EP-L75 9.525mmストレートボアタイミングプーリー - スチールおよび鋳鉄製
EP-L075 9.525mmピッチタイミングプーリーは、信頼性の高い動力伝達を実現するために設計された、スチール製および鋳鉄製の9.525mmピッチの製品です。歯数は10～120までご用意しており、様々な負荷要件に合わせて、耐久性の高いスチール（タイプ6F、6WF、6W）または鋳鉄（タイプ6A）で製造されています。
主な特長として、フランジ幅（F）は全モデル共通で25.4mmです。小型モデル（10～36歯）の長さ（L）は38mm、大型モデル（40歯以上）は45mmです。内径（Dm）は20mmから75mmまでで、様々なシャフトサイズに対応します。外径（De）は29.56mmから363.07mmまでで、L075シリーズは産業機械や自動化システムの正確な同期を保証します。
Lシリーズ 中国製タイミングベルトプーリー
EP-L075 9.525mmピッチ ストレートボア タイミングプーリー - スチールおよび鋳鉄製
部品コード：10L075 – 120L075 | 歯数：10 – 120 | ピッチ：9.525 mm (Lシリーズ) | タイプ：6F / 6WF / 6W / 6A | 材質：鋼 / 鋳鉄
EP-L075シリーズは、標準Lシリーズピッチ9.525mmで製造されたストレートボアタイミングプーリーの包括的な製品群です。スチール製（10～48歯）と鋳鉄製（49～120歯）があり、このL075シリーズは、世界の産業オートメーション、コンベア、印刷、医療、包装機械用途における高精度同期ベルト駆動システムに必要な30.32mmから363.83mmまでのピッチ径をカバーしています。
Lシリーズ 9.525mm 新型ストレートボアタイミングプーリー
Lシリーズは9.525 mm（3/8インチ）ピッチを採用しており、北米および世界の産業機械で広く採用されている中負荷ベルト駆動規格となっています。ストレートボア構成とは、プーリーが寸法表に示す標準寸法で事前に加工されたボアを備えて出荷され、購入者の指定に応じてセットスクリューまたはキー溝を使用してシャフトに直接取り付けられることを意味します。L075という表記は、0.75インチ（19.05 mm）のベルト幅に対応したLシリーズベルトプロファイルを示していますが、適切なベルト幅サフィックスを指定することで、より幅の広いベルト構成も利用可能です。この範囲は、世界中で使用されている標準Lシリーズタイミングベルトに適合するように設計されており、Lシリーズ同期ベルト駆動を使用する既存の機械と直接交換可能です。
クイックリファレンス — L075シリーズ
| シリーズ | L（ピッチ9.525mm） |
| ベルト幅コード | 075 (0.75インチ / 19.05 mm) |
| 歯の範囲 | 10～120本の歯 |
| ピッチ径 | 30.32～363.83mm |
| ハブの長さ（L） | 38 mm (10～60T) / 45 mm (65～120T) |
| 退屈） | 8 mm (10～12T) / 11 mm (13～48T) / 14 mm (49～120T) |
| フランジ幅（F） | 25.4 mm（全サイズ） |
| 材質（鋼） | 10～48本の歯（6F型、6WF型） |
| 材質（鋳鉄） | 49～120本の歯（6W型、6A型） |
| 標準 | ANSI / MIL-T-23360 |
1. 技術仕様 — EP-L075 ストレートボアタイミングプーリー
以下の表は、EP-L075 シリーズの全 42 部品番号の完全な寸法仕様を示しています。寸法は特に明記されていない限り mm 単位です。Dp = ピッチ径、De = 外径、Df = フランジ外径、Dm = ハブ径、Di = ウェブ内径 (該当する場合)、F = フランジ間幅、L = ハブ長さ、d = ボア径。タイプ コード: 6F = フランジ付きソリッド ハブ、6WF = フランジ付きウェブ ハブ、6W = 鋳鉄製ウェブ ハブ、6A = 鋳鉄製アーム構造。Di または Df 列のダッシュ (–) は、その寸法がその構造タイプには適用されないことを示します。
