EP-L50 9,525 mm Koło rozrządu z prostym otworem

Koło zębate EP-L050 o prostym otworze i skoku 9,525 mm – stal i żeliwo – zostało precyzyjnie zaprojektowane do synchronicznych układów napędowych o skoku 9,525 mm. Dostępne w liczbie zębów od 10 do 120, koła te oferują wszechstronne opcje przełożeń dla różnorodnych zastosowań przemysłowych. Wykonane z wysokiej jakości stali (typy 6F/6WF) lub żeliwa (typy 6W/6A), zapewniają trwałość i niezawodną pracę przy zmiennych obciążeniach.

Kluczowe wymiary obejmują stałą szerokość kołnierza (F) wynoszącą 19 mm we wszystkich modelach. Mniejsze koła pasowe (10–36 zębów) charakteryzują się długością (L) 28–32 mm, a większe modele (40–120 zębów) – 32–42 mm. Seria jest dostosowana do różnych średnic otworów (Dm), od 20 mm dla najmniejszego koła pasowego z 10 zębami do 75 mm dla największych wariantów z 65–120 zębami. Dzięki precyzyjnym średnicom zewnętrznym (De) w zakresie od 29,56 mm do 363,07 mm, koła te zapewniają precyzyjną przekładnię w automatyce, robotyce i ciężkim sprzęcie.

koło rozrządu z prostym otworem w pobliżu | Koło rozrządu | Seria L

EP-L050 9,525 mm
Koło rozrządu o prostym otworze

Podziałka L 9,525 mm • Od 10 do 120 zębów • Stal (6F / 6WF) i żeliwo (6W / 6A) • Konfiguracje typu 6F / 6WF / 6W / 6A • Średnice podziałki od 30,32 mm do 363,83 mm • Certyfikat ISO 9001:2015 • Globalna dostawa OEM kół pasowych rozrządu w Chinach

1. Dane techniczne — koło zębate rozrządu EP-L050 z prostym otworem

Seria L050 • Skok 9,525 mm • Otwór prosty • Materiał: stal (6F/6WF, 10–48 zębów) i żeliwo (6W/6A, 49–120 zębów)

Wszystkie wymiary w mm. Dp = średnica podziałowa, De = średnica zewnętrzna, Df = średnica zewnętrzna kołnierza (jeśli dotyczy), Dm = średnica zewnętrzna piasty, Di = średnica otworu, F = grubość kołnierza, L = długość piasty, d = głębokość rowka wpustowego. Numer kołnierza wskazuje standardowy kod płyty kołnierzowej.

Kod częściZębyTypTworzywoDp (mm)Głębokość (mm)Df (mm)Śr. (mm)Średnica (mm)F (mm)Długość (mm)średnica (mm)Numer kołnierza
10 l 050106FSTAL30.3229.5637201928850
11 L 050116F33.3532.5937221930850
12 L 050126F36.3835.6243241930852
13 L 050136F39.4138.6544281930883
14 L 050146F42.4541.6848281930854
15 L 050156F45.4844.7251341930855
16 L 050166F48.5147.7554361932856
17 L 050176F51.5450.78573619321057
18 L 050186F54.5753.81604019321058
19 L 050196F57.6156.84644019321059
20 L 050206F60.6459.8866.54019321060
21 L 050216F63.6762.91704519321061
22 L 050226F66.7065.94754519321062
23 L 050236F69.7368.97795519321063
24 L 050246F72.7772.00795519321063
25 L 050256F75.8075.0482.55819321064
26 L 050266F78.8378.07865819321165
27 L 050276F81.8681.10865819321165
28 L 050286F84.8984.13915819321166
29 L 050296F87.9387.16945819321167
30 l 050306F90.9690.20977019321168
32 L 050326F97.0296.261027019321170
33 L 050336F100.0599.291067019321171
34 L 050346F103.08102.321127019321172
35 L 050356F106.12105.351127019321172
36 L 050366F109.15108.391157019321174
40 L 050406WF121.28120.511287010019321178
41 L 050416WF124.31123.551357010319321180
42 L 050426WF127.34126.581357010619321180
44 L 050446WF133.40132.641427011219321181
45 L 050456WF136.44135.671427011519321181
47 L 050476WF142.50141.741507012119321185
48 L 050486WF145.53144.771507012419321185
49 L 050496WLANE ŻELAZO148.56147.8070127193214
50 l 050506W151.60150.8370130193214
52 L 050526W157.66156.9070136193214
56 L 050566W169.79169.0270149193214
57 L 050576W172.82172.0670152193214
60 L 050606W181.91181.1575160194214
65 L 050656A197.07196.3175176194214
66 L 050666A200.11199.3475179194214
72 L 050726A218.30217.5375197194214
84 L 050846A254.68253.9275233194214
90 L 050906A272.87272.1175252194214
96 L 050966A291.06290.3075269194214
120 L 0501206A363.83363.0775342194214

Uwaga: Wartości oznaczone Di (otwór) oznaczają brak wstępnie obrobionego otworu wewnętrznego — piasta jest dostarczana z litego metalu, gotowa do rozwiercenia przez klienta do wymaganej średnicy wału. Standardowe rozmiary otworów dostępne na życzenie dla konkretnych wymiarów wału. Wymiary rowka wpustowego zgodne z obowiązującą normą średnicy wału (JIS lub ISO).

Koło rozrządu o prostym otworze

2. Koło zębate EP-L050 z prostym otworem — przegląd produktu

EP-L050 to precyzyjnie obrobiony koło rozrządu z prostym otworem produkowane zgodnie ze standardem podziałki L (duża), z podziałką 9,525 mm (3/8 cala). Seria pasów o podziałce L zajmuje średni zakres systemów pasów zębatych o podziałce calowej — powyżej serii XL (bardzo lekkiej) i MXL (miniaturowej bardzo lekkiej) i poniżej serii H (ciężkiej) — zapewniając połączenie nośności zębów i zakresu prędkości systemu, które pasuje do szerokiego zakresu zastosowań w ogólnej automatyce przemysłowej, maszynach pakujących, sprzęcie tekstylnym i napędach przenośników. Seria EP-L050 obejmuje liczbę zębów od 10 zębów (średnica podziałki Δp 30,32 mm) do 120 zębów (średnica podziałki Δp 363,83 mm), umożliwiając projektantom napędów wybór z bardzo szerokiego zakresu średnic podziałki w ramach jednej rodziny podziałek pasa.

