เลือกหน้า

เกี่ยวกับ

เรื่องราวของเรา

บริษัท China Timing Pulley ก่อตั้งขึ้นเนื่องจากผู้ซื้อจำนวนมากได้รับพูลเลย์ไทม์มิ่งที่ตรงกับแบบในกระดาษแต่ไม่ตรงกับชิ้นส่วนจริง เส้นผ่านศูนย์กลางของฟันเฟืองที่คลาดเคลื่อนไปเพียงไม่กี่ร้อยths ของมิลลิเมตรนั้นไม่ปรากฏให้เห็นในการเปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะ แต่จะปรากฏให้เห็นในอีกหกสัปดาห์ต่อมาในรูปของสายพานที่เริ่มปีนขึ้นไปบนหน้าแปลน หรือรูที่ไม่สามารถประกบเข้ากับบูชล็อคแบบเรียวได้อย่างสนิท เราจึงเริ่มตัดโปรไฟล์ฟันเฟืองเองภายในบริษัทโดยเฉพาะเพื่อลดช่องว่างระหว่างสิ่งที่ระบุไว้ในแบบและสิ่งที่เครื่องจักรผลิตได้จริง

การตัดสินใจครั้งนั้นได้กำหนดทุกสิ่งทุกอย่างที่ตามมา แทนที่จะมีแคตตาล็อกสินค้าที่กว้างขวางแต่ไม่ครอบคลุมทุกอย่างที่หาได้ง่าย เรากลับสร้างความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านในหมวดหมู่เดียว นั่นคือ พูลเลย์ไทม์มิ่ง ครอบคลุมรูปทรงฟันที่สำคัญต่อผู้ผลิตเครื่องจักรในอุตสาหกรรม ได้แก่ ฟันรูปสี่เหลี่ยมคางหมูตามมาตรฐาน ISO 5294, ฟันรูปตัว T มาตรฐานเมตริก DIN 7721, โปรไฟล์ AT เสริมแรง และมาตรฐาน HTD และ PC แบบโค้งที่ใช้ในไดรฟ์ขนาดใหญ่ เรามีผลิตภัณฑ์ทั้งหมด 10 ซีรีส์ ซึ่งแต่ละซีรีส์เราผลิต ตรวจสอบ และรับประกันคุณภาพด้วยตนเอง

งานแสดงสินค้าโรงงานพูลเลย์ไทม์มิ่งจีน 2

ภาพรวมธุรกิจหลัก

กลุ่มผลิตภัณฑ์ชุดรอก 10 ตัว
ประเภทรูเจาะแบบตรงและแบบล็อคเรียว
มาตรฐานฟันISO 5294, DIN 7721, HTD
วัสดุที่ใช้อะลูมิเนียม เหล็ก เหล็กหล่อ

OEM / ODM

ความสามารถในการผลิต

โรงงานของเรามีเครื่องจักร CNC สำหรับการกัดเฟือง เครื่องกลึงความแม่นยำสูง และอุปกรณ์เจียรฟันเฟืองโดยเฉพาะ ควบคู่ไปกับเครื่องจักรกลึงแบบโครงสร้างคานสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ในซีรีส์ HTD และ PC การอบชุบความร้อน—การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำที่โคนฟันเฟือง การอบคืนตัวสำหรับชิ้นส่วนที่มีเพลา—ดำเนินการภายในโรงงานของเราเอง ไม่จำเป็นต้องจ้างผู้รับเหมาช่วงที่เราต้องคอยติดตามเรื่องระยะเวลาดำเนินการ

การควบคุมคุณภาพ

ทุกขั้นตอนการผลิตจะผ่านการตรวจสอบด้วยเครื่องฉายภาพโปรไฟล์และเครื่องมือวัดภาพเพื่อวัดรูปทรงฟัน เครื่องทดสอบความแข็งระดับไมโครสำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบ และกล้องจุลทรรศน์โลหะเพื่อตรวจสอบโครงสร้างวัสดุ เราดำเนินงานภายใต้กรอบการบริหารจัดการคุณภาพ ISO 9001 โดยมีการเก็บรักษาใบรับรองวัสดุสำหรับแต่ละล็อต

วิศวกรรมและการปรับแต่ง

ขนาดมาตรฐานในแค็ตตาล็อกครอบคลุมความต้องการส่วนใหญ่ แต่ทีมวิศวกรของเราทำงานเป็นประจำจากแบบร่างของลูกค้าและชิ้นส่วนตัวอย่างที่ใช้งานแล้ว เพื่อผลิตพูลเลย์ไทม์มิ่งแบบกำหนดเองที่อยู่นอกเหนือช่วงที่เผยแพร่ เช่น รูเจาะที่ปรับเปลี่ยน รูปทรงหน้าแปลนพิเศษ หรือจำนวนฟันระหว่างขั้นตอนมาตรฐาน