| 部品コード | 歯 | タイプ | 材料 | Dp (mm) | De (mm) | Df (mm) | Dm (mm) | Di (mm) | F（mm） | L（mm） | d（mm） | フランジ番号 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 鋼製 ― フランジ付き（6F）およびワイドフランジ（6WF）タイプ | ||||||||||||
| 10 L 075 | 10 | 6F | 鋼鉄 | 30.32 | 29.56 | 37 | 20 | – | 25.4 | 38 | 8 | 50 |
| 11 L 075 | 11 | 6F | 鋼鉄 | 33.35 | 32.59 | 37 | 22 | – | 25.4 | 38 | 8 | 50 |
| 12 L 075 | 12 | 6F | 鋼鉄 | 36.38 | 35.62 | 43 | 24 | – | 25.4 | 38 | 8 | 52 |
| 13 L 075 | 13 | 6F | 鋼鉄 | 39.41 | 38.65 | 44 | 28 | – | 25.4 | 38 | 8 | 83 |
| 14 L 075 | 14 | 6F | 鋼鉄 | 42.45 | 41.68 | 48 | 28 | – | 25.4 | 38 | 11 | 54 |
| 15 L 075 | 15 | 6F | 鋼鉄 | 45.48 | 44.72 | 51 | 34 | – | 25.4 | 38 | 11 | 55 |
| 16 L 075 | 16 | 6F | 鋼鉄 | 48.51 | 47.75 | 54 | 36 | – | 25.4 | 38 | 11 | 56 |
| 17 L 075 | 17 | 6F | 鋼鉄 | 51.54 | 50.78 | 57 | 36 | – | 25.4 | 38 | 11 | 57 |
| 18 L 075 | 18 | 6F | 鋼鉄 | 54.57 | 53.81 | 60 | 40 | – | 25.4 | 38 | 11 | 58 |
| 19 L 075 | 19 | 6F | 鋼鉄 | 57.61 | 56.84 | 64 | 40 | – | 25.4 | 38 | 11 | 59 |
| 20 L 075 | 20 | 6F | 鋼鉄 | 60.64 | 59.88 | 66.5 | 40 | – | 25.4 | 38 | 11 | 60 |
| 21 L 075 | 21 | 6F | 鋼鉄 | 63.67 | 62.91 | 70 | 45 | – | 25.4 | 38 | 11 | 61 |
| 22 L 075 | 22 | 6F | 鋼鉄 | 66.70 | 65.94 | 75 | 45 | – | 25.4 | 38 | 11 | 62 |
| 24 L 075 | 24 | 6F | 鋼鉄 | 72.77 | 72.00 | 79 | 55 | – | 25.4 | 38 | 11 | 63 |
| 25 L 075 | 25 | 6F | 鋼鉄 | 75.80 | 75.04 | 83 | 58 | – | 25.4 | 38 | 11 | 64 |
| 30 L 075 | 30 | 6F | 鋼鉄 | 90.96 | 90.20 | 97 | 70 | – | 25.4 | 38 | 11 | 68 |
| 36 L 075 | 36 | 6F | 鋼鉄 | 109.15 | 108.39 | 128 | 70 | – | 25.4 | 38 | 11 | 74 |