Rodzina produktów L050 oferuje dwa gatunki materiałów: stal (oznaczone jako typy 6F i 6WF, obejmujące liczbę zębów od 10 do 48) oraz żeliwo (oznaczone jako typy 6W i 6A, obejmujące liczbę zębów od 49 do 120). Przejście od stali o mniejszej liczbie zębów do żeliwa o większych średnicach odzwierciedla inżynierską rzeczywistość, zgodnie z którą koła pasowe paska rozrządu o większej średnicy korzystają z masy żeliwnej do tłumienia drgań, podczas gdy mniejsze koła stalowe korzystają z wyższej wytrzymałości i obrabialności stali przy kompaktowych rozmiarach. Wszystkie koła pasowe z otworem prostym w tej serii są dostarczane z precyzyjnie wywierconym otworem przelotowym, gotowym do przeciągania rowka wpustowego lub montażu śruby ustalającej na wale napędowym.

Ten koło pasowe paska rozrządu Pełni funkcję zębatego koła napędowego lub napędzanego, które zazębia się z profilem zębów paska rozrządu, przenosząc ruch w stałym stosunku między wałami, bez strat poślizgu lub wydłużenia, charakterystycznych dla układów napędowych z paskiem ciernym lub łańcuchem. Jako chiński dostawca kół pasowych rozrządu oferujący pełną gamę zębów L050, dostarczamy zarówno standardowe konfiguracje standardowe, jak i niestandardowe warianty średnicy otworu i szerokości czoła dla producentów OEM i klientów z rynku wtórnego na całym świecie.

3. Pięć kluczowych zalet produktu

01 — Kompletny zakres liczby zębów: od 10 do 120 zębów

Seria EP-L050 obejmuje liczbę zębów od 10 do 120 w ramach jednej rodziny produktów, oferując średnice podziałowe od 30,32 mm do 363,83 mm. Taka szerokość pozwala projektantom napędów osiągnąć niemal dowolny wymagany współczynnik przełożenia w ramach rodziny podziałek L bez konieczności zmiany podziałki pasa. Niezależnie od tego, czy aplikacja wymaga kompaktowego 10-zębowego koła zębatego do szybkiego serwonapędu, czy dużego 120-zębowego koła pasowego do wolnego stopnia wyjściowego o wysokim momencie obrotowym, pełna gama produktów jest dostępna z jednego źródła, z zachowaniem spójnych standardów materiałowych i wymiarowych.

02 — Opcje materiałów stalowych i żeliwnych dla każdej klasy wielkości

Dobór materiałów jest zgodny z najlepszymi praktykami inżynierskimi: stal dla kół pasowych o 10–48 zębach (typy 6F i 6WF), gdzie wymagana jest wyższa wytrzymałość, precyzyjna obróbka i niższa masa przy kompaktowych średnicach podziałowych; żeliwo dla kół pasowych o 49–120 zębach (typy 6W i 6A), gdzie większa średnica korzysta z tłumienia drgań i skrawalności żeliwa. Oba materiały są obrabiane mechanicznie z zachowaniem tych samych standardów dokładności profilu zęba i geometrii piasty, co zapewnia prawidłowe zazębienie pasa w całym zakresie liczby zębów.

03 — Konfiguracje z kołnierzem i otwartą krawędzią do prowadzenia pasa

System oznaczeń typu (6F – z kołnierzem bez mostka, 6WF – z kołnierzem i mostkiem, 6W – otwarte z mostkiem, 6A – otwarte bez mostka dla dużych kół pasowych) zapewnia elastyczność wyboru koła pasowego rozrządu z kołnierzem i prostym otworem, gdzie kołnierze są wymagane do bocznego prowadzenia paska, lub konfiguracji z otwartą obręczą, gdzie prowadzenie paska jest kontrolowane przez geometrię napędu. Konfiguracje z kołnierzem (6F, 6WF) są standardem w większości zastosowań napędu paska rozrządu, w których występuje problem osiowego przesuwania się paska; konfiguracje otwarte (6W, 6A) są zazwyczaj stosowane jako duże koło napędowe w napędzie dwukołowym, gdzie małe koło napędowe jest kołnierzowe.

04 — Precyzyjny profil zęba do napędu synchronicznego o zerowym poślizgu

Profil zęba o podziałce L jest obrabiany z dokładnością wymiarową wymaganą przez normę ISO 5294 (Napędy pasów synchronicznych — koła pasowe) oraz równoważną normę RMA (Stowarzyszenie Producentów Gumy) dla kół pasowych rozrządu o podziałce L w calach. Dokładność kształtu zęba — podziałka zębów, wysokość profilu i szerokość powierzchni styku — decyduje o tym, czy pasek rozrządu dokładnie przylega do każdego rowka zęba bez kolizji lub nadmiernego luzu, które zmniejszają efektywną powierzchnię styku zębów i obniżają znamionowy moment obrotowy napędu. Wszystkie jednostki EP-L050 są sprawdzane przez maszynę współrzędnościową (CMM) pod kątem dokładności profilu zęba przed wysyłką.