งานแสดงสินค้าโรงงานพูลเลย์ไทม์มิ่งจีน 3
china-timing-pulley-products-HTD Timing Pulleys3M,5M,8M,14M
ซอฟต์บอลลีก 31

ผู้ผลิตพูลเลย์ไทม์มิ่งมืออาชีพจากประเทศจีน | รับปรับแต่งพารามิเตอร์ตามความต้องการ

10
ชุดรอกกำลังอยู่ในขั้นตอนการผลิต
3
มาตรฐานฟันที่ได้รับการยอมรับ
192
จำนวนฟันสูงสุดที่ผลิตได้ (PC14M)
3
กลุ่มวัสดุ: อะลูมิเนียม, เหล็กกล้า, เหล็กหล่อ
±0.05 มม.
ความคลาดเคลื่อนของรูเจาะ ตรวจสอบทุกชุดการผลิต
การผลิตและเทคโนโลยี

จากแท่งโลหะสู่รอกแบบกล่อง

รอกตั้งจังหวะแต่ละตัวจะเคลื่อนที่ตามลำดับการตรวจสอบเดียวกัน ไม่ว่ามันจะอยู่ในซีรี่ส์ใดในสิบซีรี่ส์ก็ตาม

1

วัสดุใน

ตรวจสอบแท่งอลูมิเนียม เหล็ก หรือเหล็กหล่อ กับใบรับรองจากโรงงานผู้ผลิต

2

การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC

การกลึง การกัดเฟือง และการเจียรแต่งรูปทรงฟันเฟืองให้ได้ตามที่ต้องการ

3

การอบชุบด้วยความร้อน

การชุบแข็งและการอบคืนตัวด้วยระบบเหนี่ยวนำไฟฟ้า ในกรณีที่การใช้งานนั้นต้องการ

4

การตรวจสอบ

ตรวจสอบความแข็งระดับไมโครและค่าความเงาเทียบกับแบบร่างต้นฉบับโดยใช้เครื่องฉายภาพโปรไฟล์

งานแสดงสินค้าโรงงานพูลเลย์ไทม์มิ่งจีนครั้งที่ 4
แบนเนอร์รอกไทม์มิ่งจีน

มาตรฐานทั้งสามที่เราใช้เปรียบเทียบ ได้แก่ ISO 5294, DIN 7721 และโปรไฟล์โค้ง HTD นั้นมีอยู่เพราะสายพานไทม์มิ่งและพูลเลย์ต้องสามารถใช้แทนกันได้ระหว่างผู้ผลิต ไม่ใช่แค่สอดคล้องกันภายในแคตตาล็อกของโรงงานเดียวกันเท่านั้น ISO 5294 ควบคุมตระกูลฟันสี่เหลี่ยมคางหมูแบบเก่า ได้แก่ MXL, XL, L, H และ XH ซึ่งกำหนดขนาดตามระยะห่างของฟันที่ได้มาจากหน่วยนิ้ว ซึ่งย้อนกลับไปถึงการใช้งานสายพานไทม์มิ่งในอุตสาหกรรมยุคแรกๆ DIN 7721 ครอบคลุมซีรี่ส์ T แบบเมตริก ได้แก่ T2.5, T5 และ T10 ซึ่งเป็นมาตรฐานที่ใช้กันมากในเครื่องจักรที่ผลิตในยุโรป และระบุขนาดตามความกว้างของสายพานพอๆ กับระยะห่างของฟัน พูลเลย์ไทม์มิ่งแบบเมตริกที่ผลิตตามมาตรฐานนี้จะมีขนาดที่สายพาน T5 กว้าง 10 มม. จากผู้ผลิตรายหนึ่งสามารถติดตั้งบนพูลเลย์ T5 จากผู้ผลิตอีกรายหนึ่งได้อย่างถูกต้อง โดยมีเงื่อนไขว่าทั้งสองฝ่ายต้องปฏิบัติตามขอบเขตความคลาดเคลื่อนของมาตรฐาน

สายพาน HTD และสายพานรุ่น PC ที่มีน้ำหนักมากกว่า ไม่ได้อยู่ภายใต้เอกสารมาตรฐาน ISO เดียวกัน — พวกมันมีต้นกำเนิดมาจากรูปทรงโค้งเฉพาะของแต่ละบริษัท และกลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมโดยปริยายผ่านการนำไปใช้มากกว่าการกำหนดมาตรฐานอย่างเป็นทางการ ประวัติความเป็นมานี้มีความสำคัญในทางปฏิบัติ: รอกสายพานไทม์มิ่งที่ผลิตตามมาตรฐาน HTD 8M จากโรงงานหนึ่ง ควรจะสามารถใช้งานร่วมกับสายพาน HTD 8M จากอีกโรงงานหนึ่งได้อย่างถูกต้อง แต่ขอบเขตของการเบี่ยงเบนของรูปทรงฟันนั้นแคบกว่ามาตรฐานรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมูแบบเก่า เนื่องจากโคนฟันที่โค้งมนได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อลดการกระจุกตัวของความเค้นภายใต้แรงบิดสูง รอกที่ตัดเบี่ยงเบนจากส่วนโค้งเล็กน้อยจะไม่เสียหายทันที — เพียงแต่จะทำให้สายพานสึกหรอเร็วกว่าอายุการใช้งานที่กำหนดไว้ ซึ่งเป็นปัญหาที่วินิจฉัยได้ยากหลังจากเกิดเหตุการณ์ขึ้นแล้ว