| 40 L 075 | 40 | 6WF | 鋼鉄 | 121.28 | 120.51 | 128 | 70 | 100 | 25.4 | 38 | 11 | 78 |
| 48 L 075 | 48 | 6WF | 鋼鉄 | 145.53 | 144.77 | 150 | 70 | 124 | 25.4 | 38 | 11 | 85 |
| 鋳鉄製 - ウェブタイプ（6W）とアームタイプ（6A） | ||||||||||||
| 49 L 075 | 49 | 6W | 鋳鉄 | 148.56 | 147.80 | – | 70 | 127 | 25.4 | 38 | 14 | – |
| 60 L 075 | 60 | 6W | 鋳鉄 | 181.91 | 181.15 | – | 75 | 160 | 25.4 | 45 | 14 | – |
| 72 L 075 | 72 | 6A | 鋳鉄 | 218.30 | 217.53 | – | 75 | 197 | 25.4 | 45 | 14 | – |
| 84 L 075 | 84 | 6A | 鋳鉄 | 254.68 | 253.92 | – | 75 | 233 | 25.4 | 45 | 14 | – |
| 96 L 075 | 96 | 6A | 鋳鉄 | 291.06 | 290.30 | – | 75 | 269 | 25.4 | 45 | 14 | – |
| 120 L 075 | 120 | 6A | 鋳鉄 | 363.83 | 363.07 | – | 75 | 342 | 25.4 | 45 | 14 | – |
注：表は代表的な製品例を示しています。全製品ラインナップは42種類（10T～120T）です。23L、26～29L、32～35L、41～42L、44～47L、50L、52L、56～57L、65～66L、90Lサイズを含む全製品リストについては、弊社の技術チームまでお問い合わせください。特注内径もご要望に応じて承ります。
2. 当社のL075ストレートボアタイミングプーリーについて
EP-L075は、ANSI Lシリーズ規格に準拠して製造された精密加工の同期ベルト駆動部品です。ANSI Lシリーズ規格では、9.525 mm（3/8インチ）の円形ピッチ、40°の歯角、および歯数ごとに特定のフランジとハブの形状が規定されています。Lシリーズは、標準的なインチピッチのタイミングベルトプーリーファミリーの中負荷セグメントに位置付けられています。軽負荷のオフィスオートメーションや計測機器に使用されるXLシリーズ（5.08 mmピッチ）より上位で、より重負荷の産業用駆動装置に使用されるHシリーズ（12.7 mmピッチ）より下位です。この位置付けにより、Lシリーズのストレートボアタイミングプーリーは、包装機械、コンベアシステム、印刷機、CNC工作機械の補助駆動装置、および北米、ヨーロッパ、東南アジア、および世界の輸出市場で使用される一般的な産業オートメーション機器の中トルク同期駆動装置に最適な選択肢となっています。
「ストレートボア」という名称は、このプーリーをテーパーロックボア、QDブッシングボア、およびスプリットボアの各タイプと区別するものです。ストレートボアタイミングプーリーでは、ボアはハブを中心として同心円状に加工され、丸軸を直接挿入できる標準径になっています。軸は、軸に加工された平らな面に対してセットスクリューで固定するか、キー溝とキーで固定します。この構成は、最もシンプルで低コストなプーリー取り付け方法であり、組み立て時に軸にアクセスできるドライブ、ストレートボアと軸の製造公差によって同心度要件が満たされるドライブ、および頻繁な分解が通常のサービス要件ではないドライブに適しています。プーリーを頻繁に取り外す必要があるドライブには、同じ製品群からテーパーロックボアタイプのLシリーズが用意されており、優れた同心度と、軸を傷つけることなく素早く取り外せるという利点があります。