05 — Gotowy do montażu otwór prosty do prostego montażu wału

Konfiguracja z prostym otworem przelotowym zapewnia gładki otwór przelotowy o standardowej średnicy otworu, gotowy do przeciągania rowka wpustowego zgodnie ze specyfikacją klienta lub montażu za pomocą śruby ustalającej na wale napędowym. W przeciwieństwie do konfiguracji z tulejami stożkowymi lub QD, które wymagają odpowiedniego zestawu tulei, to koło zębate montuje się bezpośrednio na wale za pomocą standardowego układu wpustu i śruby ustalającej – to najprostsza i najtańsza metoda montażu w układach napędowych pasków rozrządu w maszynach pakujących, napędach przenośników, sprzęcie tekstylnym i ogólnych zastosowaniach automatyki przemysłowej na całym świecie.

4. Zasada działania — w jaki sposób koło zębate o podziałce L napędza układ pasowy

A koło pasowe paska rozrządu Osiąga synchroniczne przenoszenie mocy poprzez zazębienie wystających zębów koła pasowego z odpowiadającymi im wgłębieniami zębatymi paska rozrządu. W przeciwieństwie do pasów klinowych lub płaskich, które przenoszą moc poprzez tarcie między paskiem a wieńcem koła pasowego, napęd paska rozrządu opiera się na wymuszonym zazębieniu zębów – każdy ząb paska osadza się w odpowiednim rowku koła pasowego, a naprężenie paska przenosi siłę styczną z koła pasowego napędzającego na koło pasowe napędzane. Ten mechanizm zazębienia całkowicie eliminuje poślizg, utrzymując stały stosunek prędkości między wałkiem napędowym a napędzanym przez cały czas, niezależnie od zmian obciążenia lub prędkości.

Podziałka zębów układu rozrządu — 9,525 mm dla serii L — to odstęp między środkami sąsiednich zębów na pasku i kole pasowym. Liczba zębów na kole pasowym określa jego średnicę podziałową (Dp), która jest średnicą na linii podziałowej (środek podziałki zębów paska, gdy pasek owija się wokół koła pasowego). W przypadku serii EP-L050 zależność między średnicą podziałową wynosi: Dp = (Zęby × Podziałka) / π = (N × 9,525) / π. Ten wzór daje wartości pokazane w tabeli specyfikacji dla każdej liczby zębów — na przykład 10 zębów daje Dp = (10 × 9,525) / π = 30,32 mm, jak podano w tabeli.

Średnica zewnętrzna (De) koła pasowego rozrządu jest zawsze nieznacznie mniejsza niż średnica podziałowa, ponieważ linia podziałowa przebiega przez płaszczyznę środkową wysokości zęba pasa, a nie przez wierzchołek zęba koła pasowego. De = Dp − 2α, gdzie α to podstawa koła (odległość od linii podziałowej do nasady zęba koła pasowego). To rozróżnienie między średnicą podziałową a średnicą zewnętrzną jest istotne przy obliczeniach geometrii napędu — odległość między środkami dwóch kół pasowych oblicza się na podstawie średnic podziałowych, a nie średnic zewnętrznych.

Układ napinacza paska rozrządu w napędzie pasowym o podziałce L wymaga utrzymania prawidłowego napięcia paska, aby zapewnić, że wszystkie zęby w łuku styku pozostaną zazębione, bez przeskoków zębów w warunkach maksymalnego momentu obrotowego. Minimalny łuk styku jest określony jako co najmniej sześć zębów zazębionych na mniejszym kole pasowym, co określa minimalny stosunek między dwoma kołami pasowymi w napędzie. Głębokość korpusu koła pasowego rozrządu (wymiar L, 28–42 mm w zakresie L050) i szerokość powierzchni czołowej muszą odpowiadać szerokości używanego paska — powierzchnia czołowa paska musi być węższa niż powierzchnia czołowa koła pasowego, aby zapewnić prawidłowy luz krawędziowy.

 

5. Materiały i konstrukcja

Wybór materiału na koło rozrządu ma bezpośredni wpływ na dokładność profilu zęba, żywotność i przydatność do środowiska pracy. Seria EP-L050 wykorzystuje dwa gatunki materiałów w całym zakresie liczby zębów, każdy dobrany tak, aby odpowiadał wymaganiom konstrukcyjnym i obróbkowym klasy wielkości koła pasowego, którą obejmuje.

Stal — od 10 do 48 zębów (typy 6F i 6WF)

Stal średniowęglowa (S45C lub równoważna) jest materiałem wymaganym do produkcji kół pasowych L050 o liczbie zębów od 10 do 48 – to zakres o mniejszej średnicy podziałowej, gdzie wymagana jest wyższa wytrzymałość na rozciąganie, aby przeciwdziałać naprężeniom zginającym u nasady zębów pod wpływem sił styku generowanych podczas normalnej pracy paska rozrządu. Stalowa piasta jest toczona, frezowana w celu uzyskania odpowiedniego profilu zęba, a otwór i rowek wpustowy są obrabiane mechanicznie z zachowaniem wymaganych tolerancji. W celu ochrony przed korozją w środowisku wilgotnym lub narażonym na działanie substancji chemicznych, na życzenie dostępne są opcje cynkowania, niklowania lub oksydowania na czarno dla serii stalowych kół pasowych rozrządu L050.

Żeliwo — 49 do 120 zębów (typy 6W i 6A)

Żeliwo szare (gatunek GG20 / HT200) jest stosowane do kół pasowych L050 o liczbie zębów od 49 do 120, gdzie większa średnica podziałowa jest korzystna dzięki masie termicznej i właściwościom tłumienia drgań charakterystycznym dla żeliwa. Większa masa dużych kół pasowych z żeliwa działa jak koło zamachowe, wygładzając wahania momentu obrotowego w układzie napędu pasowego – jest to szczególnie przydatne w zastosowaniach, w których silnik napędowy generuje wahania prędkości (jak w jednofazowych silnikach prądu przemiennego przy niewielkim obciążeniu), które w przeciwnym razie przeniosłyby się na wał napędowy w postaci wahań prędkości. Żeliwo jest również bezpośrednio kompatybilne ze środkami smarnymi na bazie oleju stosowanymi w zamkniętych przekładniach, w których napęd pasowy jest zintegrowany ze smarowanym środowiskiem.