นี่คือเหตุผลว่าทำไมรอกตัวปรับความตึงสายพานไทม์มิ่งและรอกตัวรองสายพานไทม์มิ่ง แม้ว่าจะไม่ได้ส่งแรงบิดเหมือนกับรอกขับหลัก แต่ก็ยังจำเป็นต้องมีค่าความคลาดเคลื่อนของรูปทรงฟันเฟืองเท่ากับรอกที่รับแรงในระบบ รอกตัวปรับความตึงหรือรอกตัวรองที่รูปทรงฟันเฟืองคลาดเคลื่อนไปเล็กน้อยจะไม่แสดงอาการผิดปกติในทันที แต่จะทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยทุกครั้งที่สายพานผ่าน และในวงจรสายพานที่ยาวพอและมีลูกรอกหลายตัว ความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยเหล่านั้นจะสะสมกันจนกลายเป็นระยะคลายตัวที่วัดได้ หลักการเดียวกันนี้ใช้กับรอกโซ่ไทม์มิ่งที่ใช้กับโซ่ลูกกลิ้งแทนสายพานฟันเฟือง: รูปทรงของเฟืองแตกต่างกัน แต่ข้อกำหนดพื้นฐานเหมือนกัน คือการรักษาสัดส่วนเชิงกลคงที่โดยไม่มีการคลาดเคลื่อนสะสม เราใช้มาตรฐานเดียวกันนี้กับรอกทุกตัวในชุดประกอบ ไม่ว่าจะรับแรงหรือไม่ก็ตาม เพราะระบบจะมีความแม่นยำได้ก็ต่อเมื่อส่วนประกอบที่ตรวจสอบน้อยที่สุดมีความแม่นยำ

ส่วนประกอบที่แท้จริงของรอกแต่ละตัวนั้นทำจากอะไร

โปรไฟล์ระยะห่างฟันเฟืองที่เล็กกว่า เช่น MXL, XL, T2.5, T5 และ AT5 นั้น ส่วนใหญ่ผลิตจากอลูมิเนียม และด้วยเหตุผลที่ดี: ที่จำนวนฟันเฟืองน้อย ชิ้นส่วนจะทำงานที่รวดเร็วและมีภาระเบา โดยปกติแล้วจะเป็นการกำหนดตำแหน่งมากกว่าการส่งกำลัง และมวลการหมุนที่ต่ำกว่าของอลูมิเนียมช่วยลดแรงเฉื่อยในรอบการเริ่มและหยุดอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ พูลเลย์ไทม์มิ่งอลูมิเนียมยังทนต่อการกัดกร่อนได้ดีโดยไม่ต้องเคลือบ ซึ่งมีความสำคัญในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับอาหารและการล้างทำความสะอาด

ขนาดกลาง L, H, T10, AT10 และขนาดเล็กกว่า HTD จะเปลี่ยนไปใช้เหล็กเมื่อความเค้นที่โคนฟันและแรงด้านข้างของรูเพิ่มขึ้นเกินกว่าที่อลูมิเนียมจะทนได้จากการใช้งานซ้ำๆ เหล็กยังช่วยให้ได้ผิวรูที่แน่นและทนทานกว่า ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูเรียว: บูชล็อคแบบเรียวต้องการพื้นผิวสัมผัสที่สม่ำเสมอและทนต่อการสึกหรอเพื่อรักษาแรงยึดจับตลอดหลายปีของการใช้งาน และวัสดุที่อ่อนกว่าจะค่อยๆ สูญเสียแรงยึดจับนั้นไป

สำหรับรอกขนาดใหญ่ที่สุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์ — รอก HTD 14M, PC8M และ PC14M ที่มีจำนวนฟันตั้งแต่ประมาณห้าสิบถึงเกือบสองร้อยซี่ — เราใช้วิธีการหล่อและกลึงจากเหล็กหล่อ มวลที่มากกว่าของเหล็กหล่อเมื่อเทียบกับต้นทุน ช่วยลดการสั่นสะเทือนและดูดซับแรงกระแทกได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าชิ้นส่วนเหล็กหรืออลูมิเนียมที่มีขนาดใกล้เคียงกัน ซึ่งมีความสำคัญในระบบลำเลียงและลิฟต์ขนาดใหญ่ที่รอกทำหน้าที่เสมือนล้อช่วยแรงที่ช่วยลดแรงบิดที่เกิดขึ้นในแต่ละรอบการหมุน

งานแสดงผลิตภัณฑ์รอกไทม์มิ่งจีน