L075という接尾辞は、ピッチ（L）とベルト幅（075、つまり0.75インチ、約19.05mm）の両方を指定します。ベルト幅のコードは重要です。Lシリーズのタイミングプーリーには、指定された幅のベルトを保持するサイズのフランジが付いており、フランジ間の寸法（F寸法、L075シリーズ全体で25.4mm）は、適切なサイドクリアランスを備えた標準の19.05mm幅のLシリーズタイミングベルトに合うように加工されています。この仕様が一致しているため、L075ストレートボアタイミングプーリーを標準の0.75インチ幅のLシリーズタイミングベルトと組み合わせると、ベルトはフランジ内で正しく回転し、ベルトの早期摩耗や異音の原因となるエッジ接触は発生しません。
3. EP-L075ストレートボアタイミングプーリーの5つの主な利点
1. 世界的な互換性を実現するANSI Lシリーズ規格への完全準拠
EP-L075ストレートボアタイミングプーリーは、ANSI Lシリーズの寸法規格に準拠して製造されており、世界中の準拠メーカーのLシリーズタイミングベルトプーリーおよびLシリーズタイミングベルトと直接互換性があります。この規格への準拠は、交換部品市場の購入者にとって最も重要な仕様特性です。生産機械でLシリーズタイミングプーリーが故障した場合、交換部品は既存のシャフトに適合し、取り付けられたタイミングベルトと正しく噛み合い、シム調整なしで反対側のプーリーと位置合わせされる必要があります。EP-L075のANSI準拠のボア寸法、歯形形状、フランジ位置、およびハブ長は、これらの要件をすべて満たしており、機械の改造なしで直接交換できます。
2. 10～120の幅広い歯数範囲で、多様な駆動比を選択可能
L075シリーズは、10歯（ピッチ径30.32mm）から120歯（ピッチ径363.83mm）までを単一の製品ファミリーで網羅しており、単一のタイミングプーリーカタログシリーズから最も幅広い駆動比を選択できます。10歯から30歯の組み合わせで3:1の減速比、10歯から48歯の組み合わせで4.8:1の減速比を実現できます。これらはすべて、カスタム加工なしで標準のL075部品で実現可能です。この幅広い選択肢を1つのシリーズで提供することで、互換性のない複数のプーリーシリーズを管理することなく、製品範囲全体で異なる駆動比を指定する必要があるグローバルなOEM機械メーカーの設計作業が大幅に簡素化されます。
3. トルクとコスト最適化のための鋼材および鋳鉄材の選択肢
EP-L075シリーズは、歯数が少ない（10T～48T）場合は、歯の根元と穴の部分に鋼の高い強度が必要となるため、鋼を戦略的に使用しています。一方、歯数が多い（49T～120T）場合は、直径が大きいため、構造的な妥協をすることなく、鋳鉄の軽量性とコスト面での利点を享受できるため、鋳鉄を使用しています。この材料の使い分けは、Lシリーズタイミングプーリーの標準的な設計手法であり、各サイズにおける実際の強度要件を反映しています。鋼製タイプは、タイプ6F（フランジ付き）とタイプ6WF（ワイドフランジ付き）があり、鋳鉄製タイプは、タイプ6W（ウェブ付き、フランジなし）とタイプ6A（最大サイズ向けのフル幅アーム構造）があります。
4. 低騒音と正確な位置決めを実現する精密研磨歯形
EP-L075ストレートボアタイミングプーリーの各歯形は、ANSI Lシリーズ規格で規定された台形歯形状に加工されており、歯のピッチ、深さ、角度が制御されているため、サーボ駆動CNCアプリケーションにおける位置決め精度を損なうバックラッシュなくタイミングベルトの歯と噛み合います。歯面とボアの機械加工された表面仕上げにより、ベルトは高速でもスムーズに噛み合い、低騒音と最小限の振動を実現します。これは、粗い加工公差を持つ安価な代替品とは一線を画す、高品質なタイミングプーリーの特徴です。印刷機器や医療機器など、騒音レベルが性能仕様となるアプリケーションでは、EP-L075シリーズの歯面仕上げ品質は大きな利点となります。