Obróbka profilu zęba — frezowanie obwiedniowe zgodnie z normą ISO 5294

Profil zębów wszystkich kół pasowych rozrządu EP-L050 jest generowany metodą frezowania CNC z wykorzystaniem frezu szlifowanego do kształtu zęba o podziałce L. Proces frezowania pozwala uzyskać trapezowy profil zębów, określony w normie serii L – z tolerancjami szerokości powierzchni międzyzębnej, głębokości rowka i kąta natarcia wymaganymi do prawidłowego zazębienia z paskami rozrządu o podziałce L od dowolnego standardowego producenta. Usuwanie zadziorów po frezowaniu usuwa ostre krawędzie na końcach zębów, które mogłyby przyspieszyć zużycie zębów paska na wejściu i wyjściu z zazębienia. Przed wysyłką wszystkie koła pasowe są sprawdzane pod kątem zgodności z wymaganiami dotyczącymi tolerancji profilu zębów określonymi w normie ISO 5294.

Kołnierze — blacha stalowa, do wyboru indywidualnie

Kołnierze w kołach pasowych typu 6F i 6WF są dostarczane w postaci tarcz stalowych z własnym numerem kołnierza (od 50 do 85 w serii L050), wciśniętych lub przykręconych do korpusu koła. Średnica kołnierza Df jest większa niż średnica zewnętrzna De i pełni funkcję bocznej prowadnicy ograniczającej pasek rozrządu, zapobiegając jego zsuwaniu się z krawędzi koła pasowego w warunkach obciążenia bocznego. Koła pasowe żeliwne typu 6W i 6A (o liczbie zębów 49 i większej) nie posiadają kołnierzy — przy większych średnicach podziałowych pasek może być prowadzony przez geometrię napędu, a nie przez fizyczne kołnierze obręczy, co zmniejsza bezwładność obrotową większych kół pasowych.

china-timing-pulley-products-EP-L50 9,525 mm Koło rozrządu z prostym otworem

6. Zgodność z przepisami — Międzynarodowe normy dotyczące kół pasowych rozrządu

Koła pasowe rozrządu są stosowane na całym świecie w przemyśle, motoryzacji i maszynach powszechnego użytku. Podlegają one szeregowi norm wymiarowych i bezpieczeństwa, które zapewniają interoperacyjność między kołem pasowym a paskiem różnych producentów. Poniższe normy regulują koło pasowe rozrządu EP-L050 z prostym otworem.

ISO 5294 (Napędy pasowe synchroniczne — koła pasowe): Podstawowa norma międzynarodowa regulująca kształt zębów, tolerancje wymiarowe i kryteria akceptacji dla kół pasowych paska rozrządu w podziałce metrycznej i calowej. Norma ISO 5294 określa geometrię profilu zęba, tolerancje szerokości rowka oraz metodę obliczania średnicy podziałowej, które zapewniają zmienność między kołami pasowymi różnych producentów w przypadku stosowania z pasem o tej samej podziałce. Urządzenia z serii EP-L050 są produkowane zgodnie z wymiarami zębów serii L o podziałce calowej określonymi w normie ISO 5294 oraz równoważnej normie IP-22 RMA (Rubber Manufacturers Association).

Dyrektywa maszynowa UE 2006/42/WE i norma EN ISO 4413: W przypadku montażu koła pasowego rozrządu z prostym otworem w maszynie sprzedawanej w Unii Europejskiej, zmontowana maszyna musi posiadać oznakowanie CE zgodnie z dyrektywą maszynową. Sam napęd paska rozrządu (koło pasowe, pasek i osłona) musi spełniać mechaniczne wymagania bezpieczeństwa określone w normie EN ISO 4413 (Napęd hydrauliczny – mający zastosowanie do bezpieczeństwa maszyn w ogólności) oraz wymagania bezpieczeństwa napędu określone w normach serii EN ISO 11684. Osłony paska napędowego otaczające napęd paska rozrządu w maszynach przemysłowych w Europie muszą być zgodne z normą EN 953 (Osłony – odległości bezpieczeństwa), aby zapobiec kontaktowi operatora z obracającymi się kołami pasowymi i pasami.

OSHA 29 CFR 1910.212 (USA — Zabezpieczenia maszyn): W przypadku napędów pasowych rozrządu wbudowanych w urządzenia sprzedawane w Stanach Zjednoczonych, norma OSHA 29 CFR 1910.212 wymaga, aby wszystkie elementy układu przeniesienia napędu, w tym koła pasowe rozrządu i paski, były osłonięte osłonami uniemożliwiającymi kontakt pracowników. Wymóg stosowania osłon obowiązuje niezależnie od prędkości obrotowej i rozmiaru koła pasowego i musi zostać uwzględniony w projekcie napędu, obok wyboru koła pasowego i sposobu montażu.

JIS B 1856 (Japonia) i GB/T 10413 (normy krajowe): Japońska norma przemysłowa JIS B 1856 oraz jej krajowy odpowiednik GB/T 10413 określają wymiary zębów kół pasowych rozrządu dla serii o podziałce L na poszczególnych rynkach. Koła pasowe rozrządu EP-L050 są produkowane zgodnie z wymogami wymiarowymi tych norm, a także normy ISO 5294, co gwarantuje, że nasze koła pasowe nadają się do stosowania z paskami rozrządu o podziałce L od japońskich i azjatyckich producentów pasów, a także europejskich i amerykańskich marek pasów — pokrywając cały globalny rynek B2B pasów i kół pasowych rozrządu.

ISO 9001:2015 Zarządzanie Jakością: Nasz zakład produkcyjny kół pasowych rozrządu działa zgodnie z certyfikowanym systemem zarządzania jakością ISO 9001:2015, obejmującym zaopatrzenie w surowce, obróbkę skrawaniem, kontrolę i wysyłkę. Certyfikaty materiałowe dla półfabrykatów stalowych i żeliwnych, protokoły kontroli wymiarowej profilu zębów i geometrii otworu oraz dokumentacja wysyłkowa na potrzeby eksportu międzynarodowego są udostępniane na życzenie klientom z wymaganiami kwalifikacyjnymi dostawców.

