e di laboratorio

Analizzatori diagnostici, robot di pipettaggio e manipolatori di vetrini da laboratorio richiedono una ripetibilità di posizionamento sub-millimetrica in un ingombro compatto. Il T10 in alluminio puleggia di distribuzione a foro dritto soddisfa i requisiti di tolleranza dimensionale e di pulizia superficiale di questi ambienti. L'opzione di finitura anodizzata fornisce una superficie non particellare adatta per implementazioni adiacenti alla camera bianca e il puleggia di distribuzione a foro dritto Il design elimina la complessità dei sistemi di fissaggio tipici delle boccole coniche in spazi ristretti, dove ogni millimetro di gioco assiale è fondamentale nella progettazione meccanica.

I macchinari che incorporano pulegge per cinghie di distribuzione e venduti nell'UE devono essere conformi alla Direttiva Macchine e recare la marcatura CE. I componenti di azionamento devono essere progettati secondo i principi vigenti della norma EN ISO 11161 (sicurezza dei sistemi di produzione integrati) e, ove applicabile, della norma EN ISO 4413/4414. La conformità alla norma DIN 7721 fornisce la tracciabilità documentata per i file di valutazione della conformità. Incorporando uno standard DIN puleggia di distribuzione a foro dritto Semplifica il processo di documentazione tecnica richiesto per la presentazione della Dichiarazione di Conformità CE.

La norma OSHA 29 CFR 1910.217 disciplina gli apparecchi di trasmissione di potenza meccanica nei macchinari industriali. Gli standard ANSI B29.1 e ANSI/ASME per le trasmissioni a cinghia sincrona definiscono i requisiti di progettazione per i sistemi che utilizzano pulegge metriche per cinghie di distribuzione. Le macchine devono inoltre soddisfare i requisiti di protezione previsti dalla norma OSHA 29 CFR 1910.212 per tutti i componenti di azionamento mobili esposti, inclusi eventuali puleggia di distribuzione a foro dritto Il gruppo non è racchiuso all'interno del telaio della macchina.

La norma industriale giapponese JIS B 1856 riguarda le trasmissioni a cinghia sincrona, comprese le pulegge dentate metriche. I macchinari che operano in Giappone devono essere conformi alla legge sulla sicurezza e la salute sul lavoro (regolamenti correlati alla legge sugli standard lavorativi) che stabilisce i requisiti di protezione e ispezione per gli elementi di trasmissione di potenza. Il profilo T10 utilizzato da questo puleggia di distribuzione a foro dritto La serie è dimensionalmente equivalente alle specifiche della serie JIS di tipo T, supportando la documentazione tecnica transfrontaliera senza necessità di una nuova specificazione separata.

La serie AS/NZS 4024 (Sicurezza dei macchinari) si applica alle apparecchiature che utilizzano trasmissioni a pulegge con cinghia dentata in Australia e Nuova Zelanda. Gli obblighi di WorkSafe richiedono che tutti i rischi meccanici, compresi i gruppi di cinghie e pulegge esposti, siano affrontati in fase di progettazione. La specifica di pulegge standard DIN 7721 supporta i requisiti di documentazione di progettazione ai sensi della norma AS/NZS 4024.1301 per le protezioni di separazione meccanica. La tracciabilità dimensionale di questo puleggia di distribuzione a foro dritto La conformità alla norma DIN 7721 è accettata come prova di prassi ingegneristica consolidata nei fascicoli tecnici dei macchinari australiani.

La norma IS 14360 del Bureau of Indian Standards fornisce le specifiche per le trasmissioni a cinghia sincrona, comprese le pulegge di distribuzione in alluminio utilizzate nei macchinari industriali. Il Factories Act del 1948 (Sezione 21) impone la recinzione sicura di tutte le parti mobili dei macchinari, comprese le trasmissioni a cinghia e a puleggia. La conformità agli standard IS supporta l'accettazione del prodotto per i progetti industriali appaltati dal governo e i requisiti di documentazione per l'esportazione. puleggia di distribuzione a foro dritto La serie è conforme alle categorie dimensionali IS 14360 per la famiglia di passi T10.

La norma CSA Z432 (Protezione dei macchinari) disciplina l'uso di componenti di trasmissione, inclusi sistemi di pulegge e cinghie di distribuzione, negli impianti industriali canadesi. Ogni provincia ha le proprie normative in materia di salute e sicurezza sul lavoro; ad esempio, la norma 851 dell'Ontario richiede la protezione di tutte le apparecchiature di trasmissione di potenza. Gli standard dimensionali conformi alla norma DIN sono accettati nei fascicoli tecnici dei macchinari canadesi come prova di una prassi di progettazione consolidata e i dati dimensionali che forniamo con ogni puleggia di distribuzione a foro dritto Supporto alla spedizione per questo requisito di documentazione.

Barre dentate standard a passo metrico

Per applicazioni di movimento lineare, le nostre barre dentate standard a passo metrico fungono da elemento fisso della cremagliera nei sistemi di trasmissione a cremagliera e cinghia dentata. Queste barre dentate condividono la geometria del passo T10 con l'EP-T puleggia di distribuzione a foro dritto serie, garantendo la piena compatibilità della maglia senza disallineamento del profilo. Le implementazioni comuni includono sistemi a portale ad anello aperto, macchine per incisione e unità di indicizzazione di nastri trasportatori a lunga corsa dove una cinghia ad anello chiuso sarebbe impraticabile. L'approvvigionamento della barra dentata e puleggia di distribuzione a foro dritto L'utilizzo dello stesso fornitore elimina qualsiasi preoccupazione relativa alla variazione della geometria dei denti tra componenti provenienti da fornitori indipendenti.

Pulegge per cinghie trapezoidali

Alcuni schemi di azionamento richiedono una combinazione di sincroni e Cinghia trapezoidale sezioni — tipicamente dove una cinghia di distribuzione gestisce il posizionamento di precisione su un asse a valle mentre una cinghia trapezoidale gestisce l'ingresso di potenza primaria dal motore. Le nostre pulegge per cinghie trapezoidali sono dimensionalmente abbinate alla stessa geometria dell'albero e del mozzo della serie EP-T, supportando pacchi di pulegge composte su alberi comuni. Questa compatibilità significa che un albero che trasporta entrambe una puleggia di distribuzione a foro dritto Inoltre, una puleggia per cinghia trapezoidale può essere specificata con un'unica lunghezza del mozzo e un unico diametro del foro, semplificando la progettazione dell'albero e riducendo il numero di elementi di raccordo necessari.