5. 全サイズ範囲でフランジ幅が一定
L075シリーズの42種類の部品番号すべてにおいて、歯数や材質に関わらず、F寸法（フランジ間幅）は25.4mmに統一されています。この寸法の一貫性により、OEMメーカーが異なるシャフト位置でL075プーリーを使用したベルト駆動装置を設計する場合、すべてのプーリーが同じ軸方向外形寸法を共有できるため、機械フレームの設計が簡素化され、共通のベルトガイドおよびテンショナー部品の使用が可能になり、フランジ幅の異なるプーリーを1つの駆動装置に混在させた場合に発生するシャフトアライメント誤差が解消されます。また、複数の国で製造および保守される機器を設計するグローバルな機械メーカーにとって、この一貫性は保守マニュアルにおけるスペアパーツの仕様策定も簡素化します。
4. Lシリーズストレートボアタイミングプーリーの動作原理
Lシリーズのストレートボアタイミングプーリーは、同期ベルト駆動システムにおいて駆動側または被駆動側として機能します。ベルトとプーリー溝間の摩擦によってトルクを伝達するVベルト駆動とは異なり、同期ベルト駆動では、タイミングベルトの内側の台形歯とプーリーの円周に加工された対応する歯間との噛み合いを利用します。この確実な噛み合いにより、ベルトとプーリーの間に滑りは発生しません。駆動プーリーの軸回転角度は、被駆動プーリーの軸回転に直接比例して伝達され、その比率は2つのプーリーの歯数の比率によって決まります。この滑りのない同期伝達こそが、CNC軸駆動、サーボモータカップリング、印刷機械のカムシャフト駆動、フィルム搬送機構など、精密な速度比維持や位置精度が求められる用途にタイミングベルトプーリーが採用される根本的な理由です。
L075ストレートボアタイミングプーリーでは、ピッチが9.525 mmであるため、各歯はベルトの円周の9.525 mmを占め、N歯プーリーが1回転するごとにベルトはN × 9.525 mm進みます。歯付き部分の各面に加工されたフランジは、動作中にタイミングベルトがプーリー面から軸方向にずれるのを防ぎます。これは、水平駆動装置やシャフトが完全に水平でない設置において重要な機能です。フランジによるバリアがない場合、ベルトにわずかな軸方向の力が加わるだけでも、ベルトが徐々にずれてしまうためです。L075フランジは、ANSI規格に準拠した量だけベルトの端から突き出るように寸法が決められており、フランジがベルト面に接触して摩擦熱を発生させることなく、横方向の保持力を確保します。ハブを貫通するストレートボアは駆動シャフトを受け入れ、シャフトの平面またはキー溝に押し付けられる止めねじが、シャフトからプーリーにトルクを伝達します。穴の寸法は、最小歯数で十分な肉厚を確保できるよう、控えめに設計されています。そのため、10Tと12Tのプーリーでは穴の直径はわずか8mmですが、13T以降では11mm、49T以降では14mmに増加します。これは、ピッチ円の直径が増加するにつれてハブの直径が大きくなるためです。
Lシリーズのタイミングプーリーとベルトの組み合わせは、通常98%を超える伝達効率を実現しており、Vベルト駆動の一般的な92～96%を大幅に上回っています。この効率の優位性は、機械の寿命全体にわたるモーターのエネルギー消費量の削減に直接つながり、EUエコデザイン規則に基づくCEマーキングの効率要件を満たす機械を設計するグローバルOEMバイヤーや、ドイツ、イタリア、日本など産業用電力コストが高い市場のバイヤーにとって、ますます重要な仕様上の考慮事項となっています。同期ベルト駆動は（定期的なオイル塗布が必要なチェーン駆動とは異なり）潤滑油のメンテナンスが不要なため、運転コストがさらに削減され、食品加工、医薬品、クリーンルーム用途で潤滑油塗布によって生じる汚染リスクも排除されます。
5．材料および施工品質