Dyrektywa RoHS (UE) 2011/65/UE: Materiały stalowe i żeliwne użyte w produkcji EP-L050 spełniają wymogi unijnej dyrektywy RoHS ograniczające stosowanie substancji niebezpiecznych w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym. Zarówno w materiałach bazowych, jak i w procesach czernienia i cynkowania stosowanych w stalowych wariantach nie występują związki ołowiu, kadmu, rtęci ani sześciowartościowego chromu. Nabywcy montujący koła pasowe EP-L050 w urządzeniach sprzedawanych w UE, Wielkiej Brytanii (zgodnie z brytyjską dyrektywą RoHS z 2012 r.) lub na rynkach o równoważnych przepisach mogą zażądać deklaracji zgodności RoHS jako części dokumentacji technicznej. Dla klientów dostarczających maszyny na rynki Azji Południowo-Wschodniej — gdzie Wietnam, Tajlandia i Korea Południowa utrzymują krajowe przepisy równoważne z dyrektywą RoHS — dostępne są równoważne deklaracje dotyczące ograniczeń substancji, stanowiące uzupełnienie lokalnych wymogów dotyczących dokumentacji wprowadzania na rynek.

7. Przewodnik wyboru napędu — Wybór właściwej konfiguracji L050

Wybór optymalnej konfiguracji z serii EP-L050 wiąże się z czterema kluczowymi decyzjami inżynierskimi: liczbą zębów, klasą materiału, średnicą otworu i typem kołnierza. Kolejność tych decyzji pozwala uniknąć najczęstszych błędów w specyfikacji, które prowadzą do przedwczesnego zużycia paska lub koła pasowego.

Krok 1 — Określ wymagany współczynnik przełożenia. Przełożenie jest równe liczbie zębów koła pasowego napędzanego podzielonej przez liczbę zębów koła pasowego napędzanego. W serii EP-L050 minimalna praktyczna liczba zębów koła pasowego napędzanego zapewniająca cichą pracę serwonapędów wynosi od 18 do 20 ton (Dp 54,57–60,64 mm); minimalna wartość dla wymuszonego zazębienia pasa podczas rozruchu pod dużym obciążeniem bezwładnościowym wynosi 14 ton (Dp 42,45 mm). Po ustaleniu liczby zębów koła pasowego napędzanego, liczba zębów koła pasowego napędzanego wynika bezpośrednio z przełożenia. W przypadku przełożeń powyżej 4:1 należy sprawdzić, czy średnica podziałowa koła pasowego napędzanego (która szybko rośnie) mieści się w dostępnym zakresie roboczym maszyny. Koło pasowe napędzane o 120 zębach ma średnicę podziałową 363,83 mm — przed określeniem tego rozmiaru należy sprawdzić luz wału i luz ramy.

Krok 2 — Sprawdź zgodność szerokości pasa i szerokości czoła. Seria EP-L050 została zaprojektowana do pasów zębatych o podziałce L o szerokości 0,50 cala (12,7 mm). Szerokość czoła F = 19 mm w całym zakresie zapewnia luz boczny dla paska o szerokości 12,7 mm, jednocześnie zachowując zwartą powierzchnię koła pasowego. Jeśli w istniejącej instalacji pasowej zastosowano paski o podziałce L o szerokości 0,75 cala (19,05 mm) lub 1 cala (25,4 mm), potrzebne są odpowiednio koła pasowe serii EP-L075 lub EP-L100 — wymiar szerokości czoła F musi odpowiadać szerokości używanego paska, a nie tylko podziałce zębów.

Krok 3 — Wybierz gatunek materiału na podstawie liczby zębów. Seria EP-L050 automatycznie przydziela materiał według liczby zębów: od 10 do 48 zębów w stali (typy 6F i 6WF), od 49 do 120 zębów w żeliwie (typy 6W i 6A). Jeśli Państwa aplikacja wymaga koła pasowego z 45 zębami z żeliwa – na przykład w celu dodatkowego tłumienia masy w przenośniku o niskiej prędkości i wysokich drganiach – wymagana jest niestandardowa specyfikacja materiałowa. Prosimy o kontakt z naszym zespołem technicznym w sprawie niestandardowych materiałów; standardowy czas realizacji zamówienia wydłuża się o około 10 do 15 dni roboczych w przypadku niestandardowych konfiguracji materiałowych.

Krok 4 — Określ średnicę otworu i rowek wpustowy. Standardowe średnice otworów to 8 mm (10T–13T), 10 mm (14T–39T), 11 mm (40T–48T) i 14 mm (49T–120T). Jeśli średnica wału napędowego różni się od tych standardowych rozmiarów otworów, zamów koło pasowe z otworem obrobionym na wymiar o wymaganej średnicy, podając w zamówieniu średnicę otworu, szerokość i głębokość rowka wpustowego. Nasz zespół techniczny może również doradzić w sprawie maksymalnej dopuszczalnej średnicy otworu dla każdego zęba, zachowując minimalną grubość ścianki piasty wymaganą dla znamionowego momentu obrotowego napędu.

8. Scenariusze zastosowań

Koło zębate EP-L050 z prostym otworem i paskiem zębatym o podziałce L są stosowane w wielu przemysłowych zastosowaniach napędowych, w których wymagane jest synchroniczne przenoszenie mocy bez poślizgu przy umiarkowanych prędkościach i momentach obrotowych.

Maszyny pakujące

Maszyny pakujące — maszyny formująco-napełniająco-zamykające, kartoniarki, etykieciarki i maszyny pakujące — szeroko wykorzystują napędy pasowe i pasowe ze względu na ich połączenie precyzyjnej synchronizacji, niskich kosztów konserwacji i czystej pracy w środowiskach mających kontakt z żywnością. Zakres rozmiarów kół pasowych z paskiem zębatym o skoku L (średnica skoku od 30 mm do 364 mm) obejmuje typowe przełożenia stosowane między serwosilnikiem a osiami funkcyjnymi maszyny pakującej — podawaniem folii, napędem szczękowym i synchronizacją taśmy przenośnika.

Przenośniki i obsługa materiałów

Przemysłowe napędy przenośników i systemy transferowe wykorzystują zespoły pasów zębatych o skoku L, zapewniające pewne zazębienie i czystą, bezsmarową pracę – co stanowi przewagę nad napędami łańcuchowymi w środowiskach, w których zanieczyszczenie transportowanego produktu smarem jest niedopuszczalne. Duże, żeliwne koła pasowe L050 (60–120 zębów) nadają się do wolnoobrotowych napędów bębnów przenośników o wysokim momencie obrotowym, gdzie pas zębaty zapewnia bezpośrednie przeniesienie momentu obrotowego z wału wyjściowego przekładni redukcyjnej na bęben przenośnika bez sprzęgła ani zębatki łańcuchowej.

Maszyny włókiennicze

Maszyny tkackie, dziewiarskie i przędzalnicze wykorzystują napędy pasowe między silnikiem głównym a różnymi mechanizmami funkcjonalnymi (napęd wahadłowy, podajnik przędzy, igielnica), gdzie precyzyjna synchronizacja prędkości między osiami ma kluczowe znaczenie dla jakości tkaniny. Koło zębate o prostym otworze i skoku L zapewnia dokładność synchronizacji wymaganą w zakresach prędkości typowych dla nowoczesnych maszyn tekstylnych, bez ryzyka zanieczyszczenia środka smarnego, jakie stwarzają alternatywne rozwiązania łańcuchowo-zębate w pobliżu przetwarzanej tkaniny.

Osie obrabiarek CNC

Osie centrów obróbczych CNC, w szczególności napędy śrubowo-toczne i napędy z regulacją prędkości obrotowej wrzeciona, wykorzystują koła zębate o podziałce metrycznej lub calowej (w tym serii L i XL) do łączenia serwosilników ze śrubowo-tocznymi lub do redukcji prędkości obrotowej silnika wrzeciona do wymaganej prędkości pasa i koła pasowego dla narzędzia skrawającego. Precyzyjny profil zębów koła zębatego EP-L050 z prostym otworem – wyprodukowanego zgodnie z normą ISO 5294 – zapewnia powtarzalność położenia wymaganą w zastosowaniach osi CNC, gdzie błąd profilu zębów przekłada się bezpośrednio na błąd pozycjonowania narzędzia skrawającego.

Drukarki 3D i stacjonarne CNC

Stacjonarne drukarki 3D FDM i kompaktowe frezarki CNC wykorzystują koła pasowe o małym skoku L (lub MXL/XL) w układach napędowych silników krokowych do ruchu w osiach X i Y. Stalowe koła pasowe EP-L050 o liczbie zębów od 10 do 20 (Dp 30 do 60 mm) pokrywają najpopularniejsze rozmiary kół napędowych w tych zastosowaniach. Konfiguracja z otworem prostym jest montowana bezpośrednio na wale silnika za pomocą śruby ustalającej, co zapewnia najprostszą możliwą instalację kompaktowych mechanizmów napędowych stosowanych w stacjonarnych urządzeniach produkcyjnych na całym świecie.

Maszyny drukarskie i graficzne

W offsetowych maszynach drukarskich, wielkoformatowych drukarkach atramentowych i maszynach sitodrukowych stosuje się napędy pasowe do cylindra drukującego i mechanizmów przesuwu nośnika, gdzie pasowanie druku zależy od dokładnej synchronizacji między cylindrem obrazu a systemem podawania podłoża. Koło pasowe o skoku L zapewnia dokładność pasowania wymaganą do pasowania wielokolorowych nakładek drukarskich — każdy skumulowany błąd zęba w napędzie powoduje odpowiednie przesunięcie pasowania, które jest natychmiast widoczne na wydruku.

9. Produkty kompatybilne — dostawa kompletnego układu napędu paska rozrządu

EP-L050 to jeden z elementów kompletnego układu napędu pasowego. Dostarczamy kompatybilne komponenty napędu pasowego, dzięki czemu klienci mogą pozyskać kompletny napęd od jednego dostawcy.

Listwy zębate o standardowym skoku metrycznym

Zęby o standardowym skoku metrycznym (zębatki zębate i liniowe w układach pasów rozrządu) są stosowane tam, gdzie napęd pasowy generuje ruch liniowy, a nie obrotowy – na przykład w napędach osi CNC, automatycznych systemach pasów pojazdów sterowanych oraz liniowych systemach pozycjonowania przenośników. Nasza gama zębów o skoku L wykorzystuje ten sam profil zębów o skoku L, co koło zębate EP-L050, zapewniając prawidłowe zazębienie, gdy pas przebiega zarówno przez obracające się koło pasowe, jak i przez nieruchomy odcinek listwy zębatej w mieszanej konfiguracji napędu obrotowo-liniowego.

Zęby zębate o standardowym skoku metrycznym, kompatybilne z kołem pasowym rozrządu
Koło pasowe klinowe (koło pasowe paska klinowego)

Koła pasowe z paskiem klinowym stanowią uzupełnienie kół pasowych rozrządu w napędach maszyn, gdzie główny napęd pasowy z paskiem klinowym zmniejsza prędkość silnika, zanim końcowy synchroniczny napęd pasowy z paskiem zębatym zajmie się precyzyjną synchronizacją. Wiele projektów maszyn przemysłowych wykorzystuje połączenie głównego napędu redukcyjnego z paskiem klinowym i końcowego napędu z paskiem zębatym, aby uzyskać wymagany współczynnik przełożenia i geometrię napędu przy najbardziej ekonomicznym układzie komponentów. Nasza oferta kół pasowych z paskiem klinowym obejmuje standardowe profile klasyczne (A, B, C, D, E), wąskie (SPZ, SPA, SPB, SPC) oraz profile o zmiennej prędkości, w pełnym zakresie średnic kół pasowych i konfiguracji rowków.