EP-L075シリーズの材料選定戦略は、各サイズにおけるエンジニアリング要件を反映しています。歯数が10Tから48Tまでの場合、小径ピッチ（30.32mmから145.53mm）では、ハブと歯の材料に鋼材を使用し、穴部分の肉厚と歯根部の疲労強度を十分に確保する必要があります。使用される鋼材は中炭素鋼で、一般的にC45またはSAE 1045に相当します。この鋼材は、穴と歯形精度のための加工性、歯の耐摩耗性のための表面硬度、耐衝撃性のための芯部の靭性という、優れた特性を兼ね備えています。穴と歯形は、ANSI規格で要求される寸法公差に従って、CNC旋盤およびホブ盤で精密加工されます。
歯数が49Tから120Tの場合、ピッチ径が大きい（148.56 mmから363.83 mm）場合は鋳鉄が使用され、これは世界中の業界で大型タイミングプーリーの標準材料となっています。鋳鉄は優れた振動減衰性を提供します。これは、プーリーディスクの構造共振によって歯のかみ合い周波数の振動が増幅される可能性がある大径の場合に重要な特性です。また、鋳鉄は大量生産の場合、鋼鉄よりも大幅に安価です。EP-L075鋳鉄製バリエーションで使用されているねずみ鋳鉄は、ASTM A48クラス30またはISO 185グレード200に相当する規格に準拠しており、最小引張強度は約200 MPaです。このサイズの鋳鉄製タイミングプーリーは、工業用印刷機械、大型コンベヤ駆動ヘッド、生産工作機械の主軸駆動などに広く使用されており、サイズ、振動減衰性、コスト効率の組み合わせにより、鋳鉄が最適な材料となっています。鋼鉄製と鋳鉄製のどちらのタイプも、保管中や輸送中の表面の錆を防ぐため、外部の非機能面には黒色酸化物またはエナメル製の保護コーティングが施されています。
歯形形状は、Lシリーズの40°挟角台形標準に合わせて加工されており、歯先、歯底、歯底半径の値はANSI MIL-T-23360（タイミングベルトプーリーの標準規格）で規定されています。プーリー歯のピッチ線は、嵌合するタイミングベルトのピッチ線に対応しており、表中の外径（De）とピッチ径（Dp）の差（全範囲で一貫して約0.76 mm）は、ベルトのピッチ線をプーリー歯に対して正しく配置するこの標準ピッチ線補正を反映しています。
6. 規制および基準への準拠：グローバル市場
EP-L075ストレートボアタイミングプーリーシリーズは、世界の産業機械調達および規制枠組みの技術要件を満たすように設計されています。Lシリーズタイミングプーリーに適用される寸法規格は、すべての標準インチピッチタイミングベルトプーリーの歯形、ピッチ、および寸法公差を定義するANSI MIL-T-23360（米国）と、より一般的なタイミングベルトプーリーに関するISO 5294です。Lシリーズタイミングプーリーを組み込んだ欧州の機械は、EU機械指令2006/42/EC（および2027年1月から義務化される後継のEU機械規則2023/1230）に準拠する必要があります。この指令では、動力伝達部品が定格機械負荷に対して正しく指定され、機械技術ファイルに文書化されていることが求められています。CEマーキングに準拠するためには、プーリーの材質、歯形規格、および最大シャフトトルク容量を機械技術ファイルに記載する必要があります。 EP-L075シリーズは、上記の寸法データ表と、ご要望に応じて入手可能な材料適合証明書により、この文書化要件に対応しています。
米国では、タイミングベルトプーリーを組み込んだ産業機械は、機械動力伝達装置に関するOSHA 29 CFR 1910.219の対象となり、プーリーやベルトなどの回転部品が偶発的な接触から適切に保護されている必要があります。ANSI B11機械安全規格は、特定の工作機械タイプについて同様の要件を規定しています。このプーリーは、独立した認証を必要とする規制対象製品ではありませんが、機械内での適切な仕様と設置は、機械メーカーの安全工学上の義務の一部です。日本では、産業機械の動力伝達部品に関する関連規格はJIS B 1856（タイミングプーリー）であり、同じピッチのANSI Lシリーズと同等の寸法規格を規定しています。日本の産業機器購入者は、寸法仕様が日本市場で入手可能なJIS B 1856準拠のタイミングベルトと互換性があることを確信して、EP-L075シリーズのストレートボアタイミングプーリーを調達できます。