Przeglądaj produkty V-Pulley →

Koło pasowe paska klinowego z blokadą stożkową, kompatybilne z układem napędu paska rozrządu

10. O nas

Jesteśmy specjalistycznym producentem i globalnym dostawcą kół pasowych rozrządu, oferującym pełną gamę serii o podziałce calowej (MXL, XL, L, H, XH, XXH) i metrycznej (T2.5, T5, T10, AT5, AT10, HTD 3M, 5M, 8M, 14M) z otworem prostym, otworem stożkowym i otworem niestandardowym. Nasz zakład produkcyjny, posiadający certyfikat ISO 9001:2015, wykorzystuje frezarki obwiedniowe CNC, tokarki CNC oraz specjalistyczny sprzęt do kontroli kół pasowych rozrządu w celu weryfikacji profilu zębów. Seria EP-L050 jest dostępna w dużych ilościach, co umożliwia natychmiastową wysyłkę w standardowych rozmiarach i liczbie zębów, a zamówienia na niestandardowe otwory i obróbkę powierzchni realizujemy w standardowych terminach realizacji.

Dostarczamy klientom B2B z Ameryki Północnej, Europy, Azji Południowo-Wschodniej, Australii, Bliskiego Wschodu i Ameryki Łacińskiej pełną dokumentację eksportową, w tym fakturę handlową, świadectwo pochodzenia, specyfikację pakowania oraz certyfikat zgodności z normą ISO 9001. Nasz zespół inżynierów oferuje globalnym klientom projektującym nowe napędy lub dobierającym komponenty zamienne do istniejących urządzeń wsparcie techniczne w zakresie doboru napędu paska rozrządu, w tym obliczanie przełożeń, obliczanie długości paska, obliczanie odległości między środkami oraz analizę obciążenia wału i łożysk.

W przypadku zamówień na niestandardowe koła pasowe rozrządu o prostym otworze — z niestandardową liczbą zębów, niestandardowymi rozmiarami otworów, specjalną szerokością powierzchni czołowej lub specjalnymi materiałami, w tym aluminiowymi kołami pasowymi lub wersjami ze stali nierdzewnej — skontaktuj się z naszym działem sprzedaży technicznej, podając rysunek lub specyfikację wymiarową, aby otrzymać formalną wycenę w ciągu 3 do 5 dni roboczych.

Warsztat

Zakład produkcyjny kół pasowych rozrządu 1
Warsztat produkcji kół pasowych rozrządu 2
Kontrola koła pasowego rozrządu o prostym otworze
Kontrola jakości koła pasowego paska rozrządu

Często zadawane pytania

P1. Jaka jest różnica między kołem zębatym o prostym otworze a kołem zębatym o stożkowym otworze i które z nich lepiej nadaje się do zastosowania w przenośniku?
Koło zębate z otworem cylindrycznym, które nasuwa się bezpośrednio na wał, jest mocowane za pomocą układu wpustowo-wpustowego oraz śrub ustalających. Koło zębate z otworem stożkowym wykorzystuje oddzielną tuleję stożkową, która po dokręceniu rozszerza się zarówno względem wału, jak i otworu koła pasowego, zapewniając większą siłę zacisku i łatwiejszy demontaż. W zastosowaniach przenośnikowych, gdzie koło pasowe musi być regularnie demontowane w celu konserwacji lub wymiany paska, konfiguracja z otworem stożkowym jest zazwyczaj preferowana, ponieważ tuleja zwalnia się płynnie. W przypadku napędów, w których częstotliwość demontażu jest niska, a prostsza konfiguracja z otworem cylindrycznym jest wystarczająca, koło zębate z otworem prostym z bezpośrednim montażem jest bardziej ekonomicznym wyborem.
P2. Jak obliczyć prawidłową średnicę podziałową koła pasowego rozrządu z prostym otworem o skoku L, aby uzyskać określony współczynnik przełożenia w mojej maszynie?
Przełożenie napędu jest równe liczbie zębów koła pasowego napędzanego podzielonej przez liczbę zębów koła pasowego napędzanego. Aby uzyskać na przykład redukcję 3:1, należy wybrać koło pasowe napędzane o 30 zębach (Dp 90,96 mm, kod części 30 L 050) i koło pasowe napędzane o 90 zębach (Dp 272,87 mm, kod części 90 L 050). Odległość między środkami dwóch wałów można następnie obliczyć za pomocą standardowego wzoru na odległość środków paska rozrządu: C = (L − π(D1+D2)/2) / 2 + sqrt((L − π(D1+D2)/2)²/4 − (D2−D1)²/8), gdzie L to wybrana długość podziałowa paska, a D1, D2 to dwie średnice podziałowe. Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym, aby uzyskać pomoc w pełnym obliczeniu napędu.
P3. Jaki jest okres między wymianami koła pasowego paska rozrządu i kiedy należy wymienić koło pasowe paska rozrządu wraz z paskiem rozrządu?
Koła zębate rozrządu z prostym otworem nie mają stałego okresu wymiany, jak paski rozrządu — prawidłowo dobrane koła pasowe w prawidłowo napiętym układzie napędowym mogą przetrwać wielokrotne wymiany paska. Należy jednak sprawdzić koło pasowe i wymienić je, jeśli: powierzchnie boczne zębów wykazują widoczne zużycie lub zaokrąglenia (zmniejszające efektywny kontakt zębów z nowym paskiem), otwór lub rowek wpustowy uległy poluzowaniu z powodu zużycia ciernego lub uszkodzenia, kołnierze są pęknięte lub wygięte, lub korpus koła pasowego został uszkodzony przez osadzenie paska. Podczas wymiany paska rozrządu w krytycznym napędzie, zaleca się sprawdzenie profilu zębów koła pasowego względem kształtu zębów nowego paska, aby potwierdzić prawidłowe zazębienie przed ponownym uruchomieniem.
P4. Jakie są standardowe rozmiary kół pasowych rozrządu dla serii o podziałce L i jak mogę określić prawidłową liczbę zębów dla mojego napędu paska rozrządu?
Standardowy zakres liczby zębów koła pasowego rozrządu o prostym skoku L w serii EP-L050 wynosi od 10 zębów (Dp 30,32 mm) do 120 zębów (Dp 363,83 mm), przy czym koła pasowe stalowe dostępne są od 10 do 48 zębów, a koła pasowe żeliwne od 49 do 120 zębów. Aby określić prawidłową liczbę zębów, należy najpierw określić wymagane przełożenie na podstawie wymagań dotyczących prędkości i momentu obrotowego, a następnie wybrać liczbę zębów koła pasowego napędowego, która odpowiada ograniczeniom szerokości wału napędowego i paska rozrządu. Liczba zębów koła pasowego napędowego równa się liczbie zębów napędowych pomnożonej przez wymagane przełożenie. Porównaj otrzymane średnice podziałowe z tabelą, aby upewnić się, że wymiary piasty i kołnierza mieszczą się w zakresie projektowym maszyny.
P5. Jaki materiał koła pasowego rozrządu z prostym otworem powinienem wybrać do maszyny do przetwarzania żywności wymagającej regularnego mycia w zakładzie japońskim lub niemieckim?
W przypadku maszyn do przetwórstwa żywności, które są często czyszczone metodą mycia w zakładach japońskich lub niemieckich, gdzie koło zębate rozrządu może być narażone na działanie roztworów detergentów, gorącej wody i cykli czyszczenia parą, zalecamy wybór koła zębatego ze stali nierdzewnej (na zamówienie) zamiast standardowej stali lub żeliwa. Stal nierdzewna (gat. 304 lub 316L) jest odporna zarówno na alkaliczne środki czyszczące, jak i na działanie wilgoci podczas czyszczenia, nie powodując rdzewienia ani korozji profilu zęba. Jeśli stal nierdzewna nie jest dostępna w wymaganym zakresie zębów w wyznaczonym czasie, praktyczną alternatywą dla napędów w miejscach mających bezpośredni kontakt z żywnością (bez bezpośredniego kontaktu z żywnością) jest aluminiowe koło zębate z anodowaniem.
P6. Czym jest rolka napinająca paska rozrządu i kiedy należy ją zastosować w napędzie paska rozrządu o skoku L w maszynie tekstylnej?
Napinacz paska rozrządu to koło pasowe nienapędzające, służące do utrzymywania napięcia paska, prowadzenia paska wokół przeszkód w ramie maszyny lub zwiększania kąta opasania koła napędowego, gdy odległość między osiami nie zapewnia odpowiedniego kąta styku. W napędach pasowych z podziałką L do maszyn włókienniczych, gdzie odległość między osiami jest ustalona przez geometrię ramy maszyny, koło pasowe napinające umieszczone po luźnej stronie napędu umożliwia prawidłowe naprężenie paska bez konieczności regulacji położenia wału. Koło pasowe napinające zazębia się z tylną (niezębatą) powierzchnią paska rozrządu i powinno być gładkim kołem pasowym napinającym, a nie zębatym kołem pasowym, aby uniknąć dodatkowego obciążenia zębów, które mogłoby skrócić żywotność paska.
P7. W jaki sposób liczba zębów koła pasowego rozrządu o prostym otworze wpływa na minimalny kąt styku i ryzyko przeskoku paska w napędzie maszyny CNC o wysokim momencie obrotowym?
Łuk styku (liczba zębów w zazębieniu) na mniejszym kole pasowym zmniejsza się wraz ze wzrostem przełożenia między dwoma kołami pasowymi. Minimalny zalecany łuk styku dla napędów pasowych o podziałce L wynosi sześć zębów na mniejszym kole pasowym. Jeśli przełożenie jest bardzo wysokie (na przykład 10:1), nawet 20-zębowe koło napędowe będzie miało odpowiedni łuk styku na małym kole pasowym, ale obciążenia rozciągające pasek i właściwa siła zęba będą wyższe. W przypadku napędów maszyn CNC o wysokim momencie obrotowym, w których przeskakiwanie zębów paska jest problemem, zwiększenie liczby zębów koła napędowego (na przykład z 20 do 30 zębów) poprawia łuk styku i zmniejsza właściwą siłę zęba na ząb, znacznie poprawiając odporność na przeskakiwanie zębów napędu bez zmiany całkowitego przełożenia.
P8. Gdzie mogę znaleźć wiarygodnego producenta kół pasowych rozrządu, który wykonałby partię niestandardowych kół pasowych rozrządu z prostym otworem o skoku L dla dostawcy sprzętu OEM w Australii lub Wielkiej Brytanii?
Dostarczamy niestandardowe i standardowe koła zębate rozrządu z prostym otworem o skoku L do dostawców OEM w Australii, Wielkiej Brytanii i na całym globalnym rynku B2B, wraz z pełną dokumentacją eksportową, obejmującą certyfikat zgodności ISO 9001, certyfikaty materiałowe oraz raporty z kontroli wymiarowej. W Australii dostawa odbywa się zazwyczaj drogą morską do portów w Sydney, Melbourne lub Brisbane, a w przypadku pilnych, małych partii – drogą lotniczą. W Wielkiej Brytanii standardowo oferujemy transport morski do Felixstowe lub lotniczy na lotnisko Heathrow. Czas realizacji zamówień na koła zębate o standardowej liczbie zębów i niestandardowych rozmiarach otworu wynosi zazwyczaj od 15 do 25 dni roboczych w przypadku ilości produkcyjnych; rozmiary dostępne w magazynie ze standardowym otworem mogą zostać wysłane w ciągu 5 do 10 dni roboczych.

Redaktor: PXY