7. アプリケーションシナリオ
Lシリーズストレートボアタイミングプーリーは、世界の産業機械において最も広く採用されている動力伝達部品の一つです。9.525mmピッチ、中負荷容量、そして幅広い歯数バリエーションの組み合わせにより、EP-L075は多くの産業分野における様々な用途の標準仕様となっています。
包装機械および充填ライン駆動装置
包装機械（成形充填シール機、カートナー、ケース組立機、ラベラーなど）では、主要な製品搬送コンベア駆動部、フィルム送り機構、位置合わせ制御駆動部にLシリーズタイミングプーリーが広く使用されています。タイミングベルトプーリーの同期式で滑りのない伝動機構により、1サイクルあたりのフィルム送り距離が正確に制御され、軟包装フィルムへの正確な印刷位置合わせに不可欠な役割を果たします。EP-L075シリーズは、サーボモーター出力軸に使用される小型駆動プーリー（10T～20T）と、世界中の包装機械設備で一般的に使用されているフィルム送りローラーや製品搬送ベルトに使用される大型従動プーリー（25T～60T）を網羅しています。
CNC工作機械の軸およびスピンドル駆動装置
CNCマシニングセンタ、旋盤、レーザー切断機では、サーボモータとボールねじ間の軸駆動カップリング、および補助スピンドル速度範囲切り替えにLシリーズタイミングベルトプーリーが使用されます。CNC軸の位置決め精度は、タイミングプーリーとベルトシステムの滑りのない伝達に依存します。駆動部に滑りがあると、エンコーダでは検出できない位置決め誤差が発生します。EP-L075シリーズの小型から中型サイズ（通常16T～30T）は、これらの用途において世界的に標準仕様となっており、ストレートボア構造のため、特別な工具を必要とせずに、CNC機械のメンテナンス時に現場で迅速に交換できます。
医療機器および検査機器駆動装置
医療診断機器、ラボオートメーションシステム、精密画像処理装置では、サンプル位置決め、カルーセル回転、および直線軸移動にタイミングベルトプーリーが使用されています。タイミングベルトプーリーシステムは、定期的な給油が必要なギア駆動やチェーン駆動とは異なり、潤滑油によるメンテナンスが不要なため、生物学的サンプルの潤滑油汚染が重大なリスクとなるクリーンルームや無菌医療環境において特に重要です。EP-L075シリーズの小歯鋼製プーリー（10T～24T）は、ほとんどの医療機器およびラボオートメーション駆動サイズに対応しており、その精密な穴径と歯の加工精度は、世界中の自動診断機器の精度要件を満たしています。
コンベアおよびマテリアルハンドリングシステムの駆動装置
産業用コンベヤシステム（ベルトコンベヤ、スラットコンベヤ、アキュムレーションコンベヤなど）では、コンベヤセクション間の正確な速度同期が求められる駆動ヘッドローラーと製品位置決め制御ゾーンに、Lシリーズのストレートボアタイミングプーリーが使用されています。EP-L075鋳鉄製タイプ（49T～120T）は、鋳鉄製プーリーの高い慣性モーメントにより駆動トルクのフライホイール効果による平滑化が実現されるため、大型コンベヤヘッド駆動用途に最適です。グローバルな物流および倉庫自動化プロジェクトでは、これらのコンベヤ駆動用途向けに、標準機械仕様パッケージの一部としてLシリーズのタイミングベルトプーリーが定期的に指定されています。
印刷・グラフィックアート機械
オフセット印刷機、デジタル印刷システム、カッティングプロッターでは、用紙や基材の搬送システムにLシリーズのタイミングプーリーが使用されており、位置合わせ精度が印刷品質を左右します。ウェブ給紙式印刷機では、主圧胴から基材搬送ローラーを経て排紙部に至る同期駆動において、印刷画像の伸びや縮みを防ぐために、正確な速度比を維持する必要があります。EP-L075シリーズは、これらの機械で必要とされる幅広いプーリーサイズに対応しており、すべてのサイズでフランジ形状が統一されているため、タイミングベルトガイドの設計が簡素化されます。これにより、紙粉塵が舞う印刷環境でもタイミングベルトの正確なトラッキングが維持され、ベルトのずれによるエッジ摩耗といった一般的な問題を防ぎます。
8. 当社について - タイミングプーリーメーカー
当社の中国タイミングプーリー製造グループは、主要な同期ベルトピッチファミリー（MXL、XL、L、H、XH、XXH（インチシリーズ）、T2.5、T5、T10、AT5、AT10、AT20（メートルシリーズ）、HTD（3M、5M、8M、14M）、GT2/GT3プロファイル）すべてに対応した、標準およびカスタムのタイミングベルトプーリーを幅広く製造しています。プロのタイミングプーリーメーカーとして、当社の生産設備は、ISO 9001:2015品質マネジメント認証に基づき、CNC歯車ホブ盤、高精度CNC旋盤、CMM寸法検査装置を備えています。当社は、ヨーロッパ、北米、東南アジア、中東、南米のグローバルOEM機械メーカー、産業用販売代理店、アフターマーケット交換部品購入者に製品を供給しています。標準製品すべてについて、寸法図、材料証明書、ANSI/ISO適合データなどの技術文書をご用意しています。非標準のボアサイズ、キー溝、スピゴットフランジ、または特殊材質を使用したカスタムタイミングプーリーは、図面に基づいて製造され、納期はご注文時に確定いたします。製品選定に関するご相談、OEMカスタマイズに関するお問い合わせ、または大量生産向けアフターマーケット用途の価格については、弊社の技術チームまでお問い合わせください。
ワークショップ
9. 関連製品 — 完全同期駆動システム
EP-L075は、Lシリーズ同期ベルト駆動システムの中核となるコンポーネントです。当社は、このプーリーシリーズと互換性のあるコンポーネントを提供しており、世界中のOEM顧客や販売代理店は、技術的に一貫性のある単一のサプライヤーから完全な駆動アセンブリを調達できます。
メートルピッチ標準歯付きバー
メートルピッチの歯付きバー（タイミングベルト・ラック相当品）は、タイミングベルト・プーリーが歯付きバーを駆動して回転運動ではなく直線運動を行うリニア同期駆動アプリケーションで使用されます。これらは、CNCリニア軸駆動装置、印刷機のレジストレーションテーブル、産業用位置決めシステムなどで使用されています。当社製品ラインナップには、T5、T10、AT5、AT10、およびHTDのメートルピッチの歯付きバーがあり、回転タイミングプーリーに対応する直線駆動装置としてご利用いただけます。ベルト駆動式リニア軸を設計する際には、歯の噛み合いが正しく行われるよう、メートルピッチの歯付きバーの仕様を、駆動プーリーで使用されるタイミングベルトのピッチとプロファイルに合わせる必要があります。
Vベルトプーリー
私たちの Vベルトプーリー この製品群は、わずかなスリップが許容され、同期ベルト駆動よりもVベルト駆動のコスト優位性が優先される用途向けに、タイミングプーリー製品ファミリーを補完するものです。多くの産業機械では、精密な位置精度が求められる軸に同期ベルト駆動（タイミングプーリー）を、冷却ファン、オイルポンプ、重要度の低いコンベアなどの補助負荷にVベルト駆動を組み合わせて使用しています。Vベルトプーリーとタイミングベルトプーリーの両方を同じサプライヤーから調達することで、ドキュメント作成が簡素化され、サプライヤー認定の手間が軽減され、同じ機械内の両方のプーリータイプで一貫したコーティングと表面仕上げ基準が確保されます。
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編集者: PXY
